一种具有拆卸功能的卡簧钳的制作方法

1.本实用新型属于精密零件安装工具技术领域，具体涉及一种具有拆卸功能的卡簧钳。


背景技术：

2.卡簧钳是用来安装卡簧(挡圈)的专用工具，使用卡簧钳可以降低其安装难度，方便省时省力。
3.市售的一般卡簧安装，只有一个叉杆，没有拆卸的功能，利用材料的弹性作用将卡簧夹住，再将卡簧对准轴的卡簧槽并推进去完成卡簧的安装，只能安装不能拆卸对使用者造成了一定的不便，本实用新型拟提供一种即可以安装也可以拆卸的卡簧钳，解决c型卡簧拆卸困难的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有拆卸功能的卡簧钳，包括头部，所述头部包括第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂和第二钳臂相对设置，所述第一钳臂和第二钳臂通过第一固定点交叉设置，实现可转动的固定连接；所述第一钳臂和第二钳臂在所述第一固定点前端的部分设置为工作区，所述工作区包括安装工作区和拆卸工作区，所述安装工作区设置在所述拆卸工作区的前端。
5.作为一种优选的技术方案，在所述安装工作区，所述第一钳臂和第二钳臂分别设置有圆弧形或类似圆弧形的安装槽，所述第一钳臂和第二钳臂上的所述安装槽相对设置。
6.作为一种优选的技术方案，在所述拆卸工作区，所述第一钳臂设置有定位槽，所述定位槽设置为圆弧形状，所述定位槽设置为通槽。
7.作为一种优选的技术方案，在所述拆卸工作区，所述第二钳臂设置有压口，所述压口设置为尖锐凸出状，所述压口指向所述定位槽。
8.作为一种优选的技术方案，在所述拆卸工作区，所述第一钳臂设置有挡口，所述挡口设置为尖锐凸出状，所述挡口指向所述定位槽。
9.作为一种优选的技术方案，在所述拆卸工作区，所述第一钳臂设置有避空槽，所述避空槽的深度小于所述第一钳臂的厚度。
10.作为一种优选的技术方案，在所述拆卸工作区，所述第一钳臂设置有磁铁，所述磁铁设置与所述避空槽的侧壁接触。
11.作为一种优选的技术方案，还包括柄部，所述柄部包括两个对称设置的钳柄，两个所述钳柄通过第二固定点实现可转动的固定连接；所述第一固定点和第二固定点重合设置。
12.作为一种优选的技术方案，在所述柄部，两个所述钳柄在所述第二固定点的后侧设置有第一定位点，所述第一定位点设置为定位孔或定位销；在所述头部，所述第一钳臂和第二钳臂在所述第一固定点后端设置有第二定位点，所述第二定位点设置为定位孔或定位
销；所述第一定位点和第二定位点相互配合设置。
13.作为一种优选的技术方案，两个所述钳柄之间设置有辅助弹簧。
14.有益效果：
15.(1)本实用新型提供了一种具有拆卸功能的卡簧钳，将卡簧的安装功能和拆卸功能结合在同一个卡簧钳中，提升工具的实用性，为使用者提供极大地方便；
16.(2)通过将头部和和柄部设计为可拆卸设置，允许使用者在处理不同直径大小的轴和卡簧安装与拆卸时可以更换头部，增强本卡簧钳的适用性。
17.(3)在拆卸工作区中设置定位槽，用于容纳待拆卸的轴，通过挡口和压口分别对卡簧的两个方向施力，使卡簧从轴上脱离，并且设置避空槽，对卡簧的的侧面施加一个辅助的力，避免卡簧在拆卸过程中出现偏移，同时避空槽侧壁设置有磁铁，可以将拆下来的卡簧进行固定，避免卡簧完成拆卸后在弹力释放过程中发生飞射。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的一种具有拆卸功能的卡簧钳的结构示意图；
19.图2是头部和柄部的分解结构示意图；
20.图3是头部的结构示意图；
21.图4是安装过程的结构示意图；
22.图5是安装过程的结构示意图；
23.图6是拆卸过程的结构示意图；
24.图7是拆卸过程的结构示意图；
[0025]1‑
第一钳臂、2
‑
第二钳臂、3
‑
第一固定点、4
‑
安装槽、5
‑
定位槽、6
‑
压口、7
‑
挡口、8
‑
避空槽、9
‑
磁铁、10
‑
钳柄、11
‑
第二固定点、12
‑
第一定位点、13
‑
第二定位点、14
‑
辅助弹簧、15
‑
卡簧、16
‑
轴。
具体实施方式
[0026]
结合以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本实用新型的内容。
[0027]
当描述本技术的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本实用新型实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本实用新型的范围之外。
[0028]
当部件、元件或层被称为“位于”、“结合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，其可直接位于、结合至、连接至或联接至该另一部件、元件或层，或可存在中间元件或中间层。相反，当元件被称为“直接位于”、“直接结合至”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，可能不存在中间元件或中间层。其他用于描述元件之间的关系的词语应当以类似的方式来进行解释(例如，“在
……
之间”与“直接在
……
之间”、“邻近”与“直接邻近”等)。本文所用术语“和/或”包括相关联的列出项中的一个或多个的任何和所有组合。
[0029]
在本文中，为了方便描述和理解，设定在轴向方向上，接近待安装工件的一端为前端，与之相反的方向为后端。
[0030]
一种具有拆卸功能的卡簧15钳，包括头部，所述头部包括第一钳臂1和第二钳臂2，所述第一钳臂1和第二钳臂2相对设置，所述第一钳臂1和第二钳臂2通过第一固定点3交叉设置，实现可转动的固定连接；所述第一钳臂1和第二钳臂2在所述第一固定点3前端的部分设置为工作区，所述工作区包括安装工作区和拆卸工作区，所述安装工作区设置在所述拆卸工作区的前端。
[0031]
在所述安装工作区，所述第一钳臂1和第二钳臂2分别设置有圆弧形或类似圆弧形的安装槽4，所述第一钳臂1和第二钳臂2上的所述安装槽4相对设置。
[0032]
在所述拆卸工作区，所述第一钳臂1设置有定位槽5，所述定位槽5设置为圆弧形状，所述定位槽5设置为通槽。
[0033]
在所述拆卸工作区，所述第二钳臂2设置有压口6，所述压口6设置为尖锐凸出状，所述压口6指向所述定位槽5。
[0034]
在所述拆卸工作区，所述第一钳臂1设置有挡口7，所述挡口7设置为尖锐凸出状，所述挡口7指向所述定位槽5。
[0035]
在所述拆卸工作区，所述第一钳臂1设置有避空槽8，所述避空槽8的深度小于所述第一钳臂1的厚度。
[0036]
在所述拆卸工作区，所述第一钳臂1设置有磁铁9，所述磁铁9设置与所述避空槽8的侧壁接触。
[0037]
还包括柄部，所述柄部包括两个对称设置的钳柄10，两个所述钳柄10通过第二固定点11实现可转动的固定连接；所述第一固定点3和第二固定点11重合设置。
[0038]
在所述柄部，两个所述钳柄10在所述第二固定点11的后侧设置有第一定位点12，所述第一定位点12设置为定位孔或定位销；在所述头部，所述第一钳臂1和第二钳臂2在所述第一固定点3后端设置有第二定位点13，所述第二定位点13设置为定位孔或定位销；所述第一定位点12和第二定位点13相互配合设置。
[0039]
两个所述钳柄10之间设置有辅助弹簧14。
[0040]
工作原理：
[0041]
安装卡簧15过程：如图4和图5所示，先将卡簧15放入头部的安装槽内，再将卡簧15对准轴16上的卡簧15槽，握紧柄部将卡簧15压入槽内。
[0042]
拆卸卡簧15过程：如图6和图7所示，将轴16放置在定位槽内，卡簧15的一脚通过挡口固定，将压口压在弹簧的另一脚上，握紧柄部，通过压口和挡口的共同作用将卡簧15压出，并吸附在磁铁上。
[0043]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。