一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构厂房屋面技术领域，具体为一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构。


背景技术：

2.钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。
3.现有的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构在使用时，不能灵活的对下支架安装结构机进行安装固定，从而使得安装及固定存在困难，并且安装完成后整体效果不好，同时现有的下支架安装结构不能对摆设的线缆和管道限位固定，进一步的降低了下支架安装结构使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，具备既能方便对下支架安装结构的安装，又能使得下支架安装结构具有减震缓冲功能，同时又能对摆设在下支架安装结构的线缆和管道限位固定的优点，以解决下支架安装结构安装及固定存在困难和功能性不足的问题。
5.为实现方便对下支架安装结构的安装和减震缓冲功能，同时又能对摆设的线缆和管道限位固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，包括u型架和托板，u型架两侧壁均对称焊接有托板，托板顶部设有限位板，且限位板底部表面两侧通过弹簧与托板顶部表面相连，限位板顶部表面中部插接有螺杆，螺杆底端转动连接有第一螺帽，螺杆顶部插接有夹持机构，螺杆顶端转动连接有第二螺帽，u型架顶部表面中部开设有卡槽，卡槽内腔插接有卡柱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一螺帽顶部表面与限位板底部表面贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，夹持机构包括c型框、活动座和连杆，c型框外侧壁中部安装有活动座，活动座内腔通过轴销连接有连杆，且连杆与螺杆插接相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，c型框内腔设有顶板，顶板底部表面两侧焊接有限位杆，且限位杆与c型框插接相连，c型框底部表面转动连接有限位螺栓，且限位螺栓顶端与顶板底部表面摩擦相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，卡槽具体设有九组，且九组卡槽呈线性阵列式分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，卡槽两侧均开设有通孔，且通孔贯穿u型架中部表面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，
具备以下有益效果：
12.1、该一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，首先通过托板，可经弹簧对限位板提供弹性支撑，并且第一螺帽的支撑，又能对插接在限位板上的螺杆进行限位，进而能够使得螺杆安装在限位板上，以便于能够使得螺杆在吊起限位板时具有一定的弹性，提高了设备使用的功能性。
13.2、该一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，通过夹持机构中的c型框，可对活动座安装，从而能够使得连杆一端灵活的在活动座上下转动，以便于能够根据需求调节c型框的朝向，并且又不影响螺杆的稳定性，同时旋转第二螺帽，既能将螺杆限位在连杆上，又能调节螺杆在连杆的位置。
14.3、该一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，当需要对夹持机构安装时，先将c型框卡在指定位置，然后转动限位螺栓使其能够顶起顶板，从而能够使得顶板与c型框内腔顶部夹持住钢结构厂房屋面桁架，进而能够起到固定作用，通过两组限位杆，又能防止限位螺栓顶起顶板时发生偏移，进一步的提高了夹持的稳定性。
15.4、该一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，通过呈线性阵列式分布的九组卡槽，可根据需求灵活的对卡柱安装，进而能够对放置在u型架上的线缆和管道限位固定，既能方便线缆和管道安装，又能方便后期线缆和管道的维护，提高了下支架安装结构使用功能性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型u型架的结构示意图；
19.图3为本实用新型局部a结构示意图；
20.图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
21.图中符号标记说明：
22.1、u型架；2、托板；3、限位板；4、弹簧；5、螺杆；6、第一螺帽；7、夹持机构；701、c型框；702、活动座；703、连杆；704、顶板；705、限位螺栓；706、限位杆；8、第二螺帽；9、卡槽；10、卡柱；11、通孔。
具体实施方式
23.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
24.请参阅图1
‑
图4，本实用新型公开了一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，包括u型架1和托板2，u型架1两侧壁均对称焊接有托板2，托板2顶部设有限位板3，且限位板3底部表面两侧通过弹簧4与托板2顶部表面相连，限位板3顶部表面中部插接有螺杆5，螺杆5
底端转动连接有第一螺帽6，螺杆5顶部插接有夹持机构7，螺杆5顶端转动连接有第二螺帽8，u型架1顶部表面中部开设有卡槽9，卡槽9内腔插接有卡柱10。
25.具体的，第一螺帽6顶部表面与限位板3底部表面贴合。
26.本实施方案中，第一螺帽6的支撑又能对插接在限位板3上的螺杆5进行限位，进而能够使得螺杆5安装在限位板3上，以便于能够使得螺杆5在吊起限位板3时具有一定的弹性，提高了设备使用的功能性。
27.具体的，夹持机构7包括c型框701、活动座702和连杆703，c型框701外侧壁中部安装有活动座702，活动座702内腔通过轴销连接有连杆703，且连杆703与螺杆5插接相连。
28.本实施方案中，c型框701可对活动座702安装，从而能够使得连杆703一端灵活的在活动座702上下转动，以便于能够根据需求调节c型框701的朝向，并且又不影响螺杆5的稳定性，通过旋转第二螺帽8，既能将螺杆5限位在连杆703上，又能调节螺杆5在连杆703的位置；由于c型框701内腔设有顶板704，并且顶板704底部表面两侧焊接有限位杆706，同时限位杆706与c型框701插接相连，c型框701底部表面转动连接有限位螺栓705，且限位螺栓705顶端与顶板704底部表面摩擦相连。
29.具体的，c型框701内腔设有顶板704，顶板704底部表面两侧焊接有限位杆706，且限位杆706与c型框701插接相连，c型框701底部表面转动连接有限位螺栓705，且限位螺栓705顶端与顶板704底部表面摩擦相连。
30.本实施方案中，当需要对夹持机构7安装时，先将c型框701卡在指定位置，然后转动限位螺栓705使其能够顶起顶板704，从而能够使得顶板704与c型框701内腔顶部夹持住钢结构厂房屋面桁架，进而能够起到固定作用，通过两组限位杆706，又能防止限位螺栓705顶起顶板704时发生偏移，进一步的提高了夹持的稳定性。
31.具体的，卡槽9具体设有九组，且九组卡槽9呈线性阵列式分布。
32.本实施方案中，呈线性阵列式分布的九组卡槽9，可根据需求灵活的对卡柱10安装，进而能够对放置在u型架1上的线缆和管道限位固定，既能方便线缆和管道安装，又能方便后期线缆和管道的维护，提高了下支架安装结构使用功能性。
33.具体的，卡槽9两侧均开设有通孔11，且通孔11贯穿u型架1中部表面。
34.本实施方案中，通孔11又能降低u型架1自重，进而能够降低下支架安装结构对钢结构厂房屋面桁架的拉力。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过u型架1，可对四组托板2安装固定，进而能够使得托板2经弹簧4对限位板3提供弹性支撑，通过第一螺帽6的支撑，又能对插接在限位板3上的螺杆5进行限位，进而能够使得螺杆5安装在限位板3上，以便于能够使得螺杆5在吊起限位板3时具有一定的弹性，提高了设备使用的功能性；由于螺杆5顶部插接有夹持机构7，并且夹持机构7中的c型框701，可对活动座702安装，从而能够使得连杆703一端灵活的在活动座702上下转动，以便于能够根据需求调节c型框701的朝向，并且又不影响螺杆5的稳定性，通过旋转第二螺帽8，既能将螺杆5限位在连杆703上，又能调节螺杆5在连杆703的位置；由于c型框701内腔设有顶板704，并且顶板704底部表面两侧焊接有限位杆706，同时限位杆706与c型框701插接相连，c型框701底部表面转动连接有限位螺栓705，且限位螺栓705顶端与顶板704底部表面摩擦相连，当需要对夹持机构7安装时，先将c型框701卡在指定位置，然后转动限位螺栓705使其能够顶起顶板704，从而能够使得顶板
704与c型框701内腔顶部夹持住钢结构厂房屋面桁架，进而能够起到固定作用，通过两组限位杆706，又能防止限位螺栓705顶起顶板704时发生偏移，进一步的提高了夹持的稳定性；通过呈线性阵列式分布的九组卡槽9，可根据需求灵活的对卡柱10安装，进而能够对放置在u型架1上的线缆和管道限位固定，既能方便线缆和管道安装，又能方便后期线缆和管道的维护，提高了下支架安装结构使用功能性，通过通孔11，又能降低u型架1自重，进而能够降低下支架安装结构对钢结构厂房屋面桁架的拉力。
36.综上所述，该装置既能方便对下支架安装结构的安装，又能使得下支架安装结构具有减震缓冲功能，同时又能对摆设在下支架安装结构的线缆和管道限位固定。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。