一种热镀锌带钢用前后气刀梁互锁式气刀的制作方法

1.本实用新型涉及气刀技术领域，具体为一种热镀锌带钢用前后气刀梁互锁式气刀。


背景技术：

2.气刀：气流从气刀梁流入经气刀体通过气刀腔由气刀的上下刀唇间隙喷出，形成强有力的均匀的风吹向带钢，用来将带钢上多余的锌液吹去，以保持带钢上锌层的均匀性。
3.热镀锌板生产时，气刀是控制锌层精度的关键设备，一整套气刀由前气刀和后气刀及气刀定位系统组成。气刀工作的主要因素包括：前后气刀的刀唇间距离、气刀高度、风压、风温等。前后气刀刀唇间距离是影响板面锌层精度的主要因素。
4.现有的气刀设备如图1
‑
4所示，缺点是，当带钢从前后气刀中间经过，在操作侧位置点(1
‑
15)、中间位置点(1
‑
16)、传动侧位置点(1
‑
17)这三个主要位置点的前后刀唇间距离很难相等，从而使得经由刀唇喷出的气流到达带钢表面不均匀，这样就造成带钢表面锌层的这三个主要位置点误差变大。
5.研发出一款调整前后气刀刀唇距离时，可以使得带钢的传动侧、中间、操作侧三个主要位置点的前后刀唇间距离保持相等的设备，可以有效的解决现有气刀设备的不足。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌带钢用前后气刀梁互锁式气刀，具备可以使得带钢的传动侧、中间、操作侧三个主要位置点的前后刀唇间距离保持相等的优点，解决了现有技术误差大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌带钢用前后气刀梁互锁式气刀，包括新型气刀，所述新型气刀包括一套气刀、一套气刀定位系统。
8.一套所述气刀由前气刀和后气刀组成，前气刀和后气刀结构一样，对称前后布置，两个气刀大梁互锁后，放置在气刀定位系统上，所述前气刀和后气刀均具有气刀梁。
9.一套所述气刀定位系统由操作侧气刀定位框架和传动侧气刀定位框架组成，所述气刀定位框架和传动侧气刀定位框架上分别装设有操作侧搭扣和传动侧搭扣，所述气刀定位框架和传动侧气刀定位框架上分别设有操作侧气刀定位框架伺服电机和传动侧气刀定位框架伺服电机。
10.所述新型气刀还包括每个所述气刀梁下面安装前后平行移动的导轨，所述导轨的滑块，所述滑块下面安装的支臂座，所述支臂座上安装的气刀体，所述气刀体上安装刀唇。
11.所述刀唇根据与前气刀和后气刀的安装关系分为前气刀唇和后气刀唇。
12.在所述前气刀和后气刀的气刀梁上的各安装1个伺服电机，所述伺服电机用于驱动调节前气刀和后气刀的平行移动，两个所述伺服电机分别是前气刀距离电机和后气刀距离电机。
13.进一步，通过专用标定设备，将所述前气刀和后气刀的操作侧、中间、传动侧三个
主要位置点的前气刀唇和后气刀唇间距离标定后，由伺服电机按照标定的精度平稳的控制前气刀唇和后气刀唇间的距离。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该热镀锌带钢用前后气刀梁互锁式气刀，将现有的通过4个伺服电机分别控制前气刀和后气刀前后运动来带动固定安装在气刀梁上的气刀体的运动，而达到控制刀唇间距离的气刀设备，改为将前后气刀的大梁互锁，在传动侧和操作侧各通过1个伺服电机同时控制两个大梁前后移动，将前气刀和后气刀上固定连接在气刀梁上的气刀体改为相对于气刀梁可以前后移动的气刀体，并各自通过1台伺服电机控制气刀体前后移动，而达到平稳控制刀唇间距离的目的。
16.2、该热镀锌带钢用前后气刀梁互锁式气刀，可以保持操作侧、中间、传动侧，3个主要位置点前气刀唇和后气刀唇间距离总是相等，从而使得经由刀唇喷出的气流到达带钢表面均匀稳定，从而高精度的控制板面的锌层厚度，提高产品质量，降低生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的气刀整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的气刀正面外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的气刀侧面外部结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的气刀俯视外部结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的新气刀整体结构示意图；
22.图6为本实用新型提供的新气刀正面外部结构示意图；
23.图7为本实用新型提供的新气刀侧面外部结构示意图；
24.图8为本实用新型提供的新气刀俯视外部结构示意图；
25.图中：1
‑
1一号前气刀、1
‑
2一号后气刀、1
‑
3操作侧定位座、1
‑
4传动侧定位座、1
‑
5一号气刀梁、1
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6一号支臂座、1
‑
7一号气刀体、1
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8一号刀唇、1
‑
9前气刀刀唇、1
‑
10后气刀刀唇、1
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11前气刀梁操作侧电机、1
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12前气刀梁传动侧电机、1
‑
13后气刀梁操作侧电机、1
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14后气刀梁传动侧电机、1
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15操作侧位置点、1
‑
16中间位置点、1
‑
17传动侧位置点、2新型气刀、2
‑
1前气刀、2
‑
2后气刀、2
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3操作侧气刀定位框架、2
‑
4传动侧气刀定位框架、2
‑
5气刀梁、2
‑
6导轨、2
‑
7滑块、2
‑
8支臂座、2
‑
9气刀体、2
‑
10刀唇、2
‑
11前气刀距离电机、2
‑
12后气刀距离电机、2
‑
13操作侧、2
‑
14中间、2
‑
15传动侧、2
‑
16前气刀唇、2
‑
17后气刀唇、2
‑
18、2
‑
19、2
‑
20、2
‑
21。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
4，现有技术中：一号前气刀1
‑
1和一号后气刀1
‑
2结构相同，前后对称放置，气刀定位系统包括操作侧定位座1
‑
3和传动侧定位座1
‑
4左右对称放置。一号气刀梁1
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5下安装固定的一号支臂座1
‑
6、一号支臂座1
‑
6上安装一号气刀体1
‑
7、一号气刀体1
‑
7上
安装一号刀唇1
‑
8，一号气刀梁1
‑
5与一号气刀体1
‑
7是固定位置的连接方式，通过安装在气刀定位系统的气刀定位座上的4个伺服电机，调节前气刀梁和后气刀梁位置从而达到控制前气刀刀唇1
‑
9和后气刀刀唇1
‑
10间距离的目的。这四个电机分别为前气刀梁操作侧电机1
‑
11，前气刀梁传动侧电机1
‑
12，后气刀梁操作侧电机1
‑
13，后气刀梁传动侧电机1
‑
14。
28.缺点是，当带钢从前后气刀中间经过，在操作侧位置点1
‑
15、中间位置点1
‑
16、传动侧位置点1
‑
17这三个主要位置点的前后刀唇间距离很难相等，从而使得经由刀唇喷出的气流到达带钢表面不均匀，这样就造成带钢表面锌层的这三个主要位置点误差变大。
29.请参阅图5
‑
8，本实施例中的一种热镀锌带钢用前后气刀梁互锁式气刀，包括新型气刀2，新型气刀2包括一套气刀、一套气刀定位系统。
30.一套气刀由前气刀2
‑
1和后气刀2
‑
2组成，前气刀和后气刀结构一样，对称前后布置，两个气刀大梁互锁后，放置在气刀定位系统上，前气刀2
‑
1和后气刀2
‑
2均具有气刀梁2
‑
5。
31.一套气刀定位系统由操作侧气刀定位框架2
‑
3和传动侧气刀定位框架2
‑
4组成，气刀定位框架2
‑
3和传动侧气刀定位框架2
‑
4上分别装设有操作侧搭扣2
‑
18和传动侧搭扣2
‑
19，气刀定位框架2
‑
3和传动侧气刀定位框架2
‑
4上分别设有操作侧气刀定位框架伺服电机2
‑
20和传动侧气刀定位框架伺服电机2
‑
21。
32.新型气刀2还包括每个气刀梁2
‑
5下面安装前后平行移动的导轨2
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6，导轨2
‑
6的滑块2
‑
7，滑块2
‑
7下面安装的支臂座2
‑
8，支臂座2
‑
8上安装的气刀体2
‑
9，气刀体2
‑
9上安装刀唇2
‑
10，此方案使得支臂座、气刀体可以在气刀梁下单独前后平行移动。
33.刀唇2
‑
10根据与前气刀2
‑
1和后气刀2
‑
2的安装关系分为前气刀唇2
‑
16和后气刀唇2
‑
17。
34.在前气刀2
‑
1和后气刀2
‑
2的气刀梁2
‑
5上的各安装1个伺服电机，伺服电机用于驱动调节前气刀2
‑
1和后气刀2
‑
2的平行移动，两个伺服电机分别是前气刀距离电机2
‑
11和后气刀距离电机2
‑
12。
35.具体的，气刀梁下的气刀体是可移动的形式。
36.本实施例中，通过专用标定设备，将前气刀2
‑
1和后气刀2
‑
2的操作侧2
‑
13、中间2
‑
14、传动侧2
‑
15三个主要位置点的前气刀唇2
‑
16和后气刀唇2
‑
17间距离标定后，由伺服电机按照标定的精度平稳的控制前气刀唇2
‑
16和后气刀唇2
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17间的距离，误差控制在0.02mm以下，这样在使用时通过前气刀距离电机，后气刀距离电机调节前气刀和后气刀体平行移动时，操作侧2
‑
13、中间2
‑
14、传动侧2
‑
15三个主要位置点的前气刀唇2
‑
16和后气刀唇2
‑
17间的距离总是保持相等。
37.上述实施例的工作原理为：
38.将前气刀2
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1的气刀梁2
‑
5和后气刀2
‑
2的气刀梁2
‑
5通过操作侧搭扣2
‑
18和传动侧搭扣2
‑
19固定在一起，将固定在一起的前后气刀梁2
‑
5安装在可移动的操作侧气刀定位框架2
‑
3和传动侧气刀定位框架2
‑
4上，两个定位框架上分别安装一台伺服电机，分别为操作侧气刀定位框架伺服电机2
‑
20，传动侧气刀定位框架伺服电机2
‑
21，通过这两台伺服电机控制定位框架前后移动从而保证互锁前气刀2
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1的气刀梁2
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5和后气刀2
‑
2的气刀梁2
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5同时前后移动，来保持气刀的工作对象带钢保持在前气刀2
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1和后气刀2
‑
2的中间2
‑
14。
39.有益效果：
40.1、新的前后气刀梁2
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5互锁式气刀，将现有的通过4个伺服电机分别控制前气刀2
‑
1和后气刀2
‑
2前后运动来带动固定安装在气刀梁上的气刀体的运动，而达到控制刀唇间距离的气刀设备，改为将前后气刀的大梁互锁，在传动侧和操作侧各通过1个伺服电机同时控制两个大梁前后移动，将前气刀和后气刀上固定连接在气刀梁上的气刀体改为相对于气刀梁可以前后移动的气刀体，并各自通过1台伺服电机控制气刀体前后移动，而达到平稳控制刀唇间距离的目的。
41.2、新的前后气刀梁互锁式气刀，可以保持操作侧2
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13、中间2
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14、传动侧2
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15，3个主要位置点前气刀唇2
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16和后气刀唇2
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17间距离总是相等，从而使得经由刀唇喷出的气流到达带钢表面均匀稳定，从而高精度的控制板面的锌层厚度，提高产品质量，降低生产成本。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。