1.本实用新型涉及定型冲灌机技术领域,尤其涉及一种豆制品定型充灌机。
背景技术:
2.冲灌机是将半固态原料通过加压注入模具中,使原料形成一定形状的机器,通常绿豆糕的制作会采用此类冲灌机,可大大提高原始人工定型效率。
3.现有的冲灌机在具体使用时存在以下不足之处:1、冲灌机内的料罐内壁粘附有原料,清洗需要停止冲灌机的运作,然后人工手动清洗,操作较为繁琐,还大大降低了冲灌效率;2、冲灌后的模具需要人工手动从冲灌机上取出,人工劳动强度大。
4.因此可采用一种新型的豆制品定型充灌机来解决现有技术的不足之处。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中清洗较为麻烦,且还降低冲灌效率的问题以及卸料劳动强度大的问题,而提出的一种豆制品定型充灌机。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种豆制品定型充灌机,包括支腿以及模具,所述支腿上固定安装有箱体,所述箱体上固定安装有罐体,且箱体上转动安装有转门,所述罐体上卡合安装有盖体,所述盖体上固定安装有电推杆,所述电推杆上固定安装有两个支板,两个所述支板上均滑动安装有一个套筒三,两个所述套筒三上均滑动安装有一个套筒二,两个所述套筒二上均滑动安装有一个套筒一,两个所述套筒一均与罐体侧壁相抵,所述套筒一与套筒二之间、套筒二与套筒三以及套筒三支板之间均安装有回复机构,所述罐体上固定连通有管体,所述管体上固定连通有分料箱,所述箱体与模具之间安装有卡合机构。
8.在上述的一种豆制品定型充灌机中,所述支腿上固定安装有承板,所述承板上固定安装有弹性垫,所述弹性垫位于分料箱正下方。
9.在上述的一种豆制品定型充灌机中,所述支腿下端固定安装有垫板,所述垫板采用橡胶材质制成,且垫板的端面形状为梯形状。
10.在上述的一种豆制品定型充灌机中,所述回复机构包括弹簧三,所述套筒一与套筒二之间、套筒二与套筒三以及套筒三支板之间均固定安装有一个弹簧三。
11.在上述的一种豆制品定型充灌机中,所述卡合机构包括滑板,楔块一、楔块二、弹簧一、固定块、固定板以及弹簧二,所述模具上固定安装有两个楔块一,所述箱体上固定安装有两个滑板,两个所述滑板上均滑动安装有一个固定块,两个所述固定块与对应的滑板之间均安装有滑动结构,两个所述固定块上均固定安装有一个弹簧一,两个所述弹簧一上均固定安装有与楔块一相配合的楔块二,两个所述固定块上均固定安装有一个固定板,两个所述固定板与箱体之间均固定安装有一个弹簧二。
12.在上述的一种豆制品定型充灌机中,所述滑动结构包括滑片以及滑槽,两个所述固定块上均固定安装有一个滑片,两个所述滑板上均开设有与对应滑片相配合的滑槽。
13.与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
14.1、首先,将模具插入分料箱,使分料箱位于模具的底部,此时在楔块一与楔块二的配合作用下,相对于滑板,模具处于静止状态,通过分料箱向模具中注入原料,随着原料的增多,模具会带动固定块向下移动,直至固定块移动至最低部,此时模具内的原料继续增多,会使的楔块一与楔块二分离,以此可将模具从滑板上分离出来,实现了自动卸料操作,大大降低了人工卸料劳动强度。
15.2、加料步骤是开启电推杆,使支板、套筒一、套筒二、套筒三向下移动,随着罐体内壁间距减小,弹簧三会缩短,使得套筒一套筒二以及套筒三均缩短,以此可确保套筒一始终与罐体内壁相抵,以此可在加料的过程中对罐体内壁进行刮料清扫操作,有效的提高了冲灌效率,同时还避免了人工手动清洗操作,有效的降低了人工劳动强度。
16.综上所述,本实用新型可在加料的过程中对罐体内壁进行刮料清扫操作,有效的提高了冲灌效率,同时还避免了人工手动清洗操作,实现了自动卸料操作,有效的降低了人工劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种豆制品定型充灌机的结构示意图;
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图;
19.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
20.图中:1支腿、2箱体、3转门、4罐体、5盖体、6管体、7分料箱、8模具、9滑板、10电推杆、11套筒一、12套筒二、13套筒三、14支板、15楔块一、16楔块二、17弹簧一、18固定板、19弹簧二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3,一种豆制品定型充灌机,包括支腿1以及模具8,支腿1上固定安装有箱体2,箱体2上固定安装有罐体4,且箱体2 上转动安装有转门3,罐体4上卡合安装有盖体5,盖体5上固定安装有电推杆10,电推杆10上固定安装有两个支板14,两个支板14 上均滑动安装有一个套筒三13,两个套筒三13上均滑动安装有一个套筒二12,两个套筒二12上均滑动安装有一个套筒一11,两个套筒一11均与罐体4侧壁相抵,套筒一11与套筒二12之间、套筒二12与套筒三13以及套筒三13支板14之间均安装有回复机构,罐体4 上固定连通有管体6,管体6上固定连通有分料箱7,箱体2与模具 8之间安装有卡合机构;
24.上述值得注意的有以下几点:
25.1、支腿1上固定安装有承板,承板上固定安装有弹性垫,弹性垫位于分料箱7正下方,这样设置的作用是为了对掉落的模具8起缓冲作用,防止掉落的模具8震动过大导致模具8内的原料震出的现象发生。
26.2、支腿1下端固定安装有垫板,垫板采用橡胶材质制成,且垫板的端面形状为梯形状,这样设置的作用是为了增大支腿1与地面的摩擦力,提高了本装置的稳定性。
27.3、回复机构包括弹簧三,套筒一11与套筒二12之间、套筒二12与套筒三13以及套筒三13支板14之间均固定安装有一个弹簧三,这样设置的作用是为了确保套筒一11始终与罐体4内壁相抵,以此达到刮料的目的。
28.4、卡合机构包括滑板9,楔块一15、楔块二16、弹簧一17、固定块、固定板18以及弹簧二19,模具8上固定安装有两个楔块一15,箱体2上固定安装有两个滑板9,两个滑板9上均滑动安装有一个固定块,两个固定块与对应的滑板9之间均安装有滑动结构,两个固定块上均固定安装有一个弹簧一17,两个弹簧一17上均固定安装有与楔块一15相配合的楔块二16,两个固定块上均固定安装有一个固定板18,两个固定板18与箱体2之间均固定安装有一个弹簧二19,这样设置的作用是为了实现自动卸模具8的目的,大大降低了人工劳动强度。
29.5、滑动结构包括滑片以及滑槽,两个固定块上均固定安装有一个滑片,两个滑板9上均开设有与对应滑片相配合的滑槽,这样设置的作用是为了减小滑板9与固定块之间的摩擦力,有效的延长了固定块的使用寿命。
30.进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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