一种涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是涂料生产设备的组成部分之一。现有的搅拌装置通常只设有一个搅拌轴，搅拌轴与搅拌筒同轴，虽然在搅拌轴上可设置螺旋叶片或其他类型的叶片，但是搅拌时搅拌轴外缘与搅拌筒内壁之间的区间搅拌轴搅动不到，导致搅拌效果始终不好。


技术实现要素：

3.针对现有搅拌装置搅拌效果不好的问题，本实用新型提出一种涂料搅拌装置，该搅拌装置设有第二搅拌轴，可驱动第二搅拌轴自转、绕搅拌筒轴线公转，可驱动第二搅拌轴在搅拌筒径向上移动，该搅拌装置搅拌效果好。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种涂料搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌转盘、第一电机、第二电机、第三电机和第二搅拌轴；
6.所述搅拌转盘设置于搅拌筒的顶部开口处且与搅拌筒同轴设置，第一电机的转轴与搅拌转盘传动连接，第一电机用于驱动搅拌转盘转动；
7.所述搅拌转盘上设有沿径向延伸的滑槽，搅拌转盘顶端设有两个直线导轨，且两个直线导轨沿滑槽对称设置，两个直线导轨之间设有滑块，滑块的两端分别与两个直线导轨滑动连接，所述第二电机安装于滑块顶端，所述第二搅拌轴的顶端贯穿滑槽与第二电机的转轴相连，第二电机用于驱动第二搅拌轴转动；滑块能带动第二搅拌轴沿滑槽移动，能增大第二搅拌轴的搅拌范围；所述搅拌转盘顶端靠外部一侧设有支撑座，支撑座与滑块之间设有连杆，连杆与直线导轨平行设置，连杆一端与滑块固定连接、另一端与支撑柱滑动连接，连杆上设有弹簧，弹簧的两端分别与支撑座和滑块接触；
8.所述搅拌转盘的顶端设有偏心轮，偏心轮与搅拌转盘同轴设置且转动连接，所述第三电机安装于搅拌转盘顶端，第三电机的转轴上设有第一伞型齿轮，偏心轮上同轴设有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮传动连接，第三电机用于驱动偏心轮绕搅拌转盘的轴线转动；当偏心轮转动时，偏心轮能推动滑块在滑槽内移动且远离搅拌转盘轴线，并压缩弹簧，当偏心轮与滑块逐渐脱离接触时，弹簧的回复力推动滑块在滑槽内向搅拌转盘轴线靠拢；在此需要说明的是，所述第二电机和第三电机可以选择步进电机。
9.进一步限定，该搅拌装置还包括安装支架，所述第一电机安装于安装支架上。
10.进一步限定，该搅拌装置还包括升降车，所述搅拌筒安装于升降车上，升降车能用于带动搅拌筒升降，使第一搅拌轴伸入搅拌筒内进行搅拌。
11.进一步限定，所述第一电机的转轴上设有减速器，减速器的输出端连接设有连接轴，连接轴的底端与搅拌转盘固定连接且同轴设置。
12.进一步限定，所述偏心轮与连接轴之间通过设置转动轴承转动连接。
13.进一步限定，所述搅拌转盘底端设有第一搅拌轴，第一搅拌轴与搅拌转盘同轴设置，第一搅拌轴可沿搅拌筒轴向中心搅动，提高搅拌筒轴向中心的搅拌效果。
14.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种涂料搅拌装置，有益效果在于：该搅拌装置工作时，第一电机驱动搅拌转盘转动，搅拌转盘带动直线导轨、滑块和第二搅拌轴绕搅拌筒的轴线转动，第二搅拌轴公转并搅拌；第二驱动电机驱动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴自转并搅拌；第三电机驱动偏心轮转动，当偏心轮转动时，偏心轮与滑块逐渐接触并推动滑块在滑槽内移动且远离搅拌转盘轴线，并压缩弹簧，当偏心轮与滑块逐渐脱离接触时，弹簧的回复力推动滑块在滑槽内向搅拌转盘轴线靠拢，此过程中，第二搅拌轴沿滑槽在搅拌筒径向上移动；该搅拌装置的搅拌效果好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的主视图。
17.图2为图1中a处局部剖视图。
18.图3为图1中a处俯视图。
19.附图中：1
‑
搅拌筒，2
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搅拌转盘，3
‑
第一电机，4
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第二电机，5
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第三电机，6
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第二搅拌轴，7
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滑槽，8
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直线导轨，9
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滑块，10
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支撑座，11
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连杆，12
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弹簧，13
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偏心轮，14
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第一伞型齿轮，15
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第二伞型齿轮，16
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安装支架，17
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升降车，18
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减速器，19
‑
连接轴，20
‑
第一搅拌轴。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1至图3所示，一种涂料搅拌装置，包括搅拌筒1、搅拌转盘2、第一电机3、第二电机4、第三电机5和第二搅拌轴6；
23.所述搅拌转盘2设置于搅拌筒1的顶部开口处且与搅拌筒1同轴设置，所述第一电机3的转轴上设有减速器18，减速器18的输出端连接设有连接轴19，连接轴19的底端与搅拌转盘2固定连接且同轴设置；所述偏心轮13与连接轴19之间通过设置转动轴承转动连接；第一电机3用于驱动搅拌转盘2转动；
24.所述搅拌转盘2底端设有第一搅拌轴20，第一搅拌轴20与搅拌转盘2同轴设置，第一搅拌轴20可沿搅拌筒1轴向中心搅动，提高搅拌筒1轴向中心的搅拌效果。
25.所述搅拌转盘2上设有沿径向延伸的滑槽7，搅拌转盘2顶端设有两个直线导轨8，
且两个直线导轨8沿滑槽7对称设置，两个直线导轨8之间设有滑块9，滑块9的两端分别与两个直线导轨8滑动连接，所述第二电机4安装于滑块9顶端，所述第二搅拌轴6的顶端贯穿滑槽7与第二电机4的转轴相连，第二电机4用于驱动第二搅拌轴6转动；滑块9能带动第二搅拌轴6沿滑槽7移动，能增大第二搅拌轴6的搅拌范围；所述搅拌转盘2顶端靠外部一侧设有支撑座10，支撑座10与滑块9之间设有连杆11，连杆11与直线导轨8平行设置，连杆11一端与滑块9固定连接、另一端与支撑柱滑动连接，连杆11上设有弹簧12，弹簧12的两端分别与支撑座10和滑块9接触；
26.所述搅拌转盘2的顶端设有偏心轮13，偏心轮13与搅拌转盘2同轴设置且转动连接，所述第三电机5安装于搅拌转盘2顶端，第三电机5的转轴上设有第一伞型齿轮14，偏心轮13上同轴设有第二伞型齿轮15，第一伞型齿轮14与第二伞型齿轮15传动连接，第三电机5用于驱动偏心轮13绕搅拌转盘2的轴线转动；当偏心轮13转动时，偏心轮13能推动滑块9在滑槽7内移动且远离搅拌转盘2轴线，并压缩弹簧12，当偏心轮13与滑块9逐渐脱离接触时，弹簧12的回复力推动滑块9在滑槽7内向搅拌转盘2轴线靠拢；在此需要说明的是，所述第二电机4和第三电机5可以选择步进电机。
27.本实施例中，该搅拌装置还包括安装支架16，所述第一电机3安装于安装支架16上。
28.本实施例中，该搅拌装置还包括升降车17，所述搅拌筒1安装于升降车17上，升降车17能用于带动搅拌筒1升降，使第一搅拌轴20伸入搅拌筒1内进行搅拌。
29.本实施例的工作原理：该搅拌装置工作时，第一电机3驱动搅拌转盘2转动，搅拌转盘2带动直线导轨8、滑块9和第二搅拌轴6绕搅拌筒1的轴线转动，第二搅拌轴6公转并搅拌；第二驱动电机驱动第二搅拌轴6转动，第二搅拌轴6自转并搅拌；第三电机5驱动偏心轮13转动，当偏心轮13转动时，偏心轮13与滑块9逐渐接触并推动滑块9在滑槽7内移动且远离搅拌转盘2轴线，并压缩弹簧12，当偏心轮13与滑块9逐渐脱离接触时，弹簧12的回复力推动滑块9在滑槽7内向搅拌转盘2轴线靠拢，此过程中，第二搅拌轴6沿滑槽7在搅拌筒1径向上移动；该搅拌装置的搅拌效果好。