一种氯离子处理技术的离心雾化器的制作方法

1.本技术涉及离心雾化的领域，尤其是涉及一种氯离子处理技术的离心雾化器。


背景技术：

2.在工业生产中，脱硫产生的各种有害杂质由烟气和工艺水带出，随着工厂运行时间的长短，系统中的物料溶液有害杂质富集度越来越高，往往采用离心雾化器对物料溶液进行干燥，收集有害固化物。
3.在公告号cn204969093u的中国实用新型专利公开了一种离心雾化器，其技术要点为：包括离心转盘，所述离心转盘由第一电机驱动，所述第一电机置于壳体中，壳体连接在离心转盘的上方，所述离心雾化器还设有独立的风扇，所述风扇由第二电机驱动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中，离心雾化器在长时间使用后，雾化孔容易被物料溶液中的未融化的物料堵塞雾化孔，导致雾化效果不佳。


技术实现要素：

5.为了降低雾化孔被堵塞的几率，本技术提供一种氯离子处理技术的离心雾化器。
6.本技术提供的一种氯离子处理技术的离心雾化器采用如下的技术方案：
7.一种氯离子处理技术的离心雾化器，包括桶体，桶体内转动连接有转动轴，转动轴下端固接有同轴线设置的离心转盘，离心转盘周面开设有多个雾化孔，桶体内设置有两个能够趋向靠近离心转盘方向运动的半圆形块，半圆形块弧口方向相对，半圆形块对应雾化孔的位置固接有能够插设进雾化孔的顶块。
8.通过采用上述技术方案，在离心转盘对溶液进行雾化作业后，通过两半圆形块的趋向相互靠近的方向运动，使顶块能够插设进雾化孔内，对雾化孔进行疏通。
9.可选的，桶体内转动有对丝螺杆，对丝螺杆上设置有两固定块，两固定块分别螺纹连接有对丝螺杆的两螺纹段，两半圆形块固接于两固定块相互靠近的一侧。
10.通过采用上述技术方案，对丝螺杆的转动能够带动两半圆形块趋向相互远离或者靠近的方向运动，使半圆形块的顶块插设于雾化孔内。
11.可选的，桶体外周面对应对丝螺杆的位置固接有往复电机，往复电机的输出轴固接于对丝螺杆的端部。
12.通过采用上述技术方案，往复电机能够驱动对丝螺栓转动，使两半圆形块相互靠近直至顶块插设于雾化孔内。
13.可选的，桶体内对应转动轴的外套设有刮筒，刮筒外的下端对应离心转盘的位置固接有连接杆，连接杆的上侧螺栓连接有竖直设置的承接框，承接框上固接有滤网。
14.通过采用上述技术方案，在转动轴带动离心转盘进行转动时，通过连接杆上的滤网，能够在进行离心雾化作业时，溶液中未溶解的物料能够通过滤网进行收集。
15.可选的，离心转盘的下底面对应雾化孔的半径位置处开设有导流槽，离心转盘的下底面圆心位置处开设有积液槽，导流槽延伸至积液槽且与积液槽连通。
16.通过采用上述技术方案，在停止离心作业时，离心转盘内留存的溶液，通过导流槽进行导流至积液槽内，使溶液能够留存在积液槽内方便收集。
17.可选的，桶体外周面上端固接有热风管，桶体外周面下端固接有出风管。
18.通过采用上述技术方案，热蒸汽从热风管进入，对成为雾气的溶液进行热交换，对蒸汽进行加热后，从出风管排出。
19.可选的，顶块为锥形块。
20.通过采用上述技术方案，能够通过顶块对堵塞住雾化孔的物料进行清洁，锥形块的尖刺部对物料进行清洁。
21.可选的，桶体外对应转动轴的位置固接有驱动电机，驱动电机的输出轴固接于转动轴的一端。
22.通过采用上述技术方案，驱动电机能够驱动转动轴转动，使转动轴带动离心转盘转动进行雾化作业。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在离心转盘对溶液进行雾化作业后，通过两半圆形块的趋向相互靠近的方向运动，使顶块能够插设进雾化孔内，对雾化孔进行疏通；
25.2.在转动轴带动离心转盘进行转动时，通过刮筒外固接的连接杆上的滤网，能够在进行离心雾化作业时，溶液中未溶解的物料能够通过滤网进行收集；
26.3.在停止离心作业时，离心转盘内留存的溶液，通过导流槽进行导流至积液槽内，使溶液能够留存在积液槽内方便收集。
附图说明
27.图1是本实施例中一种氯离子处理技术的离心雾化器的整体示意图。
28.图2是本实施例中一种氯离子处理技术的离心雾化器的剖面示意图。
29.图3是本实施例中一种氯离子处理技术的离心雾化器的雾状组件。
30.图4是本实施例中一种氯离子处理技术的离心雾化器的防堵组件。
31.附图标记说明：1、桶体；11、进料管；12、出料管；2、加热装置；21、热风管；22、出风管；23、过滤板；3、雾化装置；4、雾化组件；41、转动轴；42、离心转盘；43、雾化孔；44、导流槽；45、积液槽；46、驱动电机；5、收料组件；51、刮筒；52、刮环；53、外环；54、连接杆；55、承接框；56、滤网；6、防堵组件；61、对丝螺杆；62、往复电机；63、固定块；64、半圆形块；65、顶块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种氯离子处理技术的离心雾化器。
34.参照图1，一种氯离子处理技术的离心雾化器包括桶体1、加热装置2以及雾化装置3，桶体1竖直设置，桶体1上端插设有竖直设置的进料管11，桶体1下端开设有出料管12，出料管12竖直设置，出料管12与桶体1内部连通。
35.参照图1和图2，加热装置2包括固接于固接于桶体1外周面上侧的热风管21和固接于桶体1外周面下侧的出风管22。热风管21和出风管22水平设置，出风管22靠近桶体1的端部固接有竖直设置的过滤板23。在工作时，热风管21通入高温蒸汽，蒸汽在桶体1内流通，对
桶体1内部加热，桶体1内的蒸汽成为蒸汽凝液从出风管22流出。
36.参照图3和图4，雾化装置3包括雾化组件4、收料组件5以及防堵组件6。雾化组件4包括转动连接于桶体1上侧的转动轴41，转动轴41的轴线竖直设置，转动轴41的下端固接有同轴线设置的离心转盘42，离心转盘42的上方敞口设置，离心转盘42的周面开设有多个雾化孔43，离心转盘42内底面对应雾化孔43的半径位置开设有导流槽44，离心转盘42内底面圆心处开设有积液槽45，桶体1上端对应转动轴41的位置固接有驱动电机46，驱动电机46的输出轴竖直设置且固接于转动轴41的一端。
37.在工作时，通过驱动电机46的转动带动转动轴41转动使离心转盘42转动，从进料管11内进入的物料溶液，通过高速转动的离心转盘42能够带动溶液从雾化孔43内甩出，增加溶液的表面积，与蒸汽进行热交换，加热后产生的物料留下通过出料管12排出，在停止离心雾化时，留存在离心转盘42内的溶液通过导流槽44留存在积液槽45内方便收集。
38.参照图3和图4，收料组件5包括转动轴41外套设有固接于桶体1内的刮筒51，刮筒51竖直设置，刮筒51与转动轴41同轴线设置，刮筒51的下端固接有同轴线设置的刮环52，刮环52包括外环53和多个连接杆54，外环53的外周面抵接于离心转盘42的内周面，多个连接杆54的一端固接于于外环53的内周面，连接杆54的另一端固接于刮筒51的外周面，连接杆54水平设置，各连接杆54上均螺栓连接有竖直设置的承接框55，承接框55上固接有滤网56。
39.在工作时，通过离心转盘42在转动时，刮环52通过连接杆54上的承接框55的滤网56对物料溶液中未完全融化的物料进行收集，防止物料在离心过程中堵塞雾化孔43从而导致雾化效率变低。
40.参照图4，防堵组件6包括转动连接于桶体1内的对丝螺杆61，对丝螺杆61水平设置，桶体1外对应对丝螺杆61的位置固接有往复电机62，往复电机62的输出轴固接于对丝螺杆61的一端，对丝螺杆61上设置有分别螺纹连接于对丝螺杆61两螺纹段的固定块63，两固定块63上设置有弧口相对设置的半圆形块64，各半圆形块64对应雾化孔43的位置固接有顶块65，顶块65为锥形状，顶块65能够插设于雾化孔43内。
41.在工作时，通过往复电机62能够驱动对丝螺杆61转动，从而带动两半圆形块64趋向相互靠近或者相互远离的方向运动，在两半圆形块64抵接于离心转盘42的外周面时，半圆形块64的顶块65能够插设于雾化孔43内，对雾化孔43进行疏通，防止雾化孔43堵塞，在需要雾化时，通过往复电机62带动半圆形块64趋向相互远离的方向运动，顶块65拔出雾化孔43内。
42.本技术实施例一种氯离子处理技术的离心雾化器的实施原理为：在进行离心雾化时，热风管21通入蒸汽对桶体1内部加热，进料管11将物料溶液通入离心转盘42内，驱动电机46带动离心转盘42进行转动，从而将溶液进行雾化作业，雾化后的溶液表面积增大，热交换速度加快，析出的物料通过出料管12排出桶体1，在离心转盘42转动时，连接杆54上的滤网56将离心中未融化在溶液中的物料进行收集，防止堵塞雾化孔43，在离心作业结束后，物料溶液沿导流槽44流入积液槽45内进行收集，往复电机62驱动对丝螺杆61转动，从而带动两半圆形块64趋向相互靠近的方向运动，使得半圆形块64上的顶块65能够插设于雾化孔43内，疏通雾化孔43。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。