一种瓶盖自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖自动焊接装置。


背景技术：

2.白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒入，具有以酯类为主体的复合香味，酒厂将酒前期制备好后，需要灌装至酒瓶内，然后需要对酒瓶端口进行封盖工作，由于瓶盖多数为多个部件进行组装而成，在组装时需要对内盖和外盖进行焊接处理。
3.现有的瓶盖焊接设备，只能够依次焊接一枚瓶盖，不能够进行连续作业，大大的降低了瓶盖焊接的效率，影响瓶盖的产量，并且在工人操作放置瓶盖时容易被机器夹伤，具有危险性，安全无法能够得到保障，为此我们提出了一种瓶盖自动焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出了现有的瓶盖焊接设备，只能够依次焊接一枚瓶盖，不能够进行连续作业，并且在工人操作放置瓶盖时容易被机器夹伤，具有危险性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖自动焊接装置，包括操作台、转动机构、焊接机构、移动机构、取料机构、输送机构和控制按钮，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述焊接机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧和后侧，所述移动机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧后侧，所述取料机构位于所述移动机构的前侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述控制按钮通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧前侧，所述控制按钮通过电线与所述转动机构、所述焊接机构、所述移动机构、所述取料机构和所述输送机构电性连接。
6.优选的，所述转动机构包括转动台、伺服电机和转盘，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述转动台的内腔底部，所述转盘固定连接在所述伺服电机的动力输出轴顶端，所述转盘的顶部一周通过螺栓固定连接有固定模具。
7.优选的，所述焊接机构包括支撑架、超声波设备、气动缸和焊接头，所述超声波设备通过螺栓固定连接在所述支撑架的外侧，所述气动缸通过螺栓固定连接在所述支撑架的顶部，所述气动缸的伸缩端底部固定连接有升降板，所述升降板滑动连接在所述支撑架的内侧壁，所述焊接头通过螺栓固定连接在所述升降板的内侧壁，所述超声波设备通过电线与所述焊接头电性连接。
8.优选的，所述移动机构包括支撑板、安装板、移动杆和第一气动推杆，所述安装板通过螺栓固定连接在所述支撑板的前侧壁上侧，所述移动杆通过螺栓固定连接在所述安装板的前侧壁，所述第一气动推杆通过螺栓固定连接在所述安装板的左侧壁。
9.优选的，所述取料机构包括升降滑座、升降滑块、吸盘和第二气动推杆，所述升降滑块滑动连接在所述升降滑座的前侧壁，所述吸盘螺接在所述升降滑块的底部前后侧，所
述第二气动推杆通过螺栓固定连接在所述升降滑座的顶部，所述第二气动推杆的伸缩端固定连接在所述升降滑块的顶部，第一气动推杆的伸缩端固定连接在所述升降滑座的左侧壁。
10.优选的，所述输送机构包括支撑台、输送架和输送带，所述输送架通过螺栓固定连接在所述支撑台的顶部，所述输送架的左侧壁固定连接有驱动电机，所述输送架的右侧壁转动连接有辅助转轴，所述输送带转动连接在所述驱动电机和所述辅助转轴的外侧壁之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该瓶盖自动焊接装置，通过转动机构、焊接机构、移动机构和取料机构的配合使用，通过将组装好的瓶盖放置到固定模具内，通过电机带动转盘进行转动，通过气动缸带动升降板进行下降，升降板带动焊接焊接头与固定模具上的瓶盖接触，超声波设备通电启动时，焊接头将瓶盖进行焊接，焊接后的瓶盖继续转动，通过第二气动推杆带动升降滑块下降，使吸盘将瓶盖吸取，通过第一气动推杆带动升降滑座向左移动，将瓶盖移动到输送带上，通过输送带进行输送，再对瓶盖进行收集，从而能够对焊接瓶盖进行连续作业，提高瓶盖焊接的产量，提高生产效率。
13.2、该瓶盖自动焊接装置，通过人工将组装好的瓶盖上料，由于焊接时，瓶盖通过转盘的转动，带动瓶盖移动到焊接设备的右侧进行一次焊接，再移动到焊接设备的后侧再进行一次焊接，焊接时工作人员不会接触到焊接头，从而避免了直接上料焊接的危险，避免被夹伤，能够保证工作人员的安全。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型移动机构和取料机构主视结构示意图；
16.图3为本实用新型转盘结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：100、操作台；200、转动机构；210、转动台；220、伺服电机；230、转盘；231、固定模具；300、焊接机构；310、支撑架；320、超声波设备；330、气动缸；331、升降板；340、焊接头；400、移动机构；410、支撑板；420、安装板；430、移动杆；440、第一气动推杆；500、取料机构；510、升降滑座；520、升降滑块；530、吸盘；540、第二气动推杆；600、输送机构；610、支撑台；620、输送架；621、驱动电机；622、辅助转轴；630、输送带；700、控制按钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种瓶盖自动焊接装置，提高生产效率，保障工作安全，请参阅图1
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4，包括操作台100、转动机构200、焊接机构300、移动机构400、取料机构500、输送机构600和控制按钮700；
21.请参阅图1，操作台100用于支撑安装转动机构200、焊接机构300、移动机构400、取料机构500、输送机构600和控制按钮700；
22.请再次参阅图1，转动机构200通过螺栓固定连接在操作台100的顶部，转动机构200用于带动瓶盖转动加工；
23.请参阅图4，焊接机构300通过螺栓固定连接在操作台100的顶部右侧和后侧，焊接机构300用于瓶盖的焊接；
24.请参阅图2，移动机构400通过螺栓固定连接在操作台100的顶部左侧后侧，移动机构400用于带动取料机构500进行移动；
25.请再次参阅图2，取料机构500位于移动机构400的前侧，具体的，取料机构500滑动连接在移动杆430的外侧壁，取料机构500用于瓶盖的下料；
26.请再次参阅图1，输送机构600通过螺栓固定连接在操作台100的顶部左侧，输送机构600用于焊接成品后的瓶盖输送；
27.请再次参阅图1，控制按钮700通过电线与转动机构200、焊接机构300、移动机构400、取料机构500和输送机构600电性连接，控制按钮700通过螺栓固定连接在操作台100的顶部左侧前侧，控制按钮700用于控制转动机构200、焊接机构300、移动机构400、取料机构500和输送机构600的启停。
28.请再次参阅图1，为了能够实现瓶盖焊接的连续作业，保障工作人员安全，转动机构200包括转动台210、伺服电机220和转盘230，伺服电机220通过螺栓固定连接在转动台210的内腔底部，转盘230固定连接在伺服电机220的动力输出轴顶端，转盘230的顶部一周通过螺栓固定连接有固定模具231。
29.请再次参阅图4，为了提高瓶盖在实际焊接时的焊接效果，焊接机构300包括支撑架310、超声波设备320、气动缸330和焊接头340，超声波设备320通过螺栓固定连接在支撑架310的外侧，气动缸330通过螺栓固定连接在支撑架310的顶部，气动缸330的伸缩端底部固定连接有升降板331，升降板331滑动连接在支撑架310的内侧壁，焊接头340通过螺栓固定连接在升降板331的内侧壁，超声波设备320通过电线与焊接头340电性连接。
30.请再次参阅图2，为了能够带动取料机构500进行左右移动下料，移动机构400包括支撑板410、安装板420、移动杆430和第一气动推杆440，安装板420通过螺栓固定连接在支撑板410的前侧壁上侧，移动杆430通过螺栓固定连接在安装板420的前侧壁，第一气动推杆440通过螺栓固定连接在安装板420的左侧壁。
31.请再次参阅图2，为了能够实现成品瓶盖的自动下料，取料机构500包括升降滑座510、升降滑块520、吸盘530和第二气动推杆540，升降滑块520滑动连接在升降滑座510的前侧壁，吸盘530螺接在升降滑块520的底部前后侧，第二气动推杆540通过螺栓固定连接在升降滑座510的顶部，第二气动推杆540的伸缩端固定连接在升降滑块520的顶部，第一气动推杆440的伸缩端固定连接在升降滑座510的左侧壁。
32.请再次参阅图1，为了能够对成品瓶盖进行输送，输送机构600包括支撑台610、输送架620和输送带630，输送架620通过螺栓固定连接在支撑台610的顶部，输送架620的左侧壁固定连接有驱动电机621，输送架620的右侧壁转动连接有辅助转轴622，输送带630转动连接在驱动电机621和辅助转轴622的外侧壁之间。
33.在具体的使用时，本技术领域人员在对瓶盖进行焊接时，通过控制按钮700启动焊
接设备，通过将组装好的瓶盖放置到固定模具231内，通过伺服电机220带动转盘230进行转动，转盘230带动瓶盖转动到右侧的焊接头340下时，通过气动缸330带动升降板331进行下降，升降板331带动焊接头340与固定模具231上的瓶盖接触，超声波设备320通电启动，焊接头340将一侧固定模具231上的瓶盖进行焊接，焊接后的瓶盖继续转动，瓶盖转动到后侧的焊接头340下时，再次对另一侧固定模具231上的瓶盖进行焊接，两个瓶盖焊接完成后，转盘230继续转动，瓶盖转动到左侧时，通过第二气动推杆540带动升降滑块520下降，使吸盘530将瓶盖吸取，通过第一气动推杆440带动升降滑座510向左移动，将瓶盖移动到输送带630上，通过驱动电机621带动输送带630在驱动电机621和辅助转轴622上进行转动，通过输送带630对成品的瓶盖进行输送，再对瓶盖进行收集，瓶盖的焊接完成。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。