一种物流管理用分拣转运系统的制作方法

1.本实用新型涉及物流分拣技术领域，更具体的说，尤其涉及一种物流管理用分拣转运系统。


背景技术：

2.随着电商以及网购领域的不断普及，物流快递行业得到了巨大的发展，作为物流输送中最关键的环节之一，物流分拣的方式也在发生了很大的变化，由原来的人工分拣向自动化分拣推进。
3.但是目前常见分拣转运设备的货物保护功能还存在不完善，当货物进入到主分拣输送带时，如若货物的重量较大或者其输入速度过快，很容易出现货物滑落地面或者撞击设备挡板的状况，不但影响货物的分拣效率，还会造成货物的损坏。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种物流管理用分拣转运系统，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种物流管理用分拣转运系统，以解决上述背景技术中提出的目前常见分拣转运设备的货物保护功能还存在不完善，当货物进入到主分拣输送带时，如若货物的重量较大或者其输入速度过快，很容易出现货物滑落地面或者撞击设备挡板的状况，不但影响货物的分拣效率，还会造成货物的损坏的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种物流管理用分拣转运系统，由以下具体技术手段所达成：
7.一种物流管理用分拣转运系统，包括：架体、转台、防护筒、限位孔、限位杆、压缩弹簧、防护板、缓冲垫、安装槽、输送带、防护辊、围栏、分拣通道、分拣板、脚轮组、盖板；所述转台设置在架体内的上方，且转台与架体通过螺栓固定方式相连接；所述防护筒设置在转台上侧的中间，且防护筒与转台通过螺栓固定方式相连接；所述限位孔呈圆周排列的方式在防护筒的内部设有多处，且限位孔与防护筒为一体式结构；所述限位杆的中间设置在限位孔的内部，且限位杆与限位孔之间滑动连接；所述压缩弹簧设置在限位杆外侧的中间，且压缩弹簧与限位杆之间套接；所述防护板设置在限位杆的外端，且防护板与限位杆通过螺栓固定方式相连接；所述缓冲垫设置在防护板的外侧，且缓冲垫与防护板通过螺栓固定方式相连接；所述安装槽呈圆周排列的方式在转台的上侧设有多处，且安装槽与转台为一体式结构；所述输送带设置在安装槽的内部，且输送带与安装槽通过螺栓固定方式相连接；所述防护辊呈圆周排列的方式在转台的上侧设置有多处，且防护辊与转台之间转动连接；所述围栏设置在转台的上侧，且围栏与转台通过螺栓固定方式相连接；所述分拣通道呈圆周排列的方式在架体的内部设有多处，且分拣通道与架体为一体式结构；所述分拣板设置在分拣通道内的下方，且分拣板与分拣通道通过滑轨相连接；所述脚轮组设置在分拣板的下侧，且脚轮组与分拣板通过螺栓固定方式相连接；所述盖板设置在防护筒的上侧，且盖板与防
护筒通过螺栓固定方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述防护筒为圆筒状结构，且防护筒的外侧呈圆周排列的方式设有多处弧形的凹槽。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述限位杆为圆杆状结构，且限位杆的内端设有一处圆形的板状结构。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述防护板和缓冲垫均为弧形的板状结构。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述围栏为俯视呈c形的板状结构。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过在防护筒和防护板的中间设置限位杆和压缩弹簧，并在防护板的外侧设置缓冲垫，在货物发生撞击时，可以有效减小其冲撞力，从而使该装置起到缓冲保护的作用。
14.2、本实用新型通过将防护板设置为弧形，在货物发生撞击时，可以让货物向输送带的中心位置进行反弹，同时通过在输送带的两侧设置转动的防护辊，不但可以防止货物在旋转时从输送带的表面滑出，还可以使货物的分拣移动更加流畅，从而使该装置起到定位准确的作用。
15.3、本实用新型通过将整个分拣机构设置在相对封闭的圆形结构内，不但可以防止外界的因素对分拣活动造成影响，还可以有效减小分拣设备占用的空间，同时通过在分拣通道内的下方设置带有脚轮组的分拣板，可以方便对分拣箱进行移动，从而使该装置起到方便使用的作用。
16.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有缓冲保护，定位准确以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型防护板处结构示意图；
20.图3为本实用新型分拣通道处内部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型分拣板处结构示意图。
22.图中：架体1、转台2、防护筒3、限位孔4、限位杆5、压缩弹簧6、防护板7、缓冲垫8、安装槽9、输送带10、防护辊11、围栏12、分拣通道13、分拣板14、脚轮组15、盖板16。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图4，一种物流管理用分拣转运系统，包括：架体1、转台2、防护筒3、限位孔4、限位杆5、压缩弹簧6、防护板7、缓冲垫8、安装槽9、输送带10、防护辊11、围栏12、分拣通道13、分拣板14、脚轮组15、盖板16；转台2设置在架体1内的上方，且转台2与架体1通过螺栓固定方式相连接；防护筒3设置在转台2上侧的中间，且防护筒3与转台2通过螺栓固定方式相连接；限位孔4呈圆周排列的方式在防护筒3的内部设有多处，且限位孔4与防护筒3为一体式结构；限位杆5的中间设置在限位孔4的内部，且限位杆5与限位孔4之间滑动连接；压缩弹簧6设置在限位杆5外侧的中间，且压缩弹簧6与限位杆5之间套接；防护板7设置在限位杆5的外端，且防护板7与限位杆5通过螺栓固定方式相连接；缓冲垫8设置在防护板7的外侧，且缓冲垫8与防护板7通过螺栓固定方式相连接；安装槽9呈圆周排列的方式在转台2的上侧设有多处，且安装槽9与转台2为一体式结构；输送带10设置在安装槽9的内部，且输送带10与安装槽9通过螺栓固定方式相连接；防护辊11呈圆周排列的方式在转台2的上侧设置有多处，且防护辊11与转台2之间转动连接；围栏12设置在转台2的上侧，且围栏12与转台2通过螺栓固定方式相连接；分拣通道13呈圆周排列的方式在架体1的内部设有多处，且分拣通道13与架体1为一体式结构；分拣板14设置在分拣通道13内的下方，且分拣板14与分拣通道13通过滑轨相连接；脚轮组15设置在分拣板14的下侧，且脚轮组15与分拣板14通过螺栓固定方式相连接；盖板16设置在防护筒3的上侧，且盖板16与防护筒3通过螺栓固定方式相连接。
28.具体的，防护筒3为圆筒状结构，且防护筒3的外侧呈圆周排列的方式设有多处弧形的凹槽。
29.具体的，限位杆5为圆杆状结构，且限位杆5的内端设有一处圆形的板状结构，如图2所示，四处限位杆5与一处防护板7相连接。
30.具体的，防护板7和缓冲垫8均为弧形的板状结构，且缓冲垫8由橡胶材质制成。
31.具体的，围栏12为俯视呈c形的板状结构，如图1所示，围栏12处的下方不设置分拣通道13。
32.具体实施步骤：首先将该装置放置在物流分拣工序处，并将围栏12的缺口处与货物输送装置相连接，然后将转台2和输送带10分别接入分拣系统和对应的控制装置，最后将分拣箱放置在对应的分拣板14上侧，并推入至分拣通道13的内部即可。
33.综上所述：该一种物流管理用分拣转运系统，通过在防护筒和防护板的中间设置限位杆和压缩弹簧，并在防护板的外侧设置缓冲垫，在货物发生撞击时，可以有效减小其冲撞力，从而使该装置起到缓冲保护的作用；通过将防护板设置为弧形，在货物发生撞击时，
可以让货物向输送带的中心位置进行反弹，同时通过在输送带的两侧设置转动的防护辊，不但可以防止货物在旋转时从输送带的表面滑出，还可以使货物的分拣移动更加流畅，从而使该装置起到定位准确的作用；通过将整个分拣机构设置在相对封闭的圆形结构内，不但可以防止外界的因素对分拣活动造成影响，还可以有效减小分拣设备占用的空间，同时通过在分拣通道内的下方设置带有脚轮组的分拣板，可以方便对分拣箱进行移动，从而使该装置起到方便使用的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。