一种高效上料的脉冲电磁式振动盘的制作方法

1.本实用新型涉及振动盘设备技术领域，具体为一种高效上料的脉冲电磁式振动盘。


背景技术：

2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
3.现有的脉冲电磁式振动盘在使用时，上料效率低，物料之间容易出现堵塞的现象，需要人力不断的进行监测和检查，这样降低了脉冲电磁式振动盘的适用性和上料效率，因此我们需要提出一种高效上料的脉冲电磁式振动盘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效上料的脉冲电磁式振动盘，具备上料效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效上料的脉冲电磁式振动盘，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有顶板，所述底座顶部的另一侧固定安装有振动盘本体，所述顶板的顶部且位于振动盘本体的上方固定安装有箱体，所述箱体内腔的顶部转动安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有喷气机构，所述喷气机构的顶部转动贯穿箱体并延伸至振动盘本体的内腔，所述箱体内腔顶部的一侧固定安装有转动组件，所述转动组件与连接管传动连接；所述顶板的顶部固定安装有送气机构，所述送气机构的排气端贯穿顶板并与连接管的内腔连通。
6.优选的，所述底座的顶部且位于靠近气缸的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的顶部滑动贯穿顶板并延伸至顶板的外部。
7.优选的，所述滑杆的顶部固定安装有第一限位块，所述滑杆的表面且位于顶板的下方固定套接有第二限位块。
8.优选的，所述送气机构包括风机，所述风机的底部与顶板的顶部栓接，所述风机的排气端连通有直管，所述直管的底部依次转动贯穿顶板和箱体并延伸至连接管的内腔与连接管连通。
9.优选的，所述连接管的内腔固定安装密封轴承，所述直管的表面通过密封轴承与连接管的内壁转动连接。
10.优选的，所述喷气机构包括排气管，所述排气管的顶部贯穿箱体并与连接管的底部连通，所述排气管的底部延伸至振动盘本体的内腔并固定安装有壳体，所述壳体的四周等距连通有喷头。
11.优选的，所述壳体为圆柱形设置，所述喷头的排气端呈顺时针方向倾斜设置。
12.优选的，所述转动组件包括电机，所述电机的顶部与箱体的内壁栓接，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述连接管的表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置送气机构、转动组件和喷气机构，实现了旋转式喷气，并根据振动盘本体的上料方向，对振动盘本体内部的物料进行吹动，通过吹动提供辅助的推力，辅助振动盘本体对物料进行输送，增加了额外的动力，使物料的输送更加流畅，提高了上料效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型壳体的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型连接管的局部主视剖面图。
19.图中：1、底座；2、气缸；3、顶板；4、振动盘本体；5、箱体；6、连接管；7、喷气机构；8、送气机构；9、滑杆；10、第一限位块；11、第二限位块；12、风机；13、直管；14、密封轴承；15、排气管；16、壳体；17、喷头；18、电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、转动组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效上料的脉冲电磁式振动盘，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有气缸2，气缸2的伸缩端固定安装有顶板3，底座1的顶部且位于靠近气缸2的一侧固定安装有滑杆9，滑杆9的顶部滑动贯穿顶板3并延伸至顶板3的外部；滑杆9的顶部固定安装有第一限位块10，滑杆9的表面且位于顶板3的下方固定套接有第二限位块11；
22.通过启动气缸2，气缸2的伸缩端带动顶板3移动，顶板3带动喷气机构7移动，用于对喷气机构7的高度进行调节，使喷出的风力更加精准的作用到物料；
23.通过设置滑杆9，用于对顶板3的移动进行限定，防止顶板3发生偏移的现象，通过设置第一限位块10和第二限位块11，用于对顶板3的移动距离进行限定，防止过度移动后与其他零件之间发生碰撞；
24.底座1顶部的另一侧固定安装有振动盘本体4，顶板3的顶部且位于振动盘本体4的上方固定安装有箱体5，箱体5内腔的顶部转动安装有连接管6，连接管6的底部固定安装有喷气机构7，喷气机构7的顶部转动贯穿箱体5并延伸至振动盘本体4的内腔；喷气机构7包括排气管15，排气管15的顶部贯穿箱体5并与连接管6的底部连通，排气管15的底部延伸至振动盘本体4的内腔并固定安装有壳体16，壳体16的四周等距连通有喷头17；壳体16为圆柱形设置，喷头17的排气端呈顺时针方向倾斜设置；空气通过直管13进入到连接管6内，然后通
过排气管15进入到壳体16内，通过壳体16四周的喷头17喷出，通过吹动提供辅助的推力，辅助振动盘本体4对物料进行输送；
25.箱体5内腔顶部的一侧固定安装有转动组件21，转动组件21与连接管6传动连接；转动组件21包括电机18，电机18的顶部与箱体5的内壁栓接，电机18的输出轴固定安装有第一齿轮19，连接管6的表面固定套接有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20啮合；
26.启动电机18，电机18的输出轴带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过第二齿轮20带动连接管6转动，连接管6通过排气管15和壳体16带动喷头17转动，使喷头17实现旋转式喷气，并根据振动盘本体4的上料方向，对振动盘本体4内部的物料进行吹动，通过吹动提供辅助的推力，辅助振动盘本体4对物料进行输送，防止振动盘本体4动力不足发生堵塞，进而提高上料效率；
27.顶板3的顶部固定安装有送气机构8，送气机构8的排气端贯穿顶板3并与连接管6的内腔连通，送气机构8包括风机12，风机12的底部与顶板3的顶部栓接，风机12的排气端连通有直管13，直管13的底部依次转动贯穿顶板3和箱体5并延伸至连接管6的内腔与连接管6连通；通过启动风机12，风机12将外界空气抽取至直管13内，空气通过直管13进入到连接管6内，用于为该装置提供风力；
28.连接管6的内腔固定安装密封轴承14，直管13的表面通过密封轴承14与连接管6的内壁转动连接，通过设置密封轴承14，用于方便电机18带动连接管6转动，同时方便了直管13将气体输送至转动状态下的连接管6内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。