一种机电设备用传输调节部件的制作方法

1.本实用新型涉及机电传输技术领域，具体涉及一种机电设备用传输调节部件。


背景技术：

2.在现在的工业生产中，对管筒状物料的上料、下料以及回收工作大多采用人工操作的方式，但是人工操作不仅费时费力且容易因操作不当造成产品的损坏，为此，工作人员开始使用传输设备进行传输物料，进行结省人力和时间。
3.但是，现有技术的机电传输机构设置比较单一，传输面左右两侧宽度不可变动，导致不可传输不同宽度的管筒状物料，传输不方便。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种机电设备用传输调节部件，以解决现有技术的机电传输机构设置比较单一，传输面左右两侧宽度不可变动，导致不可传输不同宽度的管筒状物料，传输不方便的问题。
5.为实现上述目的，提供一种机电设备用传输调节部件，包括：滚辊、电机和调节机构；
6.滚辊，安装在垫板上端面，所述滚辊的左右两端头上均安装有第一皮带轮；
7.电机，安装在底板的底面左侧中下方，所述电机外设置有电机罩,电机罩的上端固定在底板的底面上；
8.调节机构，安装在机电传输设备的左上部和右上部，所述调节机构的底部设置有活动板，且活动板上端面内端安装有第三轴销，所述第三轴销上铰接有限位板。
9.进一步的，所述底板设置在机电传输设备的底部，且底板的上端面左端和右端均固定有一组侧板，所述底板的上端面中部安装有多组滚辊，且滚辊为转动结构。
10.进一步的，所述底板的底面四个拐角处均设置有一组支撑柱，且支撑柱的底端设置有底座，所述底板上左右两端的侧板的内侧面中部均设置有一组防护罩，且滚辊左右两端的第一皮带轮分别位于两边的防护罩内，所述电机的前端安装有第二皮带轮，且第二皮带轮与同侧上方的多组第一皮带轮之间传动连接有皮带。
11.进一步的，所述活动板的上端面前部和后部均设置有三组第一轴销，且限位板的外侧面上前部和后部均设置有三组第二轴销，所述第一轴销均与所对应的一组第二轴销之间安装有第一伸缩气缸，且限位板为翻转结构。
12.进一步的，所述侧板的内侧面上前侧和后侧均设置有三组行程限位气缸，且行程限位气缸的前端固定在固定块内，并且固定块固定在活动板上，所述行程限位气缸在水平方向上前后伸缩活动。
13.进一步的，所述底板的上端面左部和右部均固定有两组固定板，且调节机构活动设置在固定板的上端面，所述活动板在固定板的上端面左右移动活动。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型所设置的调节机构，方便左右水平移动，
以便改变两边调节机构之间的间距，同时限位板和活动板之间的夹角可适当改变，使用比较方便灵活，方便传输不同宽度的管筒状物料，使得传输更整齐有序，输送自然便利。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的正视示意图；
16.图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的俯视示意图；
18.图4为本实用新型实施例的调节机构示意图；
19.图5为本实用新型实施例的第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接示意图。
20.图中：1、机电传输设备；10、侧板；11、垫板；12、底座；13、支撑柱；14、底板；15、防护罩；2、滚辊；20、第一皮带轮；3、电机；30、电机罩；31、第二皮带轮；32、皮带；4、调节机构；40、行程限位气缸；41、固定块；42、第一轴销；43、第一伸缩气缸；44、第二轴销；45、限位板；46、第三轴销；47、固定板；48、活动板。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
22.图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的俯视示意图、图4为本实用新型实施例的调节机构示意图和图5为本实用新型实施例的第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接示意图。
23.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种机电设备用传输调节部件，包括：滚辊2、电机3和调节机构4；滚辊2安装在垫板11上端面，滚辊2的左右两端头上均安装有第一皮带轮20；电机3安装在底板14的底面左侧中下方，电机3外设置有电机罩30,电机罩30的上端固定在底板14的底面上；调节机构4安装在机电传输设备1的左上部和右上部，调节机构4的底部设置有活动板48，且活动板48上端面远离行程限位气缸40的一侧安装有第三轴销46，第三轴销46上铰接有限位板45。
24.在本实施例中，底板14设置在机电传输设备1的底部，且底板14的上端面左端和右端均固定有一组侧板10，底板14的上端面中部安装有多组滚辊2，且滚辊2为转动结构。
25.作为一种较佳的实施方式，本实用新型在底板14的上端面设置有多组滚辊2,多组滚辊2同步转动活动，构成滚辊传输机构，方便进行输送管筒状物料，输送自然顺畅，且不易凹陷。
26.在本实施例中，底板14上左右两端的侧板10的内侧面中部均设置有一组防护罩15，且滚辊2左右两端的第一皮带轮20分别位于两边的防护罩15内，电机3的前端安装有第二皮带轮31，且第二皮带轮31与同侧上方的多组第一皮带轮20之间传动连接有皮带32。
27.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，底板14的底面左侧中下部所设置的电机3作为本设备的动力结构，在电机3的前端设置的电机罩30和同侧上方的多组第一皮带轮20之间连接皮带32，利用皮带传动活动，以便转动滚辊2使用。
28.在本实施例中，活动板48的上端面前部和后部均设置有三组第一轴销42，且限位板45的外侧面上前部和后部均设置有三组第二轴销44，第一轴销42均与所对应的一组第二轴销44之间安装有第一伸缩气缸43，且限位板45为翻转结构。
29.作为一种较佳的实施方式，本实用新型在滚辊2的左侧方和右侧方均设置有调节机构4,两边的调节机构4起到对物料进行左右两侧限位的作用，避免所传输的物料输送歪斜，避免输送堆积在一起。
30.在本实施例中，侧板10的内侧面上前侧和后侧均设置有三组行程限位气缸40，且行程限位气缸40的前端固定在固定块41内，并且固定块41固定在活动板48上，行程限位气缸40在水平方向上前后伸缩活动；底板14的上端面左部和右部均固定有两组固定板47，且调节机构4活动设置在固定板47的上端面，活动板48在固定板47的上端面左右移动活动。
31.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中调节机构4底部的活动板48在行程限位气缸40的作用下，进行左右移动活动，方便在水平方向上进行适当调整两边调节机构4之间的间距；以及限位板45的下端铰接在活动板48上端面内端的第三轴销46上，方便限位板45翻转活动，以便适当调整限位板45与活动板48之间的夹角，使其方便传输不同宽度的管筒状物料。
32.本实用新型可有效解决现有技术的机电传输机构设置比较单一，传输面左右两侧宽度不可变动，导致不可传输不同宽度的管筒状物料，传输不方便的问题，本实用新型所设置的调节机构，方便左右水平移动，以便改变两边调节机构之间的间距，同时限位板和活动板之间的夹角可适当改变，使用比较方便灵活，方便传输不同宽度的管筒状物料，使得传输更整齐有序，输送自然便利。