一种板材激光焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，更具体地，涉及一种板材激光焊接夹具。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.激光焊接对焊接环境的要求非常高，其中工装夹具尤为重要。夹具结构设计不合理会影响激光焊接调整的空间，给工艺的调整带来很大的限制；同时还会影响夹具夹紧力的传递。夹紧力分布不均会导致两块板材之间不完全贴合，在焊接过程中容易造成未熔合，导致产生焊缝成形不均匀、出现气孔等缺陷，影响焊接质量。
4.公开号为cn111805153a的中国专利文献，公开了一种激光焊接夹具，通过在工作台上设置有两个夹持机构，其中夹持机构中设置有滑块、固定板、方形槽和夹持块，通过将滑块套设在移动机构上，进而使固定板进行移动并使夹持块进行移动，可以对工件进行夹紧，同时在方形槽上设置缓冲机构，其中缓冲机构中设置有弹簧、伸缩杆、橡胶套和弹性球，在对工件进行夹紧时，可以起到缓冲的效果，防止将工件夹坏。
5.但上述方案中，当需要对较薄的板材工件进行夹持时，容易将板材工件夹持变形，影响焊接质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板材激光焊接夹具，操作方便，能够快速夹紧板材以及对板材准确定位，能够提高激光焊接工艺的安全可靠性、生产质量以及生产效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
8.提供一种板材激光焊接夹具，包括支架和设于所述支架上的弹性夹紧机构，所述弹性夹紧机构上设有用于板材定位的定位部；所述支架上活动插接有推出机构，所述推出机构的活动端朝向所述定位部。
9.本实用新型为一种板材激光焊接夹具，弹性夹紧机构用于夹持待焊接的板材，定位部用于板材定位，提高弹性夹紧机构的夹持准确性，进而能够提高焊接质量；推出机构用于将完成焊接的板材推出，提高板材激光焊接夹具的可操作性。
10.优选地，还包括用于对所述弹性夹紧机构进行卡紧定位的卡位机构，所述卡位机构与支架插接。卡位机构的设置能够用于对弹性夹紧机构进行卡紧定位，提高板材激光焊接夹具的操作便利性。
11.优选地，所述卡位机构包括卡接部、连接柱、转动部，所述连接柱的第一端与转动
部连接，所述连接柱的第二端依次穿过所述推出机构、支架底部、弹性夹紧机构后与卡接部连接。
12.优选地，所述弹性夹紧机构包括夹紧块，还包括若干第一导柱和弹性件；所述第一导柱与支架连接，且所述第一导柱与夹紧块活动插接；所述弹性件套设于所述第一导柱上；所述定位部设于所述夹紧块的夹紧面上。
13.优选地，所述定位部包括设于所述夹紧块上的用于激光搭接焊的第一沟槽、用于激光对接焊的第二沟槽。
14.优选地，所述第一沟槽的延伸方向与第二沟槽的延伸方向相互垂直设置。
15.优选地，所述夹紧块上设有供所述卡位机构插入的插入部；所述夹紧块的夹紧面上还设有用于所述卡位机构卡紧的下沉部，所述下沉部与插入部相连通。
16.优选地，所述推出机构包括连接板和与所述连接板连接的若干第二导柱，所述第二导柱依次活动穿过所述支架、夹紧块。
17.优选地，所述支架包括基板、底板，所述基板与底板之间通过若干支撑件连接；所述弹性夹紧机构位于所述基板与底板之间，所述推出机构依次与所述底板、弹性夹紧机构活动插接。
18.优选地，所述基板上设有用于激光束穿过的缺口结构，所述缺口结构位于所述定位部的上方。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型为一种板材激光焊接夹具，弹性夹紧机构用于夹持待焊接的板材，定位部用于板材定位，提高弹性夹紧机构的夹持准确性，进而能够提高焊接质量；推出机构用于将完成焊接的板材推出，提高板材激光焊接夹具的可操作性。
附图说明
21.图1为本实用新型一种板材激光焊接夹具的结构示意图。
22.图2为本实用新型一种板材激光焊接夹具另一角度的结构示意图。
23.图3为本实用新型夹紧块的结构示意图。
24.图4为本实用新型夹紧块的主视图。
25.图5为图4的a
‑
a方向的剖视图。
26.图6为本实用新型推出机构的结构示意图。
27.图7为本实用新型卡位机构的结构示意图。
28.图示标记说明如下：
[0029]1‑
支架，11
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基板，111
‑
缺口结构，12
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底板，13
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支撑件，2
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弹性夹紧机构，21
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第一导柱，22
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夹紧块，221
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第一沟槽，222
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第二沟槽，223
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插入部，2231
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凹槽，2232
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通孔，224
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下沉部，225
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第一沉孔，226
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第二沉孔，227
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凹陷部，23
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弹性件，24
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第一螺母，3
‑
推出机构，31
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连接板，311
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方形孔，32
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第二导柱，33
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第二螺母，4
‑
卡位机构，41
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卡接部，42
‑
连接柱，43
‑
转动部。
具体实施方式
[0030]
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性
说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0031]
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0032]
实施例1
[0033]
如图1至图7所示为本实用新型一种板材激光焊接夹具的第一实施例，包括支架1和设于支架1上的弹性夹紧机构2，弹性夹紧机构2上设有用于板材定位的定位部；支架1上活动插接有推出机构3，推出机构3的活动端朝向定位部。
[0034]
弹性夹紧机构2用于夹持待焊接的板材，定位部用于板材定位，提高弹性夹紧机构2的夹持准确性，进而能够提高焊接质量；推出机构3用于将完成焊接的板材推出，卡位机构4用于弹性夹紧机构2的位置卡紧，均能够提高板材激光焊接夹具的可操作性。
[0035]
另外，支架1包括基板11、底板12，基板11与底板12之间通过若干支撑件13连接；弹性夹紧机构2位于基板11与底板12之间，推出机构3依次与底板12、弹性夹紧机构2活动插接。如图1和图2所示，基板11上设有用于激光束穿过的缺口结构111，缺口结构111位于定位部的上方。本实施例中支撑件13为铝型材支撑件，设置有四根，四根铝型材支撑件分别设置于底板12的角部位置；本实施例中缺口结构111呈矩形，具体地，缺口结构111呈长方形。
[0036]
另外，弹性夹紧机构2包括夹紧块22，还包括若干第一导柱21和弹性件23；第一导柱21的第一端与底板12连接，第一导柱21的第二端依次穿过夹紧块22、基板11，并与基板11连接；弹性件23套设于第一导柱21上，本实施例中弹性件23为弹簧，弹簧的一端与底板12相抵，另一端与夹紧块22相抵；定位部设于夹紧块22的夹紧面上，本实施例中夹紧面为夹紧块22的上表面。具体地，第一导柱21的第二端上设有外螺纹，第一导柱21与基板11之间通过第一螺母24连接固定，如图1所示。本实施例中第一导柱21可选用螺栓。
[0037]
具体地，如图3至图5所示，夹紧块22上靠近角部的位置还设有用于第一导柱21穿过的第二沉孔226；第二沉孔226包括同轴的第二沉头孔和第二通过孔，第二沉头孔与夹紧块22的底面相通；弹簧的一端与底板12相抵，另一端与夹紧块22的第二沉头孔相抵。
[0038]
其中，定位部包括设于夹紧块22上表面的第一沟槽221、第二沟槽222；第一沟槽221用于激光搭接焊时的定位，第二沟槽222用于激光对接焊的定位。如图1至图4所示，第一沟槽221的延伸方向与第二沟槽222的延伸方向相互垂直设置，第一沟槽221的延伸方向与缺口结构111的延伸方向相互平行设置，缺口结构111位于第一沟槽221的正上方。
[0039]
还有，夹紧块22上设有供卡位机构4穿过的插入部223；夹紧块22的夹紧面上还设有用于卡位机构4卡紧的下沉部224，且下沉部224与插入部223相连通。如图3至图5所示，插入部223、下沉部224均位于夹紧块22的中部位置，且下沉部224位于第一沟槽221与第二沟槽222相交的位置。具体地，插入部223包括凹槽2231和通孔2232，凹槽2231的槽口与下沉部224相连通，通孔2232的两端分别与凹槽2231的底部、夹紧块22的底部相连通。
[0040]
如图7所示，本实施例中卡位机构4依次与支架1、弹性夹紧机构2可转动插接。卡位机构4包括卡接部41、连接柱42、转动部43，连接柱42的第一端与转动部43连接，连接柱42的第二端依次活动穿过推出机构3、底板12、通孔2232、凹槽2231、下沉部224后与卡接部41连接。具体地，卡接部41活动设于凹槽2231处，能够防止卡位机构4从弹性夹紧机构2处滑脱；转动部43凸出于底板12以及推出机构3，如图2所示。本实施例中卡接部41呈长方形片状结构，凹槽2231的横截面呈长方形。当将夹紧块22下拉并需要定位时，通过旋转转动部43使卡接部41与下沉部224转动卡接，能够实现夹紧块22的定位。
[0041]
另外，推出机构3包括连接板31、若干第二导柱32，连接板31设于底板12的底部，第二导柱32的第一端与连接板31连接，第二导柱32的第二端依次活动穿过底板12、夹紧块22。如图3至图5所示，夹紧块22上设有用于供第二导柱32穿过的第一沉孔225，具体地，第一沉孔225包括第一沉头孔和与第一沉头孔相连通的两个第一通过孔，第一沉头孔与夹紧块22的上表面相连通。第二导柱32的第二端依次穿过底板12、第一通过孔、第一沉头孔；为了防止推出机构3从弹性夹紧机构2处滑脱，第二导柱32的第二端上设有外螺纹，第二导柱32的外螺纹上连接有第二螺母33，第二螺母33位于第一沉头孔处，能够防止滑脱。如图6所示，连接板31上还设有用于供转动部43穿过的方形孔311。本实施例中第二导柱32可选用螺栓。
[0042]
实施例2
[0043]
本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，本实施例中夹紧块22上还设有便于握持的凹陷部227。如图1至图3所示，凹陷部227的截面呈椭圆形，且凹陷部227位于夹紧块22的侧壁上。
[0044]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。