一种水利工程用泥沙分离装置的制作方法

专利检索2022-05-10  42



1.本实用新型涉及水利工程相关技术领域,具体为一种水利工程用泥沙分离装置。


背景技术:

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的,而修建的工程只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要,经检索,发现现有技术中水利工程用泥沙分离装置的典型如公开号为cn202020136288.6,一种水利工程用泥沙分离装置,包括固定框,所述固定框的内侧壁固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有限位块,所述连接板的一侧活动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有支杆,所述固定框的内底壁固定连接有活动杆,所述活动杆的一端活动连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的一端固定连接有支撑板。该水利工程用泥沙分离装置,达到了水利工程用泥沙分离装置泥沙分离效率高的目的,解决了一般水利工程用泥沙分离装置泥沙分离效率较低的问题,能够对泥沙进行有效的分离,经过多个分离步骤提高泥沙的分离效果,从而提高人们的工作效率,进一步的满足了人们的使用需求。
3.综上所述,水底的泥沙通过机器输送到岸上后,使用泥沙分离装置可对泥沙进行分离,现有的泥沙分离的速度较慢且效率较低,无法满足快速分离的需求,耽误水利工程的进展速度,现需要一种水利工程用泥沙分离装置解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种水利工程用泥沙分离装置,以解决上述背景技术中提出的现有的泥沙分离的速度较慢且效率较低,无法满足快速分离的需求,耽误水利工程的进展速度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程用泥沙分离装置,包括框架、电机、第一过滤网和液压伸缩杆,
6.框架,所述框架的底端固定连接有支撑脚,且框架的内底端上固定连接有轨道,所述轨道的上方接触有滚轮,且滚轮的顶端固定连接有壳体,所述壳体的顶端开设有进料口和进水口,且进料口设置在进水口的左侧;
7.电机,所述电机固定连接在壳体的上方,且电机设置在进料口和进水口之间,所述电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的外侧贯穿壳体的顶端和转动杆相连接,同时转动杆的外侧固定连接有搅拌叶片;
8.第一过滤网,所述第一过滤网设置在壳体的内侧壁上,且第一过滤网设置在搅拌叶片的下方,所述壳体内壁设置有第二过滤网和第三过滤网,且第二过滤网设置在第一过滤网的下方,同时第二过滤网设置在第三过滤网的上方,所述壳体的内底端固定连接有三角块;
9.液压伸缩杆,所述液压伸缩杆固定连接在框架的右侧内壁上,且液压伸缩杆远离
框架的一端固定连接在壳体的外侧壁上,所述框架的左侧内壁上固定连接有限位块,且限位块远离框架的一端固定连接有橡胶垫。
10.优选的,所述框架的截面呈现u型。
11.优选的,所述第三过滤网的滤孔尺寸小于第二过滤网滤孔的尺寸,且第二过滤网的滤孔尺寸小于第一过滤网滤孔的尺寸。
12.优选的,所述滚轮设置有两组,且每组滚轮和一个轨道之间为滚动连接。
13.优选的,所述电机、转轴和转动杆构成转动机构。
14.优选的,所述壳体和液压伸缩杆构成伸缩机构。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水利工程用泥沙分离装置,
16.(1)在壳体上设置有进水口,当泥沙在分离装置内进行分离时,通过进水口注入水可将泥沙稀释,在搅拌叶片的旋转下可将泥沙与水快速稀释,而且将泥沙稀释可以加速泥沙在过滤孔中过滤的速度;
17.(2)在壳体中设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,第一过滤网是在泥沙被稀释后初次过滤,第一过滤网设置的滤孔较大,会将体积较大的沙石和泥块阻隔,第二过滤网设置的滤孔偏小,会将普通体积的沙石阻隔,最后第三过滤网设置的滤孔极细小,可将大部分的沙石阻隔,只有泥水可以穿过第三过滤网最后经排水口流出,在壳体的最底部设置有三角块,三角块的最低端位于排水口处,壳体底面有的坡度方便将远处的泥水滑落至排水口中;
18.(3)在框架上设置有液压伸缩杆,壳体通过液压伸缩杆的设置可左右晃动,增加泥沙与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的接触范围,使泥沙不在过滤网中堆积且堵塞过滤网的滤孔,从而提高泥沙在泥沙分离装置的分解速度。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型正视结构示意图;
21.图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
22.图中:1、框架,2、支撑脚,3、轨道,4、壳体,5、密封门,6、滚轮,7、进料口,8、进水口,9、电机,10、转轴,11、转动杆,12、搅拌叶片,13、第一过滤网,14、第二过滤网,15、第三过滤网,16、三角块,17、液压伸缩杆,18、限位块,19、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种水利工程用泥沙分离装置,如图1和图2所示,框架1的底端固定连接有支撑脚2,且框架1的内底端上固定连接有轨道3,框架1的截面呈现u型,壳体4的上方并无框架1的遮挡,方便进料管和进水管多角度与进料口7和进水口8连接,框架1两侧的挡板可支撑固定液压伸缩杆17和限位块18,滚轮6设置有两
组,且每组滚轮6和一个轨道3之间为滚动连接,滚轮6可在轨道3中进行滚动,轨道3可达到使滚轮6在滚动时不会发生偏移情况的目的,滚轮6起到辅助壳体4运动的作用,轨道3的上方接触有滚轮6,且滚轮6的顶端固定连接有壳体4,壳体4和液压伸缩杆17构成伸缩机构,液压伸缩杆17可带动壳体4进行左右移动,再结合滚轮6使用,就可以将壳体4内的第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15发生左右移动,增加泥沙与第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15的接触范围,达到泥沙不在过滤网中堆积且堵塞过滤网的滤孔的效果,壳体4的顶端开设有进料口7和进水口8,且进料口7设置在进水口8的左侧。
25.如图1和图3所示,电机9固定连接在壳体4的上方,且电机9设置在进料口7和进水口8之间,电机9、转轴10和转动杆11构成转动机构,电机9可带动转轴10和转动杆11同时转动,从而带动搅拌叶片12转动,通过搅拌叶片12的转动可将泥沙与水稀释,方便进行过滤,电机9的输出端固定连接有转轴10,且转轴10的外侧贯穿壳体4的顶端和转动杆11相连接,同时转动杆11的外侧固定连接有搅拌叶片12,第一过滤网13设置在壳体4的内侧壁上,且第一过滤网13设置在搅拌叶片12的下方,壳体4内壁设置有第二过滤网14和第三过滤网15,且第二过滤网14设置在第一过滤网13的下方,同时第二过滤网14设置在第三过滤网15的上方,第三过滤网15的滤孔尺寸小于第二过滤网14滤孔的尺寸,且第二过滤网14的滤孔尺寸小于第一过滤网13滤孔的尺寸,第一过滤网13设置的滤孔较大,会将体积较大的沙石和泥块阻隔,第二过滤网14设置的滤孔偏小,会将普通体积的沙石阻隔,第三过滤网15设置的滤孔极细小,可将大部分的沙石阻隔,只有泥水可以穿过第三过滤网15最后经排水口流出,壳体4的内底端固定连接有三角块16,液压伸缩杆17固定连接在框架1的右侧内壁上,且液压伸缩杆17远离框架1的一端固定连接在壳体4的外侧壁上,框架1的左侧内壁上固定连接有限位块18,且限位块18远离框架1的一端固定连接有橡胶垫19。
26.工作原理:在使用该水利工程用泥沙分离装置时,将框架1通过支撑脚2在施工地面上摆放稳定,然后连接电源,使泥沙分离装置正常运作,在进料口7向壳体4中输送泥沙,同时在进水口8中注入水,然后启动电机9,使电机9带动转轴10和转动杆11同时转动,转动杆11带动搅拌叶片12转动,搅拌叶片12的转动和水的加入可将泥沙稀释,接着液压伸缩杆17进行伸缩,液压伸缩杆17可带动壳体4的左右晃动,同时滚轮6在轨道3中进行滚动,滚轮6起到辅助壳体4左右移动的作用,当壳体4触碰到限位块18时,液压伸缩杆17往回收缩,另外限位块18上设置的橡胶垫19,橡胶垫19在壳体4触碰到限位块18时起缓冲保护壳体4的作用,壳体4的往复运动可使第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15左右移动,增加泥沙与第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15的接触范围,使泥沙不在过滤网中堆积且堵塞过滤网的滤孔,稀释后的泥沙可快速通过第一过滤网13,第一过滤网13设置的滤孔较大,会将体积较大的沙石和泥块阻隔在第一过滤网13上,然后泥沙流入第二过滤网14,第二过滤网14设置的滤孔偏小,会将普通体积的泥沙阻隔在第二过滤网14上,最后泥沙流经第三过滤网15,第三过滤网15设置的滤孔极细小,可将大部分的沙石阻隔,只有泥水可以穿过第三过滤网15最后经排水口流出,三角块16的最低端位于排水口处,壳体4底面的坡度方便将远处的泥水滑落至排水口中,当关闭泥沙分离装置的电源后,拉开密封门5,清理第一过滤网13、第二过滤网14和第三过滤网15上的泥沙即可,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、

内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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