一种搪玻璃反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及搪玻璃反应釜技术领域，尤其涉及一种搪玻璃反应釜。


背景技术：

2.搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃反应釜分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000l以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000l以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。
3.但是现有的开式反应釜为了达到好的密封和固定效果需要用到多个螺栓使反应釜盖和反应釜体之间固定，因此在对反应釜内部检修时相对于闭式反应釜来说比较方便，但是由于反应釜的体积较大、螺栓较多，整体拆卸起来依旧比较麻烦，导致工作人员检修反应釜的效率低下。
4.为此，我们提出一种搪玻璃反应釜来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜盖拆卸麻烦等问题，而提出的一种搪玻璃反应釜。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种搪玻璃反应釜，包括反应釜本体、反应釜盖和电机，所述反应釜本体与反应釜盖卡接连接，所述反应釜本体远离反应釜盖的一端固定连接有多个支脚，所述电机置于反应釜盖的上侧壁，所述电机的输出头固定连接有转杆，所述转杆伸入反应釜本体的侧壁固定连接有搅拌装置，所述反应釜盖靠近反应釜本体的侧壁固定连接有第一固定环，所述反应釜本体靠近反应釜盖的侧壁固定连接有第二固定环，所述第一固定环内开设有多个内槽，每个所述内槽内转动连接有转筒，所述转筒的侧壁固定连接有第一齿轮，每个所述转筒内滑动连接有滑杆，每个所述滑杆靠近第二固定环的一端固定连接有螺栓，所述第二固定环上侧壁靠近多个螺栓的部分开设有多个与螺栓匹配的螺纹槽。
8.优选的，所述第二固定环的外侧壁转动连接有转环，所述转环的内侧壁固定连接有齿轮环，所述齿轮环伸入多个内槽与多个第一齿轮啮合。
9.优选的，每个所述滑杆远离螺栓的一端固定连接有限位块，每个所述滑杆与每个所述转筒内径的轮廓为多边形结构。
10.优选的，所述反应釜本体远离反应釜盖的一端开设有出料口，所述反应釜盖的上侧壁开设有温度计管法兰和进气管法兰。
11.优选的，所述反应釜盖靠近反应釜本体的侧壁固定连接有凸起环，所述凸起环远离反应釜盖的一端固定连接有密封塞，所述反应釜本体靠近密封塞的部分开设有与密封塞匹配的环形塞槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过滑杆和螺栓等结构可以将反应釜盖和反应釜本体固定在一起，通过转环和齿轮环等结构可以同时转动多个螺栓，因此在工作人员拆卸反应釜盖对反应釜本体内部进行检修时只需转欧东转环即可，不需要反复拆卸多个螺栓，使工作人员的检修效率更快；
14.2、通过限位块可以对滑杆进行限位，避免螺栓过于伸入螺纹槽，由于滑杆与转筒内径的轮廓为多边形结构，因此在转筒转动时，可以带动滑杆转动，从而让螺栓转动，使螺栓与螺纹槽啮合，通过密封塞和环形塞槽等结构可以时反应釜盖与反应釜本体之间的密封效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种搪玻璃反应釜的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种搪玻璃反应釜转筒与滑杆等结构的结构示意图。
18.图中：1反应釜本体、2反应釜盖、3电机、4转杆、5搅拌装置、6支脚、7第一固定环、8第二固定环、9转筒、10滑杆、11螺栓、12凸起环、13密封塞、14第一齿轮、15齿轮环、16转环、17限位块、18出料口、19温度计管法兰、20进气管法兰。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种搪玻璃反应釜，包括反应釜本体1、反应釜盖2和电机3，反应釜本体1与反应釜盖2卡接连接，反应釜本体1远离反应釜盖2的一端固定连接有多个支脚6，电机3置于反应釜盖2的上侧壁，电机3的输出头固定连接有转杆4，转杆4伸入反应釜本体1的侧壁固定连接有搅拌装置5，反应釜盖2靠近反应釜本体1的侧壁固定连接有第一固定环7，反应釜本体1靠近反应釜盖2的侧壁固定连接有第二固定环8，第一固定环7内开设有多个内槽，每个内槽内转动连接有转筒9，转筒9的侧壁固定连接有第一齿轮14，每个转筒9内滑动连接有滑杆10，每个滑杆10靠近第二固定环8的一端固定连接有螺栓11，第二固定环8上侧壁靠近多个螺栓11的部分开设有多个与螺栓11匹配的螺纹槽；
21.第二固定环8的外侧壁转动连接有转环16，转环16的内侧壁固定连接有齿轮环15，齿轮环15伸入多个内槽与多个第一齿轮14啮合，通过滑杆10和螺栓11等结构可以将反应釜盖2和反应釜本体1固定在一起，通过转环16和齿轮环15等结构可以同时转动多个螺栓11，因此在工作人员拆卸反应釜盖2对反应釜本体1内部进行检修时只需转欧东转环16即可，不需要反复拆卸多个螺栓11，使工作人员的检修效率更快，每个滑杆10远离螺栓11的一端固定连接有限位块17，通过限位块17可以对滑杆10进行限位，避免螺栓11过于伸入螺纹槽，每个滑杆10与每个转筒9内径的轮廓为多边形结构，由于滑杆10与转筒9内径的轮廓为多边形结构，因此在转筒9转动时，可以带动滑杆10转动，从而让螺栓11转动，使螺栓11与螺纹槽啮合，反应釜本体1远离反应釜盖2的一端开设有出料口18，反应釜盖2的上侧壁开设有温度计管法兰19和进气管法兰20，反应釜盖2靠近反应釜本体1的侧壁固定连接有凸起环12，凸起
环12远离反应釜盖2的一端固定连接有密封塞13，反应釜本体1靠近密封塞13的部分开设有与密封塞13匹配的环形塞槽，通过密封塞13和环形塞槽等结构可以时反应釜盖2与反应釜本体1之间的密封效果更好。
22.本实用新型在需要对反应釜本体1内部检修时，工作人员只需要转动转环16，转环16通过齿轮环15带动多个第一齿轮14转动，第一齿轮14带动转筒9转动，由于滑杆10与转筒9内径的轮廓为多边形结构，因此在转筒9转动时，可以带动滑杆10转动，滑杆10带动螺栓11转动，第一固定环7靠近螺栓11的部分通过螺纹与螺栓11啮合，因此多个螺栓11通过螺纹与多个螺纹槽啮合时，可以固定反应釜盖2和反应釜本体1，当需要拆除反应釜盖2和反应釜本体1时，只需反向转动螺栓11即可，因此工作人员仅需要转动转环16即可完成反应釜盖2的拆除工作，从而完成检修，不需要反复拆除和安装螺栓11，大大提高了工作人员检修反应釜本体1的效率，便于工作人员使用。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。