一种瓦斯抽采用具有缓冲结构的瓦斯转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域，具体为一种瓦斯抽采用具有缓冲结构的瓦斯转运设备。


背景技术：

2.瓦斯在抽采完成后，通常将其压缩在瓦斯罐中进行存放，再将瓦斯罐进行转运，现有技术中，基本都是通过人工或者转运架对瓦斯罐进行转运，但是人工转运十分费时费力，而转运架结构较为简单，在转运过程中，由于瓦斯抽取现场地面情况不明，很容易导致瓦斯罐颠簸，造成瓦斯罐变形甚至泄漏的情况，因此，为解决上述问题，亟需一种瓦斯抽采用具有缓冲结构的瓦斯转运设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓦斯抽采用具有缓冲结构的瓦斯转运设备，以解决上述背景技术中提出现有的瓦斯转运设备结构较为简单，在转运过程中，易使得瓦斯罐颠簸甚至泄漏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种瓦斯抽采用具有缓冲结构的瓦斯转运设备，包括：
6.转运架，所述转运架的下侧四个面角处分别设置有万向轮，所述转运架的左侧固定安装有推把，通过转运架，配合万向轮和推把，将瓦斯进行转运；
7.承接板，所述转运架的上侧开设有凹槽，且凹槽中安装有承接板，所述承接板的上端通过三组缓冲组件连接有载重台，所述载重台的右侧设置有铲罐块，通过缓冲组件，消减瓦斯在转运过程中，受到的冲击力；
8.缓冲组件，所述缓冲组件包括连接块，所述连接块的下侧左右两端分别通过支撑杆连接有滑动套，且两组滑动套分别套接在固定杆的左右两端，并且固定杆的左右两端分别套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动套固定连接，两组所述滑动套的下端通过弧形簧片相连接，利用支撑杆对和弧形簧片，对本装置进行支撑，同时利用第一弹簧和弧形簧片的弹力，将受力进行消减。
9.优选的，所述承接板的右端与转运架铰接连接，所述转运架的左端上侧设置有与承接板相配合的缓冲垫，通过转动结构的承接板，便于后续对瓦斯罐的装载。
10.优选的，所述推把的下端转动连接有锁定块，且锁定块的前端与承接板相接触，通过转动锁定块，将承接板进行锁定。
11.优选的，所述连接块与固定杆之间设置有套筒，且套筒为贯穿结构，所述套筒的上下两端分别插设有连接杆，两组连接杆相互靠近的一端通过第二弹簧相连接，两组连接杆相互远离的一端分别与连接块和固定杆固定连接，所述连接块与载重台固定连接，所述固定杆固定安装在承接板上，通过连接杆配合第二弹簧，用以消减瓦斯罐受到的冲击力。
12.优选的，所述载重台包括台体、放置槽、橡胶垫和绑带，所述台体的上侧均匀开始
有放置槽，且每组放置槽中均固定胶合有橡胶垫，所述绑带的一端与台体的一侧固定连接，所述绑带的另一端与台体的另一端通过卡扣相连接，通过放置槽，将瓦斯罐进行卡放，并通过绑带将瓦斯罐进行绑带。
13.优选的，所述铲罐块设置为l形结构，且铲罐块的前侧设置为斜面结构，并且斜面部分均匀分布有橡胶滚轮，所述铲罐块的一端等距开设有调节孔，且带有调节孔的一端活动插接在载重台中，并且载重台上插设有与调节孔相配合的锁定栓，通过铲罐块，将瓦斯罐转运至载重台上进行转运。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）本实用新型通过设置有缓冲组件，通过缓冲组件上的第一弹簧和第二弹簧，使得本装置在对瓦斯罐进行转运过程中，可以将瓦斯罐受到的冲击力进行消减，起到缓冲防护的效果，大大提高了瓦斯转运的安全。
16.（2）本实用新型通过在载重台的前端设置有铲罐块，通过转动承接板，使得载重块保持竖直状态，随后推动瓦斯罐，使其通过铲罐块进入到载重台上，再转动承接板，即可将瓦斯罐转移至本装置上，通过铲罐块，大大减轻了人工搬运的劳动强度，从而提高了瓦斯转运的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的缓冲组件结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的载重台结构侧视剖面示意图；
20.图4为本实用新型的结构正视示意图。
21.图中：1、转运架；2、承接板；3、推把；4、锁定块；5、缓冲组件；51、连接块；52、支撑杆；53、滑动套；54、固定杆；55、第一弹簧；56、弧形簧片；57、套筒；58、连接杆；59、第二弹簧；6、载重台；61、台体；62、放置槽；63、橡胶垫；64、绑带；7、铲罐块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦斯抽采用具有缓冲结构的瓦斯转运设备，包括：
24.转运架1，转运架1的下侧四个面角处分别设置有万向轮，转运架1的左侧固定安装有推把3，通过推把3，推动转运架1，可将瓦斯进行转运；
25.承接板2，转运架1的上侧开设有凹槽，且凹槽中安装有承接板2，承接板2的上端通过三组缓冲组件5连接有载重台6，载重台6的右侧设置有铲罐块7，可通过转动承接板2，配合铲罐块7，将瓦斯罐转运至本装置上；
26.缓冲组件5，缓冲组件5包括连接块51，连接块51的下侧左右两端分别通过支撑杆52连接有滑动套53，且两组滑动套53分别套接在固定杆54的左右两端，并且固定杆54的左
右两端分别套设有第一弹簧55，第一弹簧55的一端与固定杆54固定连接，第一弹簧55的另一端与滑动套53固定连接，两组滑动套53的下端通过弧形簧片56相连接，通过转运架1，配合载重台6以及铲罐块7，将瓦斯罐进行转运，在转运过程中，通过缓冲组件5，将瓦斯罐受到的冲击力进行消减，从而保证瓦斯转运的安全；
27.进一步的，承接板2的右端与转运架1铰接连接，转运架1的左端上侧设置有与承接板2相配合的缓冲垫，通过转动承接板2，便于后续瓦斯罐转移至本装置上，缓冲垫则可以减缓承接板2在回复原位时，对转运架1的冲击；
28.进一步的，推把3的下端转动连接有锁定块4，且锁定块4的前端与承接板2相接触，通过转动锁定块4，可对承接板2进行锁定，以保证承接板2在转过程中，保持较为稳定的状态；
29.进一步的，连接块51与固定杆54之间设置有套筒57，且套筒57为贯穿结构，套筒57的上下两端分别插设有连接杆58，两组连接杆58相互靠近的一端通过第二弹簧59相连接，两组连接杆58相互远离的一端分别与连接块51和固定杆54固定连接，连接块51与载重台6固定连接，固定杆54固定安装在承接板2上，转运架1在对瓦斯罐进行转运过程中，缓冲组件5受力，此时两组支撑杆52通过滑动套53发生形变，同时，连接杆58受力收缩，将受力进行吸收，再利用第一弹簧55和第二弹簧59的反弹力，拉动两组支撑杆52和连接杆58回复原位，从而将受力进行抵消，进而最大化消减瓦斯罐受到的冲击力，以保证瓦斯罐在转运过程中的安全性；
30.进一步的，载重台6包括台体61、放置槽62、橡胶垫63和绑带64，台体61的上侧均匀开始有放置槽62，且每组放置槽62中均固定胶合有橡胶垫63，绑带64的一端与台体61的一侧固定连接，绑带64的另一端与台体61的另一端通过卡扣相连接，瓦斯罐可卡放在放置槽62中，并利用橡胶垫63，增加瓦斯罐与放置槽62的摩擦力，从而提高瓦斯罐的放置稳定性，同时通过橡胶垫63可减少台体61对瓦斯罐的摩擦，再利用绑带64，将瓦斯罐进行绑定，以提高瓦斯罐在转运过程中的稳定性；
31.进一步的，铲罐块7设置为l形结构，且铲罐块7的前侧设置为斜面结构，并且斜面部分均匀分布有橡胶滚轮，铲罐块7的一端等距开设有调节孔，且带有调节孔的一端活动插接在载重台6中，并且载重台6上插设有与调节孔相配合的锁定栓，通过解除锁定栓，将铲罐块7调整至与地面保持合适的间距，再将瓦斯罐朝着铲罐块7推动，带有橡胶滚轮的斜面铲罐块7，可方便的将瓦斯罐进行推动，大大节约了人力；
32.工作原理：使用时，将本装置移动至瓦斯罐边，随后，转动锁定块4，使得锁定块4与承接板2分离，随后转动承接板2，将承接板2竖直，再拉动铲罐块7，使得铲罐块7与地面保持合适的间距，并通过锁定栓锁定铲罐块7；
33.将瓦斯罐朝着铲罐块7移动，当瓦斯罐移动至铲罐块7上时，再转动承接板2，使得承接板2回复原位，承接板2在回复过程中，瓦斯罐会进入到载重台6上的放置槽62中，当承接板2回复原位时，再次转动锁定块4，将承接板2锁定，随后再通过绑带64将载重台6上的瓦斯罐进行绑定固定；
34.随后通过推把3， 推动转运架1，将瓦斯进行转运，在转运过程中，缓冲组件5受到冲击力时，两组支撑杆52和连接杆58吸收冲击力，发生移动，从而将受力进行消减，同时，再通过第一弹簧55和第二弹簧59的反弹力，将受力进行抵消，从而再次消减部分冲击力，进而
使得载重台6上的瓦斯罐受到的冲击力最小化，以上是本实用新型的工作原理。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。