一种小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机的制作方法

1.本实用新型属于自动配肥机技术领域，尤其涉及一种小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机。


背景技术：

2.化肥在农业生产中具有十分重要的作用，是粮食增产的关键因素。为了使农作物更好的生长，常需要对其进行施肥。又因为农作物的种类及其生长环境各不相同，所以对肥料的要求也各不相同,相关技术中，公开了一种自动配肥机，属肥料生产机械设备技术领域。该配肥机包括程控器、机架、升降气缸、混肥筒、混肥轴、混肥电机、出料斗、原料筒和原料暂存斗。机架的中间部位活动安装有电机悬挂架，电机悬挂架上固装有混肥电机，电机悬挂架上方的机架上固装有升降气缸，升降气缸通过活塞杆与电机悬挂架连接；混肥电机下方的机架上固装有混肥筒，混肥筒内装有混肥轴，混肥电机通过输出轴与混肥轴连接。该配肥机结构简单、体积小，故障率低、运行平稳；可使配置的肥料适应当地的土地特性，增强了肥料的功效；解决了现有配肥机结构复杂、故障率高、运行不稳定、设备体积大的问题，给实际生产带来了较大的便利，特别适用于混合配置复合肥使用。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，尤其是肥料在混合配肥期间，缺少上料功能，需要通过人工来进行上料，比较浪费人力，并且在混合过程中缺少除尘过滤功能，因为肥料在混合产生过程中，会产生大量刺激性气体，而这些气体不仅会对人体造成危害，还会造成环境污染。
4.因此，有必要提供一种新的小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以轻松上料，节省人力，并且可以来对产生的刺激性气体进行净化过滤，从而达到减少对人体的危害和环境污染的小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机包括：配肥箱，所述配肥箱上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有两个安装板，两个安装板上固定安装有两个支撑座；两个支撑座上均设有上料组件，所述上料组件包括有液压缸、连接杆、存料箱和气缸，所述液压缸固定安装在支撑座的顶部，所述连接杆固定安装在液压缸的输出轴上，所述存料箱铰接在连接杆上，所述连接杆的一侧外壁固定安装有l型块，所述气缸铰接在l型块上，所述气缸的输出轴与存料箱的底部通过铰接连接；所述配肥箱上设有过滤机构，所述过滤机构包括有水箱、过滤箱、水泵、第一排水管、第二排水管、过滤板、活性炭吸附板、鼓风机、抽气管和抽风罩，所述水箱固定安装在配肥箱的一侧外壁上，所述过滤箱固定安装在配肥箱远离水箱的一侧外壁上，所述水泵固定安装在水箱的底部内壁上，所述第一排水管固定安装在过滤箱内，所述第一排水管的一侧外壁上固定安装
有多个雾化喷头，所述第二排水管固定安装在水泵的排水口上，所述第二排水管远离水泵的一端延伸至过滤箱内并与第一排水管的一侧外壁固定连接，所述第二排水管与第一排水管相通，所述过滤板设置在过滤箱内，所述过滤板位于第一排水管的上方，所述活性炭吸附板设置在过滤箱内，所述活性炭吸附板位于过滤板的上方，所述鼓风机固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述鼓风机的排气口固定安装有排气管，所述排气管远离鼓风机的一端延伸至过滤箱内，所述抽气管固定安装在鼓风机的抽气口上，所述抽气管远离鼓风机的一端延伸至配肥箱内，所述抽风罩设置在配肥箱内并与抽气管固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述配肥箱的顶部固定安装有两个漏斗，所述漏斗的底部延伸至配肥箱内，所述配肥箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上安装有第一阀门。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述配肥箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括有电机、搅拌杆、套筒、多个搅拌叶、两个固定杆和两个刮板，所述电机固定安装在配肥箱的顶部内壁上，所述搅拌杆固定安装在电机的输出轴上，所述套筒固定安装在搅拌杆上，多个搅拌叶均固定安装在搅拌杆的外壁上，两个固定杆均固定安装在套筒的外壁上，两个固定杆相互远离的一端分别固定安装有两个刮板，所述刮板与配肥箱的内壁相接处。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述配肥箱内设有挡料组件，所述挡料组件包括有电动推杆、滑板、两个安装杆、挡料板和两个圆杆，所述电动推杆固定安装在配肥箱的顶部内壁上，所述滑板设置在配肥箱内，所述电动推杆的输出轴与滑板的顶部固定连接，所述滑板与搅拌杆滑动连接，所述滑板的顶部固定安装有两个安装杆，所述安装杆的顶端延伸至对应的漏斗内，所述挡料板滑动安装在漏斗内，所述挡料板的底部与安装杆的顶端固定连接，所述圆杆固定安装在挡料板的顶部，所述圆杆上转动安装有下料辊。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述配肥箱内设有缓冲组件，所述缓冲组件包括有两个滑杆和两个弹力弹簧，所述配肥箱的两侧内壁分别开设有两个缓冲槽，两个滑杆分别固定安装在两个缓冲槽内，所述滑板的两侧分别延伸至两个缓冲槽内并与两个滑杆滑动连接，两个弹力弹簧分别滑动套设在两个滑杆上，所述弹力弹簧的顶端与滑板的底部固定连接，所述弹力弹簧的底端与缓冲槽的底部内壁固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述水箱的一侧外壁固定安装有进水管，所述过滤箱的顶部固定安装有放气管，所述过滤箱的一侧外壁固定安装有放水管，所述放水管上安装有第二阀门。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过上料组件和过滤组件相互配合下，使得可以轻松上料，节省人力，并且可以来对产生的刺激性气体进行净化过滤，从而达到减少对人体的危害和环境污染；
14.2、本实用新型通过设置搅拌组件，使得既可以来对肥料进行混合搅拌，又可以来对配肥箱的内壁进行刮料，防止有肥料粘贴在配肥箱的内壁上；
15.3、本实用新型通过设置挡料组件，使其既可以实现挡料功能，又可以通过电动推杆进行来回伸缩运动，使其来加快下料速度，防止漏斗出现堵塞。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机的正视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为图2中b部分的放大结构示意图；
20.图4为本实用新中安装架、安装板和支撑座的装配图。
21.图中：1、配肥箱；2、安装架；3、安装板；4、支撑座；5、液压缸；6、连接杆；7、存料箱；8、气缸；9、水箱；10、过滤箱；11、水泵；12、第一排水管；13、第二排水管；14、过滤板；15、活性炭吸附板；16、鼓风机；17、抽气管；18、抽风罩；19、漏斗；20、电机；21、电动推杆；22、滑板；23、滑杆；24、弹力弹簧。
具体实施方式
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图2中b部分的放大结构示意图；图4为本实用新中安装架、安装板和支撑座的装配图。小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机包括：配肥箱1，所述配肥箱1上固定安装有安装架2，所述安装架2上固定安装有两个安装板3，两个安装板3上固定安装有两个支撑座4；两个支撑座4上均设有上料组件，所述上料组件包括有液压缸5、连接杆6、存料箱7和气缸8，所述液压缸5固定安装在支撑座4的顶部，所述连接杆6固定安装在液压缸5的输出轴上，所述存料箱7铰接在连接杆6上，所述连接杆6的一侧外壁固定安装有l型块，所述气缸8铰接在l型块上，所述气缸8的输出轴与存料箱7的底部通过铰接连接；所述配肥箱1上设有过滤机构，所述过滤机构包括有水箱9、过滤箱10、水泵11、第一排水管12、第二排水管13、过滤板14、活性炭吸附板15、鼓风机16、抽气管17和抽风罩18，所述水箱9固定安装在配肥箱1的一侧外壁上，所述过滤箱10固定安装在配肥箱1远离水箱9的一侧外壁上，所述水泵11固定安装在水箱9的底部内壁上，所述第一排水管12固定安装在过滤箱10内，所述第一排水管12的一侧外壁上固定安装有多个雾化喷头，所述第二排水管13固定安装在水泵11的排水口上，所述第二排水管13远离水泵11的一端延伸至过滤箱10内并与第一排水管12的一侧外壁固定连接，所述第二排水管13与第一排水管12相通，所述过滤板14设置在过滤箱10内，所述过滤板14位于第一排水管12的上方，所述活性炭吸附板15设置在过滤箱10内，所述活性炭吸附板15位于过滤板14的上方，所述鼓风机16固定安装在过滤箱10的一侧外壁上，所述鼓风机16的排气口固定安装有排气管，所述排气管远离鼓风机16的一端延伸至过滤箱10内，所述抽气管17固定安装在鼓风机16的抽气口上，所述抽气管17远离鼓风机16的一端延伸至配肥箱1内，所述抽风罩18设置在配肥箱1内并与抽气管17固定连接。
23.如图1所示，所述配肥箱1的顶部固定安装有两个漏斗19，所述漏斗19的底部延伸至配肥箱1内，所述配肥箱1的底部固定安装有排料管，所述排料管上安装有第一阀门。
24.如图1所示，所述配肥箱1内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括有电机20、搅拌杆、套筒、多个搅拌叶、两个固定杆和两个刮板，所述电机20固定安装在配肥箱1的顶部内壁上，所述搅拌杆固定安装在电机20的输出轴上，所述套筒固定安装在搅拌杆上，多个搅拌叶均
固定安装在搅拌杆的外壁上，两个固定杆均固定安装在套筒的外壁上，两个固定杆相互远离的一端分别固定安装有两个刮板，所述刮板与配肥箱1的内壁相接处；
25.通过设置搅拌组件，使其既可以来对肥料进行混合搅拌，又可以来对配肥箱1的内壁进行刮料，防止有肥料粘贴在配肥箱1的内壁上。
26.如图1所示，所述配肥箱1内设有挡料组件，所述挡料组件包括有电动推杆21、滑板22、两个安装杆、挡料板和两个圆杆，所述电动推杆21固定安装在配肥箱1的顶部内壁上，所述滑板22设置在配肥箱1内，所述电动推杆21的输出轴与滑板22的顶部固定连接，所述滑板22与搅拌杆滑动连接，所述滑板22的顶部固定安装有两个安装杆，所述安装杆的顶端延伸至对应的漏斗19内，所述挡料板滑动安装在漏斗19内，所述挡料板的底部与安装杆的顶端固定连接，所述圆杆固定安装在挡料板的顶部，所述圆杆上转动安装有下料辊；
27.通过设置挡料组件，使其既可以实现挡料功能，又可以通过电动推杆21进行来回伸缩运动，使其来加快下料速度，防止漏斗19出现堵塞。
28.如图3所示，所述配肥箱1内设有缓冲组件，所述缓冲组件包括有两个滑杆23和两个弹力弹簧24，所述配肥箱1的两侧内壁分别开设有两个缓冲槽，两个滑杆23分别固定安装在两个缓冲槽内，所述滑板22的两侧分别延伸至两个缓冲槽内并与两个滑杆23滑动连接，两个弹力弹簧24分别滑动套设在两个滑杆23上，所述弹力弹簧24的顶端与滑板22的底部固定连接，所述弹力弹簧24的底端与缓冲槽的底部内壁固定连接；
29.通过设置缓冲组件，使滑板22在下降过程中，可以得到缓冲，防止下降过快，而造成损伤。
30.如图1和图2所示，所述水箱9的一侧外壁固定安装有进水管，所述过滤箱10的顶部固定安装有放气管，所述过滤箱10的一侧外壁固定安装有放水管，所述放水管上安装有第二阀门。
31.本实用新型提供的小型掺混肥厂肥料混合用全自动配肥机的工作原理如下：
32.第一步骤：当进行进料时，通过启动液压缸5进行伸缩运动，使液压缸5的输出轴带动连接杆6、存料箱7和气缸8向下移动到合适的位置后，向存料箱7内倒入适量的肥料，在同理操作，通过液压缸5带动存料箱7向上移动到合适的位置后，通过启动气缸8进行伸缩运动，在铰接的关系下，使存料箱7倾斜，来将肥料倒入到漏斗19内，来实现自动上料，达到节省人力的效果；
33.第二步骤：通过启动电动推杆21进行伸缩运动，使电动推杆21的输出轴带动滑板22向下移动，通过滑板22来带动安装杆、挡料板、圆杆和下料辊向下移动，使肥料掉落到配肥箱1内，而通过电动推杆21进行来回伸缩运动，可以来加快下料速度，防止漏斗19出现堵塞；
34.第三步骤：当需要混合时，通过启动电机20进行转动，使电机20的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆来带动搅拌叶、套筒和固定杆进行转动，使固定杆来带动刮板进行转动，使其既可以来对肥料进行混合搅拌，又可以来对配肥箱1的内壁进行刮料，防止有肥料粘贴在配肥箱1的内壁上；
35.第四步骤：当需要对搅拌期间产生的气体进行过滤气体时，启动鼓风机16进行运作，通过抽风罩18和抽气管17相互配合下，来对配肥箱1在搅拌期间产生的气体抽出，通过排气管将其排放到过滤箱10内，同时启动水泵11进行运作，通过第二排水管13来将水箱9内
的洗涤液排放到第一排水管12内，使其通过雾化喷头来进行喷洒，使气体与洗涤液相接处进行第一次过滤，而气体由下而上进行移动，会经过过滤板14和活性炭吸附板15进行净化过滤，从而来完成对气体的净化过滤，而过滤好的气体则通过放气管排放到大气中，使其可以减少对大气的污染。
36.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
37.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。