一种分层式蟑螂诱捕灭杀装置的制作方法

1.本技术涉及人居环境卫生领域，尤其是涉及一种分层式蟑螂诱捕灭杀装置。


背景技术：

2.蟑螂是四害之一，不仅会破坏人类的食物，而且会传播细菌、病毒，给人类带来疾病，同时给人居环境卫生造成巨大的破坏。因此，捕灭蟑螂是保护人居环境的重要举措之一。目前，蟑螂捕灭方式主要包括蟑螂药灭杀和蟑螂贴捕捉。
3.针对上述的蟑螂捕灭方式，申请人发现存在以下缺陷：其中，蟑螂药灭杀会用到蟑螂药，蟑螂药有毒性，对人居环境也会造成破坏，甚至于会出现儿童误食，存在安全隐患。蟑螂贴捕捉的方式虽然克服了蟑螂药灭杀的安全性问题，但是捕捉数量受蟑螂贴尺寸大小的限制，蟑螂捕获量相对较少且需要定期更换，存在蟑螂捕灭效率相对较低的问题。综上所述，相关技术中的蟑螂捕灭方式存在蟑螂捕灭效率较低且无法兼顾安全性的问题。


技术实现要素：

4.为了解决相关技术中的蟑螂捕灭方式存在蟑螂捕灭效率较低且无法兼顾安全性的问题，本技术目的在于提供一种分层式蟑螂诱捕灭杀装置。
5.本技术的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种分层式蟑螂诱捕灭杀装置，包括辅助爬升机构和捕获机构，辅助爬升机构可拆卸连接于捕获机构；捕获机构包括第一引导组件、第二分流组件和第三收纳组件，第一引导组件可拆卸且连通于第二分流组件；第一引导组件开设有供蟑螂进入捕获机构的通道；第二分流组件可拆卸且连通于第三收纳组件；第三收纳组件内固定连接有用于诱导蟑螂进入第一引导组件的诱饵件。
7.通过采用上述技术方案，在诱饵件的驱使下，蟑螂会通过辅助爬升机构爬至第一引导组件，通过第一引导组件的通道进入捕获机构，蟑螂会依次通过第一引导组件、第二分流组件，爬行至第三收纳组件中被收集，起到了较好的蟑螂捕捉效率，因此，本技术无需采用蟑螂药更为安全环保，无污染，使用安全性更好，且具有较好的蟑螂捕灭效果。
8.优选的，所述第一引导组件包括第一引导壳体、防逃跑件，第一引导壳体卡接于第二分流组件；防逃跑件位于第一引导壳体内部，且防逃跑件转动连接于第一引导壳体；通道开设于第一引导壳体的上表面，且通道呈点阵式分布于第一引导壳体的上表面；通道的直径为8mm～14mm。
9.通过采用上述技术方案，点阵式分布的通道便于蟑螂进入第一引导组件内，且防逃跑件用于防止蟑螂通过通道逃跑，保证蟑螂捕捉效率。
10.优选的，所述防逃跑件包括多个防逃跑单元件，防逃跑单元件位于第一引导壳体内部，且防逃跑单元件转动连接于第一引导壳体；防逃跑单元件包括转动轴和多个翅片，翅片沿转动轴的轴向固定连接于转动轴的外侧壁；转动轴位于第一引导壳体内部，且转动轴转动连接于第一引导壳体内壁；转动轴的中轴线与水平面相平行；防逃跑件中的转动轴的
中轴线相互平行且处于同一水平面内；相邻防逃跑单元件的翅片之间预留有6mm～12mm的空隙。
11.通过采用上述技术方案，蟑螂进入第一引导组件内后，在自身重力作用下，会下落至防逃跑单元件之间，在诱饵件的诱导下，蟑螂会向第三收纳组件运动，蟑螂通过防逃跑单元件的空隙进入第一引导组件内底面，可起到防止蟑螂逃跑的作用，保证蟑螂捕捉效率。
12.优选的，所述第一引导壳体的下表面开设有多个第一连通口；第一引导壳体的下表面固定连接有多个导流件；单个导流件对应连通于第一连通口；导流件内部一体形成有与第一连通口连通的导流通道；导流通道为上底面大于下底面的圆台形，导流通道下底面的直径为6mm～10mm；导流通道上底面的直径为20～26mm。
13.通过采用上述技术方案，便于将第一引导组件内底面的蟑螂导流于第二分流组件中，也可起到防止蟑螂逃跑，保证蟑螂捕捉效率的作用。
14.优选的，所述第二分流组件包括第二分流壳体，第一引导壳体卡接于第二分流壳体上表面；第二分流壳体是一端开口，另一端封闭的中空圆柱体；第二分流壳体的内底面中心开设有第二连通口；第二连通口连通于第三收纳组件；第二分流壳体的内底面一体形成有导流环件。
15.通过采用上述技术方案，用于分散第二分流壳体中的蟑螂，避免蟑螂过度集中堵塞第二连通口，便于蟑螂通过第二连通口进入第三收纳组件，保证蟑螂捕捉效率。
16.优选的，所述导流环件包括第一同心导流环片、第二同心导流环片、第三同心导流环片和第四同心导流环片，第一同心导流环片和第二同心导流环片之间形成有第一爬行通道；第二同心导流环片和第三同心导流环片之间形成有第二爬行通道；第三同心导流环片和第四同心导流环片之间形成有第三爬行通道；第一爬行通道与第二爬行通道相连通；第二爬行通道与第三爬行通道相连通。
17.通过采用上述技术方案，通过第一同心导流环片、第二同心导流环片、第三同心导流环片和第四同心导流环片对第二分流壳体中的蟑螂进行分散，避免蟑螂过度集中堵塞第二连通口，保证蟑螂捕捉效率。
18.优选的，所述第三收纳组件包括第三收纳壳体，第二分流壳体卡接于第三收纳壳体上表面；第三收纳壳体是一端开口，另一端封闭的中空圆柱体；诱饵件固定连接于第三收纳壳体的内底面；诱饵件上表面垂直固定连接有诱饵棒；诱饵棒同轴穿设第二连通口伸至于第二分流壳体内；诱饵棒和第二连通口之间形成有环形间隙。
19.通过采用上述技术方案，诱饵棒可诱导第二分流组件中的蟑螂向第二连通口方向爬行，进而保证蟑螂捕捉效率。
20.优选的，所述辅助爬升机构包括辅助爬升壳体，辅助爬升壳体为上底小于下底的圆台；辅助爬升壳体上表面同轴贯穿开设有嵌槽；捕获机构卡接于嵌槽内；辅助爬升壳体的外侧壁为粗糙面。
21.通过采用上述技术方案，便于蟑螂通过辅助爬升壳体的外侧壁的粗糙面爬行进入捕获机构，保证捕捉蟑螂的效率。
22.综上所述，本技术具有以下优点：
23.1、本技术采用辅助爬升机构和捕获机构，不仅具有较好的安全性和蟑螂捕灭效果，而且无需采用蟑螂药，更为安全环保，无污染。
24.2、本技术中的捕获机构可拆卸组装而成，便于进行组装和维护维修。
附图说明
25.图1是本技术中实施例1的整体结构示意图。
26.图2是图1中a处的局部放大图。
27.图3是图1中b处的局部放大图。
28.图4是本技术中实施例1的整体俯视图。
29.图5是本技术中实施例1中的导流环件的连接结构示意图。
30.图6是本技术中实施例2的整体结构示意图。
31.图7是图6中c处的局部放大图。
32.图中，1、辅助爬升机构；11、辅助爬升壳体；12、嵌槽；13、蟑螂增容腔；130、诱饵；14、第二放逐通道；15、封门；2、捕获机构；3、第一引导组件；30、通道；31、第一引导壳体；311、第一卡接圆环；32、防逃跑件；320、防逃跑单元件；321、转动轴；322、翅片；33、空隙；34、第一连通口；35、导流件；351、导流通道；4、第二分流组件；41、第二分流壳体；411、第一卡槽；412、第二卡接圆环；42、第二连通口；5、第三收纳组件；51、第三收纳壳体；510、第二卡槽；511、第一放逐通道；6、诱饵件；60、诱饵棒；61、环形间隙；7、导流环件；71、第一同心导流环片；711、第一爬行通道；72、第二同心导流环片；721、第二爬行通道；73、第三同心导流环片；731、第三爬行通道；74、第四同心导流环片；8、第一通行口；81、第二通行口；82、第三通行口；83、第四通行口。
具体实施方式
33.以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
34.实施例1：
35.参照图1，为本技术公开的一种分层式蟑螂诱捕灭杀装置，包括辅助爬升机构1和捕获机构2，辅助爬升机构1是便于蟑螂爬行移动至捕获机构2的上端面，便于从捕获机构2上端面进入到捕获机构2中。辅助爬升机构1卡接于捕获机构2，具体结构如下：辅助爬升机构1包括辅助爬升壳体11，辅助爬升壳体11为上底小于下底的圆台。辅助爬升壳体11上表面同轴贯穿开设有嵌槽12。辅助爬升机构1和捕获机构2进行安装时，将捕获机构2卡接于嵌槽12内，即可实现辅助爬升机构1可拆卸连接于捕获机构2。为了便于蟑螂爬行移动至捕获机构2的上端面，辅助爬升壳体11的外侧壁通过砂纸打磨成为粗糙面。
36.参照图1，捕获机构2包括第一引导组件3、第二分流组件4、第三收纳组件5和诱饵件6。其中，第一引导组件3卡接于第二分流组件4，且第一引导组件3连通于第二分流组件4。第一引导组件3开设有供蟑螂进入第一引导组件3内部的通道30。通道30呈点阵式分布且通道30的直径为8mm～14mm，根据蟑螂的体型，通道30的直径优选为12.0mm。第二分流组件4卡接于第三收纳组件5，且第二分流组件4也连通于第三收纳组件5。诱饵件6固定连接于第三收纳组件5内部，用于吸引蟑螂进入捕获机构2。
37.参照图1，第一引导组件3包括第一引导壳体31、防逃跑件32。第一引导壳体31为两端封闭的中空圆柱体。通道30开设于第一引导壳体31的上表面。第二分流组件4包括第二分流壳体41，第二分流壳体41是一端开口，另一端封闭的中空圆柱体。第三收纳组件5包括第
三收纳壳体51，第三收纳壳体51是一端开口，另一端封闭的中空圆柱体。
38.参照图2，第一引导壳体31下表面一体形成有第一卡接圆环311。第二分流壳体41开口端的表面开设有第一卡槽411，第一卡接圆环311卡接于第一卡槽411，实现了第一引导壳体31卡接于第二分流组件4。
39.参照图3，第二分流壳体41下表面一体形成有第二卡接圆环412。第三收纳壳体51开口端的表面开设有第二卡槽510，第二卡接圆环412卡接于第二卡接圆环412，实现了第二分流组件4卡接于第三收纳组件5。
40.参照图4，结合图1，为了防止蟑螂从通道30逃跑至外界，第一引导壳体31内转动连接有防逃跑件32。防逃跑件32是由多个防逃跑单元件320构成，每个防逃跑单元件320转动连接于第一引导壳体31的内部。防逃跑单元件320具体结构如下，防逃跑单元件320包括转动轴321和多个翅片322，转动轴321转动连接于第一引导壳体31内壁，翅片322沿转动轴321的轴向固定连接于转动轴321的外侧壁。转动轴321的中轴线与水平面相平行，且防逃跑件32中转动轴321的中轴线相互平行且处于同一水平面内。为了便于蟑螂通过防逃跑件32进入至第一引导壳体31的内底面，相邻防逃跑单元件320的翅片322之间预留有8mm的空隙33。
41.参照图1，为了进一步降低蟑螂逃跑概率，第一引导壳体31的下表面贯穿开设有多个第一连通口34。第一引导壳体31的下表面固定连接有多个导流件35，单个导流件35对应连通于第一连通口34。导流件35外形呈上底大于下底的圆台，导流件35的内部一体形成有与第一连通口34连通的导流通道351。导流通道351为上底面大于下底面的圆台形，导流通道351下底面的直径为6mm～10mm。导流通道351上底面的直径为20
‑
26mm，第一连通口34的直径等于导流通道351上底面的直径。
42.参照图5，结合图1，为了保证蟑螂有序进入第三收纳壳体51内，第二分流壳体41的内底面一体形成有导流环件7，第二分流壳体41的内底面中心开设有与第三收纳组件5连通的第二连通口42。
43.参照图5，结合图1，导流环件7的具体结构如下，导流环件7包括第一同心导流环片71、第二同心导流环片72、第三同心导流环片73和第四同心导流环片74，第一同心导流环片71和第二同心导流环片72之间形成有宽20mm的第一爬行通道711。第二同心导流环片72和第三同心导流环片73之间形成有宽20mm的第二爬行通道721。第三同心导流环片73和第四同心导流环片74之间形成有宽20mm的第三爬行通道731。第一同心导流环片71一体形成有与第一爬行通道711的第一通行口8，第二同心导流环片72一体形成有与第一爬行通道711与第二爬行通道721皆连通的第二通行口81，第一爬行通道711与第二爬行通道721相连通。第三同心导流环片73一体形成有与第二爬行通道721与第三爬行通道731皆连通的第三通行口82，第二爬行通道721与第三爬行通道731相连通。第四同心导流环片74一体形成有与第三爬行通道731和第二连通口42皆连通的第四通行口83，实现了在第二分流壳体41的内底面上的蟑螂皆可有序进入至第三收纳壳体51内。
44.参照图5，结合图1，诱饵件6固定连接于第三收纳壳体51的内底面。诱饵件6上表面垂直固定连接有诱饵棒60，用于引导蟑螂有序进入至第三收纳壳体51内。诱饵棒60一端固定连接于诱饵件6的上表面，诱饵棒60的另一端同轴穿设第二连通口42伸至于第二分流壳体41内。诱饵棒60和第二连通口42之间形成有环形间隙61，使得蟑螂通过环形间隙61可有效进入第三收纳壳体51内。
45.本实施例的运行方式：在诱饵件6引导下，蟑螂通过辅助爬升壳体11爬行至第一引导壳体31的上表面，蟑螂通过通道30进入第一引导壳体31内，通过防逃跑件32进入至第一引导壳体31内底面，通过第一连通口34和导流通道351进入至第二分流壳体41，通过导流环件7将蟑螂导向第二连通口42，通过第二连通口42进入至第三收纳壳体51内，从而实现了对蟑螂的捕获，本技术具有使用安全性好且蟑螂捕捉效率较高的优点。
46.实施例2：
47.实施例2与实施例1的区别在：参照图6和图7，辅助爬升壳体11内部一体形成有蟑螂增容腔13，蟑螂增容腔13内放置有诱饵130。第三收纳壳体51开设有与蟑螂增容腔13连通的第一放逐通道511。辅助爬升壳体11开设有与蟑螂增容腔13连通的第二放逐通道14，第二放逐通道14与第一放逐通道511相连通。辅助爬升壳体11内铰接有用于封堵第二放逐通道14的封门15，使得蟑螂能通过第二放逐通道14进入蟑螂增容腔13，而不能再通过第二放逐通道14回到第三收纳壳体51。
48.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。