一种混凝土回弹仪的检测辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回弹检测技术领域，特别是混凝土回弹仪的检测辅助装置。


背景技术：

2.混凝土回弹仪是一种检测装置，适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件(板、梁、柱、桥架)的强度，主要技术指标有冲击功能；弹击拉簧钢度；弹击锤冲程；指针系统最大静摩擦力和刚钻率定平均值。
3.混凝土回弹仪在检测高处的混凝土时需要使用长杆固定回弹仪进行检测，但是回弹仪检测时需要给回弹仪施加压力，且压力需要逐步稳定的施加，而目前的长杆辅助装置只能靠使用者按压长杆实现，而使用者通过长杆施加压力的方式为费力杠杆，操作费力，且不好控制施加压力的力度，不能做到逐步匀速的施压压力，影响检测的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供混凝土回弹仪的检测辅助装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：混凝土回弹仪的检测辅助装置，包括伸缩套筒与伸缩管，所述伸缩套筒外壁底部的一端转动连接有转动盘，所述转动盘的外壁固定连接有手轮，所述转动盘顶面的中心处固定连接有传动套管，所述传动套管的内壁滑动连接有传动转轴，所述传动转轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述伸缩管的顶端固定连接有导向座，所述导向座的中心处转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有固定座，所述丝杆的一侧固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
6.优选的，所述伸缩管的一端固定连接有螺纹环，所述螺纹环与伸缩套筒的内壁螺纹连接，所述伸缩套筒与伸缩管的内壁滑动连接，所述伸缩套筒与伸缩管的长度相等，所述传动套管的长度与伸缩套筒的长度相适配，所述伸缩管的长度与传动转轴的长度相适配，这样可以通过伸缩套筒与伸缩管相互转动调节伸开长度，从而适应不同高度的检测面。
7.优选的，所述传动套管管壁两侧的中部进开设有导向条形孔，所述传动转轴一端的两侧均固定连接有导向块，所述导向条形孔的位置与导向块的位置相对应，所述导向条形孔内壁的宽度与导向块的宽度相等，所述导向条形孔与导向块滑动连接，所述传动转轴通过导向块与导向条形孔和传动套管滑动连接。
8.优选的，所述伸缩管内壁顶部的中心处固定连接由固定板，所述固定板的中心处与传动转轴转动连接，所述传动转轴完全位于伸缩管的内部，所述传动套管通过转动盘与伸缩套筒转动连接，所述传动套管完全位于伸缩套筒的内部。
9.优选的，所述固定座的底面与导向座内壁的底面完全接触，所述固定座的底面与导向座内壁的底滑动连接，所述固定座的顶面开设有若干安装孔，所述导向座底面一侧边缘的中心处与伸缩管固定连接。
10.优选的，所述转动盘底面的中心处固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有长杆地刺，所述长杆地刺通过轴承与转动盘转动连接，通过长杆地刺刺入地面，增加固定强度，这样可以增大抵抗反作用力的强度，降低使用者需要顶紧的力度，节省使用者体力。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该混凝土回弹仪的检测辅助装置，通过设置了伸缩套筒与伸缩管，伸缩套筒外壁底部的一端转动连接有转动盘，转动盘的外壁固定连接有手轮，转动盘顶面的中心处固定连接有传动套管，传动套管的内壁滑动连接有传动转轴，传动转轴的一端固定连接有主动锥齿轮，伸缩管的顶端固定连接有导向座，导向座的中心处转动连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有固定座，丝杆的一侧固定连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，能够使使用者将回弹仪安装到固定座上后，通过伸缩套筒与伸缩管将其支撑到高处，然后将导向座的一端顶住混凝土面，然后转动转动盘，便可以通过主动锥齿轮与从动锥齿轮带动丝杆转动，从而使固定座向前带动回弹仪顶紧混凝土面，这样的操作方式更加省力，使用者只需顶住伸缩套筒与伸缩管。转动转动盘即可，同时通过螺纹传动的防止可以方便控制压紧力的施加，使压力施加匀速增加，从而提高检测的准确性。
13.2、该混凝土回弹仪的检测辅助装置，通过设置了伸缩套筒，转动盘，转动盘的外壁固定连接有手轮，转动盘底面的中心处固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有长杆地刺，长杆地刺通过轴承与转动盘转动连接，能够使检测时，通过长杆地刺刺入地面，增加固定强度，这样可以增大抵抗反作用力的强度，降低使用者需要顶紧的力度，节省使用者体力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型传动套管的结构示意图；
17.图4为本实用新型传动转轴的结构示意图。
18.图中：1
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伸缩套筒，2
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伸缩管，3
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导向座，4
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丝杆，5
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固定座，6
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转动盘， 7
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手轮，8
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长杆地刺，9
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从动锥齿轮，10
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传动套管，11
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传动转轴，12
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固定板，13
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主动锥齿轮，14
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螺纹环，15
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轴承，16
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导向条形孔，17
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导向块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1所示，混凝土回弹仪的检测辅助装置，它包括伸缩套筒1与伸缩管2，伸缩套筒1外壁底部的一端转动连接有转动盘6，转动盘6的外壁固定连接有手轮7，转动盘6顶面的中心处固定连接有传动套管10，传动套管10的内壁滑动连接有传动转轴11，传动转轴11的一端固定连接有主动锥齿轮13，伸缩管2 的顶端固定连接有导向座3，导向座3的中心处转动连接有丝杆4，丝杆4的外壁螺纹连接有固定座5，丝杆4的一侧固定连接有从动锥齿轮9，主动锥齿轮13 与从动锥齿轮9相互啮合。
21.作为本实用新型的可选技术方案：伸缩管2的一端固定连接有螺纹环14，螺纹环14与伸缩套筒1的内壁螺纹连接，伸缩套筒1与伸缩管2的内壁滑动连接，伸缩套筒1与伸缩管2
的长度相等，传动套管10的长度与伸缩套筒1的长度相适配，伸缩管2的长度与传动转轴11的长度相适配，通过伸缩套筒1与伸缩管2的转动，可以使螺纹环14在伸缩套筒1的内壁通过螺纹传动移动位置，实现伸缩套筒1与伸缩管2伸开长度的调节。
22.作为本实用新型的可选技术方案：传动套管10管壁两侧的中部进开设有导向条形孔16，传动转轴11一端的两侧均固定连接有导向块17，导向条形孔16 的位置与导向块17的位置相对应，导向条形孔16内壁的宽度与导向块17的宽度相等，导向条形孔16与导向块17滑动连接，传动转轴11通过导向块17与导向条形孔16和传动套管10滑动连接，这样在传动套管10转动时可以通过导向条形孔16绊住导向块17带动传动转轴11同步转动，同时使传动套管10与传动转轴11可以实现伸缩。
23.作为本实用新型的可选技术方案：伸缩管2内壁顶部的中心处固定连接由固定板12，固定板12的中心处与传动转轴11转动连接，传动转轴11完全位于伸缩管2的内部，传动套管10通过转动盘6与伸缩套筒1转动连接，传动套管 10完全位于伸缩套筒1的内部，这样可以使传动套管10与传动转轴11跟随伸缩套筒1和伸缩管2同步伸缩。
24.作为本实用新型的可选技术方案：固定座5的底面与导向座3内壁的底面完全接触，固定座5的底面与导向座3内壁的底滑动连接，固定座5的顶面开设有若干安装孔，导向座3底面一侧边缘的中心处与伸缩管2固定连接，通过导向座3与固定座5接触，可以实现水平导向，使丝杆4转动时，固定座5可以水平滑动。
25.作为本实用新型的可选技术方案：转动盘6底面的中心处固定连接有轴承 15，轴承15的内壁固定连接有长杆地刺8，长杆地刺8通过轴承15与转动盘6 转动连接，通过轴承15使长杆地刺8刺入地面后，不影响转动盘6转动，使长杆地刺8固定不能转动的情况下使转动盘6依然可以转动。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.1)、首先先将回弹仪通过若干安装孔安装固定到固定座5上；
28.2)、然后转动伸缩套筒1与伸缩管2，通过螺纹环14转动，使伸缩套筒1 与伸缩管2展开，展开到需要长度后，将回弹仪对准检测面；
29.3)、先让导向座3的一端顶紧测量面，然后将长杆地刺8刺入地面；
30.4)、然后一只手推住伸缩套筒1与伸缩管2，另一只手转动转动盘6即可，转动盘6通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮9带动丝杆4转动，从而使固定座5 向前带动回弹仪顶紧混凝土面，完成检测。
31.综上所述，该混凝土回弹仪的检测辅助装置，通过设置了伸缩套筒1与伸缩管2，伸缩套筒1外壁底部的一端转动连接有转动盘6，转动盘6的外壁固定连接有手轮7，转动盘6顶面的中心处固定连接有传动套管10，传动套管10的内壁滑动连接有传动转轴11，传动转轴11的一端固定连接有主动锥齿轮13，伸缩管2的顶端固定连接有导向座3，导向座3的中心处转动连接有丝杆4，丝杆4的外壁螺纹连接有固定座5，丝杆4的一侧固定连接有从动锥齿轮9，主动锥齿轮13与从动锥齿轮9相互啮合，能够使使用者将回弹仪安装到固定座5上后，通过伸缩套筒1与伸缩管2将其支撑到高处，然后将导向座3的一端顶住混凝土面，然后转动转动盘6，便可以通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮9带动丝杆4转动，从而使固定座5向前带动回弹仪顶紧混凝土面，这样的操作方式更加省力，使用者只需顶住伸缩套筒1与伸缩管2。转动转动盘6即可，同时通过螺纹传动的防止可以方便控制压紧力的施加，使压力施加匀速增
加，从而提高检测的准确性，再通过设置了伸缩套筒1，转动盘6，转动盘6的外壁固定连接有手轮7，转动盘6底面的中心处固定连接有轴承15，轴承15的内壁固定连接有长杆地刺8，长杆地刺8通过轴承15与转动盘6转动连接，能够使检测时，通过长杆地刺8刺入地面，增加固定强度，这样可以增大抵抗反作用力的强度，降低使用者需要顶紧的力度，节省使用者体力。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。