一种防虫消杀用热喷雾装置的制作方法

1.本技术涉及喷雾设备技术领域，尤其是涉及一种防虫消杀用热喷雾装置。


背景技术：

2.热烟雾机是一种用于防治农业病虫害的的喷雾机械，可将药液雾化扩散式喷射，也可将药液雾化喷洒于地下水管中用于消灭蟑螂、老鼠等四害。目前，热烟雾机具有较为充分的药液雾化能力，所药雾颗粒小且药雾能长时间弥漫于作业区，可起到较为持久的防虫消杀作用。
3.公告号为cn211983431u一种农业的多功能烟雾机，包括底板，底板的顶部固定连接有烟雾机本体，烟雾机本体前侧的两侧均固定连接有卡块，卡块的内侧安装有把手，烟雾机本体的顶部安装有气筒，烟雾机本体顶部的前侧连通有药箱盖，烟雾机本体左侧的底部固定连接有灯座。
4.针对上述中的烟雾机，申请人发现技术方案存在以下缺陷：上述的多功能烟雾机用于大面积的扩散式喷，可起到较为持久的防虫消杀作用，但是运用于下水道杀虫时，需要人工提携烟雾机使得雾化喷管对准下水管道进口，由于地形的限制，烟雾机的雾化喷管朝向地下水管的内壁，雾化药液与地下水管的内壁相接触，降低了雾化药液的流速，进而使得雾化药液的覆盖区相对较小。


技术实现要素：

5.为了解决相关技术存在雾化药液的覆盖区相对较小，影响喷洒作业效率的问题，本技术目的在于提供一种防虫消杀用热喷雾装置。
6.本技术的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种防虫消杀用热喷雾装置，包括烟雾机本体和底部支撑板，烟雾机本体固定连接于底部支撑板，烟雾机本体包括药液导管、雾化喷管和喷散调整机构，药液导管一端连通于烟雾机本体且另一端连通于雾化喷管；喷散调整机构可拆卸连通于雾化喷管背向药液导管一端。
8.通过采用上述技术方案，通过喷散调整机构调整喷散角度与地下水管的中轴线方向相近，降低雾化药液的动能损失，可提升雾化药液的覆盖区，进而提升喷散效率，因此，本技术具有雾化药液的覆盖区较广，喷散防治四害效率较高的优点。
9.优选的，所述喷散调整机构包括伸缩管件和喷散组件，伸缩管件一端可拆卸连通于雾化喷管，且伸缩管件另一端可拆卸连通于喷散组件。
10.通过采用上述技术方案，喷散调整机构可拆卸连接的结构，可满足不同工作场景的需求。
11.优选的，所述伸缩管件包括第一伸缩管、第一双通弯管、第二伸缩管、第二双通弯管、第三伸缩管，第一伸缩管一端螺纹连通于雾化喷管且另一端卡接于第一双通弯管；第二伸缩管一端卡接于第一双通弯管且另一端卡接于第二双通弯管；第三伸缩管一端卡接于第
二双通弯管且另一端螺纹连通于喷散组件。
12.通过采用上述技术方案，伸缩管件可拆卸连接的结构，可提升组装效率，便于切换工作模式，满足不同工作场景的需求。
13.优选的，所述喷散组件包括底板、调节体、喷散体和驱动电机，调节体固定连接于底板的上表面；调节体贯穿开设有u型槽；喷散体转动连接于调节体，且喷散体转动连接于u型槽的槽侧壁；驱动电机连接于喷散体，用于驱动喷散体绕驱动电机输出轴的轴向转动；第三伸缩管一端卡接于第二双通弯管且另一端螺纹连通于喷散体。
14.通过采用上述技术方案，通过驱动电机调整喷散体的喷散朝向，使得喷散体的喷散方向与地下水管的中轴线方向相近，最佳为两者方向相同，进而提升喷散覆盖范围，提升整体喷散作业效率。
15.优选的，所述喷散体包括球形管壳、喷嘴和连接管，喷嘴一体成型于球形管壳，且喷嘴与球形管壳相连通；连接管一体成型于球形管壳，且连接管与球形管壳相连通；连接管背向球形管壳的一端螺纹连通于第三伸缩管。
16.通过采用上述技术方案，实现了喷散体与第三伸缩管可拆卸连接，便于安装维修，且喷嘴的使用可集中喷散雾化药液，提升整体喷散覆盖范围。
17.优选的，所述球形管壳固定连通有导液软管；底板内部一体成型有回收空腔；导液软管与回收空腔相连通；底板下表面开设有导液孔道；导液孔道与回收空腔相连通；导液孔道密封且螺纹连接有密封螺栓。
18.通过采用上述技术方案，对液化的药液进行回收，提升资源利用率，降低防护成本。
19.优选的，所述调节体上表面固定连接有摄像头；调节体上表面固定连接有照明灯；照明灯分别位于摄像头的两侧；摄像头和照明灯的朝向相同；摄像头的朝向与喷散体的喷散方向相同。
20.通过采用上述技术方案，可通过摄像头和照明灯观察地下水管与喷散体的喷洒角度，从而便于调整喷散体的角度，从而提升整体的喷散覆盖范围，提高喷散效率。
21.优选的，所述底板螺纹连接有四个调节螺栓；四个调节螺栓分别位于底板的四个角落处；调节螺栓的下端面固定连接有弹簧；弹簧背向调节螺栓下端面的一端固定连接有橡胶柱；橡胶柱下表面呈半球形。
22.通过采用上述技术方案，通过调整四个调节螺栓，可实现调整与地下水管接触的底板角度，进而调整喷散体的喷洒角度，使得喷洒方向与地下水管的中轴线方向相近，从而提升整体的喷散覆盖范围，提高喷散效率。
23.优选的，所述底部支撑板底部四个角落处铰接有万向轮。
24.通过采用上述技术方案，便于移动烟雾机本体，降低人力劳动强度。
25.综上所述，本技术具有以下优点：
26.1、本技术降低雾化药液的动能损失，可提升雾化药液的覆盖区，具有雾化药液的覆盖区较广，喷散防治四害效率较高的优点。
27.2、本技术可拆卸连接的结构，便于切换工作模式，满足不同工作场景的需求。
附图说明
28.图1是本技术中实施例1中的整体结构示意图。
29.图2是本技术中实施例1的伸缩管件的连接结构示意图。
30.图3是本技术中实施例1中的喷散组件的结构示意图。
31.图4是图3中a处的局部放大图。
32.图5是图3中b处的局部放大图。
33.图6是本技术中实施例2中的喷散组件的结构示意图。
34.图中，1、烟雾机本体；11、药液导管；12、雾化喷管；2、底部支撑板；20、万向轮；3、喷散调整机构；4、伸缩管件；41、第一伸缩管；42、第一双通弯管；43、第二伸缩管；44、第二双通弯管；45、第三伸缩管；5、喷散组件；50、固定杆；51、底板；511、回收空腔；512、导液孔道；513、密封螺栓；52、调节体；521、u型槽；53、喷散体；530、导液软管；531、球形管壳；532、喷嘴；533、连接管；534、圆环柱；54、驱动电机；540、驱动杆；55、摄像头；56、照明灯；6、调节螺栓；61、弹簧；62、橡胶柱；7、螺栓连接支柱；70、连接件；71、圆环；72、卡接柱；8、控制电箱。
具体实施方式
35.以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
36.实施例1：
37.参照图1，为本技术公开的一种防虫消杀用热喷雾装置，包括烟雾机本体1和底部支撑板2，烟雾机本体1固定连接于底部支撑板2的上表面。为了便于移动烟雾机本体1，底部支撑板2下表面四个角落处铰接有万向轮20。
38.参照图1，烟雾机本体1为本领域人员熟知的现有热烟雾机，烟雾机本体1包括药液导管11、雾化喷管12和起到降低雾化药液动能损失的喷散调整机构3，药液导管11一端固定连通于烟雾机本体1，且药液导管11的另一端固定连通于雾化喷管12。喷散调整机构3可拆卸连通于雾化喷管12背向药液导管11一端。
39.参照图1，喷散调整机构3的具体结构如下：喷散调整机构3包括喷散组件5，喷散组件5可拆卸连通有伸缩管件4，伸缩管件4一端螺纹连通于雾化喷管12，且伸缩管件4的另一端螺纹连通于喷散组件5。
40.参照图2，结合图1，伸缩管件4的具体结构如下：伸缩管件4包括第一伸缩管41、第一双通弯管42、第二伸缩管43、第二双通弯管44、第三伸缩管45。其中，第一伸缩管41是可拆卸连接于雾化喷管12，具体地，第一伸缩管41一端螺纹连通于雾化喷管12且第一伸缩管41的另一端卡接于第一双通弯管42。第一双通弯管42为l型弯管，第一双通弯管42与第二伸缩管43相卡接，第一双通弯管42与第二伸缩管43相卡接的一端朝向为竖直向下。第二伸缩管43一端卡接于第一双通弯管42且第二伸缩管43的另一端卡接于第二双通弯管44。第二双通弯管44与第二伸缩管43卡接的一端朝向为竖直向上。第三伸缩管45一端卡接于第二双通弯管44，且第三伸缩管45的另一端螺纹连通于喷散组件5。
41.参照图3，结合图2，喷散组件5的具体结构如下：喷散组件5包括固定杆50、几何形状为长方体的底板51、调节体52、与第三伸缩管45螺纹连通的喷散体53和驱动电机54。固定杆50螺纹垂直连接于底板51，操作人员通过固定杆50将喷散组件5放置于地下水管内。调节体52焊接于底板51的上表面。
42.参照图3，为了降低雾化药液的动能损失，底板51螺纹连接有四个用于调整底板51倾斜程度的调节螺栓6，四个调节螺栓6分别位于底板51的四个角落处。为了保证喷散组件5的减震效果，调节螺栓6的下端面焊接有弹簧61，弹簧61背向调节螺栓6下端面的一端通过胶水固定连接有橡胶柱62，橡胶柱62的上表面为平面且橡胶柱62的下表面呈半球形。
43.参照图4，结合图3，调节体52贯穿对侧面开设有u型槽521。喷散体53转动连接于调节体52，调节体52位于u型槽521内。喷散体53转动连接于u型槽521的槽侧壁，具体结构如下：调节体52螺纹连接有螺栓连接支柱7，螺栓连接支柱7的下表面位于u型槽521且与喷散体53转动连接。位于u型槽521内的螺栓连接支柱7的周向呈光滑，从而便于喷散体53转动连接于调节体52。
44.参照图5，结合图3，调节体52的u型槽521的槽侧壁转动连接有连接件70，连接件70固定连接于喷散体53，且连接件70的中轴线与螺栓连接支柱7的中轴线共线。连接件70背向螺栓连接支柱7的表面一体形成有圆环71，圆环71转动连接于u型槽521的槽侧壁。连接件70背向螺栓连接支柱7的表面同轴连接有卡接柱72，卡接柱72的中轴线与螺栓连接支柱7的中轴线共线。
45.参照图5，结合图3，驱动电机54的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆540，驱动杆540的中轴线与螺栓连接支柱7的中轴线共线，且驱动杆540转动连接于调节体52。驱动杆540背向驱动电机54的输出轴的一端卡接于卡接柱72，从而实现了驱动喷散体53绕卡接柱72的轴向转动，调整喷散体53的喷散雾化药液的角度。
46.参照图1，驱动电机54通过电线连接有控制电箱8，控制电箱8固定连接于底部支撑板2的上表面。通过控制电箱8可控制驱动电机54输出轴的转动方向和转动角度，从而起到调整喷散体53的喷散方向的作用。
47.参照图3，结合图2，喷散体53包括球形管壳531、喷嘴532、连接管533和两个圆环柱534。其中，喷嘴532为喷散体53的喷散口，喷嘴532与球形管壳531相连通且一体成型于球形管壳531。连接管533为喷散体53的药液进口，连接管533与球形管壳531相连通且一体成型于球形管壳531。连接管533背向球形管壳531的一端与第三伸缩管45螺纹连通，实现了喷散体53可拆卸连接于第三伸缩管45。
48.参照图4和图5，圆环柱534一体成型于球形管壳531外表面，两个圆环柱534的中轴线共线，且圆环柱534的中轴线与卡接柱72的中轴线也共线。圆环柱534的内径等于螺栓连接支柱7的外径，且螺栓连接支柱7转动连接于其中一个圆环柱534内。连接件70卡接于另外一圆环柱534，实现了喷散体53与连接件70固定连接。
49.参照图3，结合图1，为了提高对喷散体53的调整精确度，调节体52上表面固定连接有摄像头55，摄像头55的朝向与喷嘴532的喷散方向相同。摄像头55通过电线连接于控制电箱8。调节体52上表面固定连接有照明灯56，照明灯56的朝向与喷嘴532的喷散方向相同。照明灯56通过电线连接于控制电箱8。为了保证照明效果，照明灯56分别位于摄像头55的两侧。
50.本实施的工作方式：当需要对地下水管进行喷散药液时，先将第一伸缩管41、第一双通弯管42、第二伸缩管43、第二双通弯管44、第三伸缩管45组装形成伸缩管件4，再将伸缩管件4螺纹连通于雾化喷管12，伸缩管件4螺纹连通于喷散体53的连接管533，然后喷散组件5的底板51上螺纹固定连接上固定杆50，通过固定杆50将喷散组件5放置于地下水管内，开
启照明灯56和摄像头55，收集到喷嘴532的朝向消息，通过操控控制电箱8使得驱动电机54转动，控制喷嘴532的朝向，使得喷嘴532的朝向与地下水管的中轴线方向一致，从而降低雾化药液的动能损失，可提升雾化药液的覆盖区。
51.实施例2：
52.实施例2与实施例1的区别在：参照图6，为了提高药液利用率，球形管壳531底部固定连通有导液软管530。导液软管530背向球形管壳531底部的一端固定连通于底板51。底板51内部一体成型有与导液软管530连通的回收空腔511。为了便于回收回收空腔511中的药液，底板51下表面开设有与回收空腔511相连通的导液孔道512，导液孔道512的中轴线呈竖直。导液孔道512螺纹连接有密封螺栓513。为了保证导液孔道512密封性，密封螺栓513连接前外壁缠绕有生胶带。本实施可将滞留于球形管壳531底部的液化药液进行回收利用，可高效利用药液，降低生产成本，同时减少环境污染。
53.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。