一种锁紧机构及定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位机构技术领域，具体涉及一种锁紧机构及定位装置。


背景技术：

2.卧式磁座钻机一般比较轻便和小巧，通常在狭小空间中使用，为方便在较小区域内的调节，一般会设计一种定位装置，定位装置是用于对卧式磁座钻机的角度和位移进行调节的装置，定位完成之后，再对卧式磁座钻机进行锁紧，确保卧式磁座钻机定位的可靠性。
3.但是，相关的卧式磁座钻机的定位装置的锁紧机构，结构复杂，导致制造成本较高，操作繁琐，导致锁紧效率低，进而导致工件的定位效率低，而且还存在压紧力小、锁紧不稳定以及钻孔精度低等问题。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对定位装置的锁紧机构操作复杂的技术问题，本实用新型提供了一种锁紧机构及定位装置，它锁紧的操作方式简单。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种锁紧机构，包括：
9.锁紧座，所述锁紧座沿轴向设有轴向通孔，所述锁紧座沿径向均布有三个以上均和所述轴向通孔连通的径向通孔；
10.锁紧盖，所述锁紧盖套设于所述锁紧座外侧，所述锁紧盖内部设有第一通孔，所述第一通孔一侧设有台阶，所述台阶一侧和所述径向通孔对齐；
11.压板，所述压板上设有第一凹槽，所述锁紧盖位于所述第一凹槽内，所述锁紧盖和所述第一凹槽接触；
12.顶杆，所述顶杆活动位于所述第一通孔内，所述顶杆外周沿径向设有环型凹槽；
13.第一回转体，所述第一回转体活动位于所述轴向通孔内，所述第一回转体和所述环型凹槽接触，所述第一回转体为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体；
14.三个以上第二回转体，所述第二回转体活动位于所述径向通孔内，所述第二回转体为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体。
15.可选的，所述顶杆的环型凹槽内设有预置孔，所述预置孔和所述轴向通孔连通。
16.可选的，所述顶杆的环型凹槽内还设有防转槽，所述锁紧盖上设有防转螺钉孔，所述防转槽和所述防转螺钉孔连通。
17.可选的，所述第一回转体的体积大于所述第二回转体的体积。
18.一种定位装置，包括一种锁紧机构，还包括基座，所述基座上设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧设有限位组件，所述锁紧座固定于所述第二凹槽内，所述基座和所述压板接
触，所述压板靠近所述基座的一侧设有第三凹槽，所述限位组件的一端位于所述第三凹槽内。
19.可选的，所述锁紧座通过螺钉固定于所述第二凹槽内。
20.可选的，所述限位组件包括设于所述基座上的螺钉孔和位于所述螺钉孔内的限位螺钉，所述限位螺钉远离所述螺钉孔的一端位于所述第三凹槽内。
21.可选的，还包括调节螺杆，所述第一凹槽内部一侧设有第二螺纹通孔，所述第一凹槽内部另一侧设有第三螺纹通孔，所述第一通孔的一端和所述第二螺纹通孔连通，所述第一通孔的另一端和所述第三螺纹通孔连通，所述调节螺杆的一端位于所述第二螺纹通孔内，并和所述顶杆接触，或者，所述调节螺杆的一端位于所述第三螺纹通孔内，并和所述顶杆接触。
22.可选的，所述基座有磁性或者无磁性。
23.3、有益效果
24.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它锁紧的操作方式简单。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提出的一种定位装置的爆炸图；
26.图2为本实用新型实施例提出的顶杆的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提出的一种定位装置的装配图的剖视图之一；
28.图4为本实用新型实施例提出的一种定位装置的装配图的剖视图之二；
29.图5为本实用新型实施例提出的一种定位装置的俯视图。
30.图中：1、锁紧座；11、轴向通孔；12、径向通孔；2、锁紧盖；21、第一通孔；22、台阶；23、防转螺钉孔；3、压板；31、第一凹槽；32、第二螺纹通孔；33、第三螺纹通孔；4、顶杆；41、环型凹槽；42、预置孔；43、防转槽；5、第一回转体；6、第二回转体；7、基座；71、第二凹槽；72、第三凹槽；8、限位组件；81、螺钉孔；82、限位螺钉；9、调节螺杆；10、防转螺钉。
具体实施方式
31.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
32.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广
义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
33.实施例1
34.结合附图1
‑
5，本实用新型提供了一种锁紧机构，包括：
35.锁紧座1，锁紧座1沿轴向设有轴向通孔11，锁紧座1沿径向均布有三个以上均和轴向通孔11连通的径向通孔12；
36.锁紧盖2，锁紧盖2套设于锁紧座1外侧，锁紧盖2内部设有第一通孔21，第一通孔21一侧设有台阶22，台阶22一侧和径向通孔12连通；
37.压板3，压板3上设有第一凹槽31，锁紧盖2位于第一凹槽31内，锁紧盖2和第一凹槽31接触；
38.顶杆4，顶杆4活动位于第一通孔21内，顶杆4外周沿径向设有环型凹槽41；
39.第一回转体5，第一回转体5活动位于轴向通孔11内，第一回转体5和环型凹槽41接触，第一回转体5为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体；
40.三个以上第二回转体6，第二回转体6活动位于径向通孔12内，第二回转体6为球体、椭球体或者两端为圆锥的回转体。
41.具体的，在需要锁紧时，首先，推动位于第一通孔21内的顶杆4，顶杆4的环型凹槽41和位于轴向通孔11内的第一回转体5发生相对位移，使得第一回转体5向远离顶杆4的方向移动，接着，第一回转体5和位于径向通孔12内的第二回转体6接触(其中，径向通孔12至少为三个，且每个径向通孔12内均具有第二回转体6)，并将第二回转体6顶开，第二回转体6向远离固定轴的方向移动，然后，第二回转体6和台阶22接触，使得位于压板3的第一凹槽31内的锁紧盖2向靠近锁紧座1的方向移动，并带动压板3向靠近锁紧座1的方向移动，最后完成锁紧，只需推动顶杆4就能完成锁紧，锁紧的操作方式简单，锁紧力量大。
42.具体的，顶杆4的环型凹槽41内设有预置孔42，预置孔42和轴向通孔11连通。首先将第一回转体5放在顶杆4的环型凹槽41的预置孔42内，接着，转动顶杆4，使得预置孔42和轴向通孔11连通，在重力的作用下，第一回转体5进入轴向通孔11内，然后将顶杆4复位。其中，在安装时，先将第二回转体6安装到径向通孔12内，再将第一回转体5安装到轴向通孔11内，使得第二回转体6对第一回转体5起到支撑作用，防止第一回转体5落入锁紧座1的轴向通孔11底部。
43.具体的，顶杆4的环型凹槽41内还设有防转槽43，锁紧盖2上设有防转螺钉孔23，防转槽43和防转螺钉孔23连通。转动顶杆4，使得顶杆4的防转槽43和锁紧盖2的防转螺钉孔23连通，并将防转螺钉10依次拧入防转螺钉孔23和防转槽43内，使得顶杆4只能在第一通孔21内移动，而不能在第一通孔21内转动。
44.具体的，在推动第一回转体5时，由于第一回转体5的体积大于第一回转体5的体积，第一回转体5顺利将第二回转体6挤开，使得第二回转体6均向远离固定轴的方向移动，并保证第二回转体6不会复位。
45.具体的，第一回转体5和第二回转体6的材质为铬不锈钢或者铬镍不锈钢。其中，铬
不锈钢，耐腐蚀；铬镍不锈钢，耐腐蚀，强度大。
46.本实用新型还提供了一种定位装置，包括一种锁紧机构，还包括基座7，基座7上设有第二凹槽71，第二凹槽71一侧设有限位组件8，锁紧座1固定于第二凹槽71内，基座7和压板3接触，压板3靠近基座7的一侧设有第三凹槽72，限位组件8的一端位于第三凹槽72内。
47.在进行角度调节时，转动压板3，以压板3的第一凹槽31和锁紧盖2的连接处为中心，转动一定角度，在转动的过程中，压板3的第三凹槽72和限位组件8接触，使得压板3可以调节角度的范围为15
°‑
25
°
，具体角度取决于第三凹槽72的尺寸。
48.在进行位移调节时，移动压板3，压板3的第一凹槽31和锁紧盖2发生相对移动，在移动的过程中，压板3的第三凹槽72和限位组件8接触，使得压板3可以位移的范围在20mm之内，具体位移量取决于第三凹槽72的尺寸。
49.在完成角度和位移调节后，使用锁紧机构对定位装置进行锁紧。
50.具体的，锁紧座1通过螺钉固定于第二凹槽71内，不仅保证锁紧座1和基座7的第二凹槽71连接可靠，还便于拆卸锁紧座1。
51.具体的，限位组件8包括设于基座7上的螺钉孔81和位于螺钉孔81内的限位螺钉82，限位螺钉82远离螺钉孔81的一端位于第三凹槽72内。在进行角度调节时，转动压板3，压板3的第三凹槽72和限位组件8的限位螺钉82接触，从而起到限制角度的作用；在进行位移调节时，移动压板3，压板3的第三凹槽72和限位组件8的限位螺钉82接触，从而起到限制位移的作用。
52.具体的，一种定位装置，还包括调节螺杆9，第一凹槽31内部一侧设有第二螺纹通孔32，第一凹槽31内部另一侧设有第三螺纹通孔33，第一通孔21的一端和第二螺纹通孔32连通，第一通孔21的另一端和第三螺纹通孔33连通，调节螺杆9的一端位于第二螺纹通孔32内，并和顶杆4接触，或者，调节螺杆9的一端位于第三螺纹通孔33内，并和顶杆4接触。其中，给调节螺杆9施加一个作用力，使得调节螺杆9移动，并带动位于第一凹槽31内的顶杆4移动，其中，调节螺杆9既可以通过第二螺纹通孔32对顶杆4进行作用，调节螺杆9又可以通过第三螺纹通孔33对顶杆4进行作用，增加了调节的多样性。
53.具体的，基座7可以有磁性或者无磁性，当基座7有磁性时，定位装置用于卧式磁座钻机，在卧式磁座钻机完成角度调节和位移调节后，通过推动锁紧机构对卧式磁座钻机进行锁紧，来提高卧式磁座钻机的稳定性，从而保证卧式磁座钻机的钻孔精度。
54.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。