1.本实用新型涉及药品生产技术领域,具体为一种药粒混合装置。
背景技术:
2.根据《中华人民共和国药品管理法》第二条关于药品的定义:本法所称药品,是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药、化学药和生物制品等。从使用对象上说:它是以人为使用对象,预防、治疗、诊断人的疾病。有目的地调节人的生理机能,有规定的适用症、用法和用量要求;从使用方法上说:除外观,患者无法辨认其内在质量,许多药品需要在医生的指导下使用,而不由患者选择决定。同时,药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果,误用不仅不能“治病”,还可能“致病”,甚至危及生命安全。因此,药品是一种特殊的商品。
3.在生产药粒的过程中,需要对药粒进行混合,现有的混合技术是通过搅拌的方式进行的,多种药粒由于添加的顺序等在搅拌腔内是分层分布的,单纯的搅拌不能快速的将各层药粒均匀的混合在一起,影响混合的速度,此外药粒在本身会有一定的挥发,挥发出的物质混合在气体中在排放的过程中会随药粒一同排放,对工作环境的空气会产生一定的影响。
4.综上所述,现有的药粒混合装置的混合效率慢影响生产的速度,并且不能对药粒挥发出的气体进行有效的收集,会对生产环境的空气造成影响。
技术实现要素:
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种药粒混合装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种药粒混合装置,包括下底板,所述下底板上表面的两侧固定连接有支撑板,所述下底板的上方位于两个支撑板之间设有搅拌罐,所述搅拌罐的侧面固定连接有支撑转轴,所述支撑转轴转动连接在支撑板的侧面,所述搅拌罐包括下罐体和密封盖,所述下罐体的底部设有排料管,所述排料管上设有控制阀,所述下罐体的正面插接有进气管,所述下罐体的正面位于进气管的上方插接有抽气管,所述密封盖的上表面固定连接有防护箱,所述密封盖的顶部位于防护箱的一侧设有进料口,所述支撑板的一侧固定连接有摆动控制箱。
9.可选的,所述进气管的一端设有端盖,所述进气管的内部设有隔离网,所述抽气管上设有单向阀。
10.可选的,所述防护箱内表面的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌叶,且所述搅拌叶倾斜设置。
11.可选的,所述摆动控制箱内表面的底部设有铰接座,所述铰接座上铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端转动连接有转动连杆。
12.可选的,所述摆动控制箱内表面的侧壁上转动连接有传动杆,所述传动杆上固定连接有两个摆动轴,两个摆动轴上设有传动齿,两个所述摆动轴上的传动齿相位相差一百八十度,且传动齿呈扇形分布,所述传动杆上位于摆动轴的一侧套接有限位板,所述限位板的顶部固定连接在摆动控制箱内表面的顶部,且所述传动杆穿过限位板的一端与转动连杆的一端固定连接。
13.可选的,所述支撑转轴插接在所述摆动控制箱内的一端固定连接有摆动轮,所述摆动轮的侧面固定连接有转动拨杆,所述转动拨杆与传动齿相适配,且两个摆动轴沿摆动轮的圆心位置对称分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种药粒混合装置,具备以下有益效果:
16.1、该药粒混合装置,通过支撑转轴和摆动控制箱的配合设置,在使用的过程中能够对搅拌罐进行摇晃,从而使得搅拌罐内部的各层药粒能够充分均匀的混合,提高了混合的效率,加快的了生产的速度,并且避免搅拌罐底部的药粒不能被搅拌到现象的发生,提高了搅拌后药粒混合的均匀程度。
17.2、该药粒混合装置,通过进气管、抽气管和隔离网的配合设置,在使用的过程中能够将抽气管与气泵对接进行对搅拌罐内部换气过程,将搅拌罐内部充满药物挥发成分的气体收集起来进行集中气体,避免其在药粒排出的过程中扩散到外部的空气中影响生产环境。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型摆动控制箱侧视剖视的结构示意图;
20.图3为本实用新型搅拌罐正视剖视的结构示意图;
21.图4为本实用新型摆动控制箱正视剖视的结构示意图。
22.图中:1、下底板;2、支撑板;3、搅拌罐;301、下罐体;302、密封盖;4、支撑转轴;5、排料管;6、控制阀;7、进气管;8、抽气管;9、防护箱;10、进料口;11、摆动控制箱;12、隔离网;13、驱动电机;14、搅拌轴;15、搅拌叶;16、铰接座;17、电动伸缩杆;18、转动连杆;19、传动杆;20、摆动轴;21、传动齿;22、限位板;23、摆动轮;24、转动拨杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种药粒混合装置,包括下底板1,下底板1上表面的两侧固定连接有支撑板2,下底板1的上方位于两个支撑板2之间设有搅拌罐3,搅拌罐3的侧面固定连接有支撑转轴4,支撑转轴4转动连接在支撑板2的侧面,搅拌罐3包括下罐体301和密封盖302,下罐体301的底部设有排料管5,排料管5上设有控制阀6,下罐体
301的正面插接有进气管7,下罐体301的正面位于进气管7的上方插接有抽气管8,进气管7的一端设有端盖,进气管7的内部设有隔离网12,抽气管8上设有单向阀,通过进气管7、抽气管8和隔离网12的配合设置,在使用的过程中能够将抽气管8与气泵对接进行对搅拌罐3内部换气过程,将搅拌罐3内部充满药物挥发成分的气体收集起来进行集中气体,避免其在药粒排出的过程中扩散到外部的空气中影响生产环境,密封盖302的上表面固定连接有防护箱9,防护箱9内表面的顶部固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出端传动连接有搅拌轴14,搅拌轴14的侧面固定连接有搅拌叶15,且搅拌叶15倾斜设置,密封盖302的顶部位于防护箱9的一侧设有进料口10,支撑板2的一侧固定连接有摆动控制箱11,摆动控制箱11内表面的底部设有铰接座16,铰接座16上铰接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的另一端转动连接有转动连杆18,摆动控制箱11内表面的侧壁上转动连接有传动杆19,传动杆19上固定连接有两个摆动轴20,两个摆动轴20上设有传动齿21,两个摆动轴20上的传动齿21相位相差一百八十度,且传动齿21呈扇形分布,传动杆19上位于摆动轴20的一侧套接有限位板22,限位板22的顶部固定连接在摆动控制箱11内表面的顶部,且传动杆19穿过限位板22的一端与转动连杆18的一端固定连接,支撑转轴4插接在摆动控制箱11内的一端固定连接有摆动轮23,摆动轮23的侧面固定连接有转动拨杆24,转动拨杆24与传动齿21相适配,且两个摆动轴20沿摆动轮23的圆心位置对称分布,通过支撑转轴4和摆动控制箱11的配合设置,在使用的过程中能够对搅拌罐3进行摇晃,从而使得搅拌罐3内部的各层药粒能够充分均匀的混合,提高了混合的效率,加快的了生产的速度,并且避免搅拌罐3底部的药粒不能被搅拌到现象的发生,提高了搅拌后药粒混合的均匀程度。
25.使用时,打开进料口10的端盖,向搅拌罐3中添加药粒,添加完毕后用端盖将进料口10封堵住,确保抽气管8的端盖保持密封,启动驱动电机13,驱动电机13带动搅拌轴14转动,从而使搅拌叶15对药粒进行搅拌,启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端进行周期的伸缩运动,从而带动转动连杆18绕传动杆19的一端进行转动,转动连杆18转动的过程中带传动杆19转动,传动杆19转动带动其上的摆动轴20转动,两个摆动轴20上的传动齿21交替拨动摆动轮23上的转动拨杆24,使得摆动轮23进行循环的转动,从而带动支撑转轴4进行循环的转动,进而带动搅拌罐3进行摆动运动,对搅拌罐3内的药粒进行摇匀,提高搅拌效率,药粒混合完成后,打开抽气管8的端盖将抽气管8与抽气泵连接,通过抽气泵将搅拌罐3内的气体抽入到存放装置内,气体抽出过程中隔离网12避免药粒被带出,新鲜空气沿进气管7进入到搅拌罐3内,换气完毕后,打开控制阀6将药粒从排料管5排出。
26.综上,本实用新型通过支撑转轴4和摆动控制箱11的配合设置,在使用的过程中能够对搅拌罐3进行摇晃,从而使得搅拌罐3内部的各层药粒能够充分均匀的混合,提高了混合的效率,加快的了生产的速度,并且避免搅拌罐3底部的药粒不能被搅拌到现象的发生,提高了搅拌后药粒混合的均匀程度,通过进气管7、抽气管8和隔离网12的配合设置,在使用的过程中能够将抽气管8与气泵对接进行对搅拌罐3内部换气过程,将搅拌罐3内部充满药物挥发成分的气体收集起来进行集中气体,避免其在药粒排出的过程中扩散到外部的空气中影响生产环境。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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