精密型铝合金箱体CNC加工装置的制作方法

精密型铝合金箱体cnc加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及箱体加工技术领域，尤其涉及精密型铝合金箱体cnc加工装置。


背景技术：

2.cnc加工又称数控加工,是指用数控的加工工具进行的加工；数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具备数控加工能力,典型的机加工车间最常见的数控加工方式由数控铣、数控车和数控线切割等；数控加工使实现机加工自动化的一种常用手段,值得大力推广。
3.目前现有的大多数铝合金箱体加工装置结构简单，平稳性较差，导致加工精度低，因此我们提出精密型铝合金箱体cnc加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精密型铝合金箱体cnc加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：精密型铝合金箱体cnc加工装置，包括支撑台面和固定装置，所述支撑台面底部固定连接有支撑架，所述支撑台面的表面轴心处设置有旋转块，所述支撑台面的表面一侧设置有清理装置，所述旋转块的表面固定连接有工作台面，所述工作台面的表面轴心处设置有升降装置，所述工作台面表面靠近升降装置一侧设置有上升键和下降键，所述清理装置底部固定连接有固定杆且与支撑架相连，所述固定杆设置有两个。
6.优选的，所述升降装置的表面设置有铝合金箱体本体。
7.优选的，所述固定装置位于工作台面的表面设置，所述固定装置设置有四个且呈两两之间的夹角为90度，所述固定装置包括固定柱。
8.优选的，所述固定柱的表面固定连接有承接块，所述固定柱的底面与工作台面相抵，所述承接块的中心处插接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的左侧部分位于承接块的内部且表面活动连接有弹簧，所述弹簧的两端与承接块的内壁相抵。
9.优选的，所述伸缩杆一的一端固定连接有转动把手，所述伸缩杆一的另一端活动连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一端固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述清理装置包括底板，所述底板的表面中心处设置有金属仓。
11.优选的，所述底板的表面一侧设置有支座，所述支座的表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有气管，所述气管的另一端嵌入在金属仓内部，所述金属仓靠近工作台面一侧设置有出风口。
12.优选的，所述出风口与工作台面处于同一水平位置设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置固定装置，当需要加工的铝合金箱体本体放置在升降装置上时，根据铝合金箱体本体的大小通过上升键和下降键调整高度，此时，转动四个固定
装置的转动把手，带动伸缩杆一转动，使得伸缩杆二向箱体一侧靠近，当橡胶垫与铝合金箱体本体相抵时，再次转动转动把手，使得铝合金箱体本体处于完全固定状态，当需要松开时，反向转动转动把手，伸缩杆二往回收缩，目前现有的大多数铝合金箱体加工装置结构简单，平稳性较差，导致加工精度低，该装置的应用避免了上述问题且有效的提高了装置的稳定性。
15.2、本实用新型中，通过设置清理装置，当对铝合金箱体本体加工完成时，工作台面会沉积很多残渣，打开鼓风机，由气管进入气体到金属仓，由出风口吹出，出风口设置在工作台面的同一高度，且工作台面底部安装了旋转块，在清理的同时转动旋转块，可以360度对工作台面的清理，目前现有的大多数铝合金箱体加工装置没有设置除尘结构，这样很容易造成工件的脏污，降低加工质量，该装置的应用避免了上述问题且有效的提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出精密型铝合金箱体cnc加工装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出精密型铝合金箱体cnc加工装置的仰视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出精密型铝合金箱体cnc加工装置的固定装置的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出精密型铝合金箱体cnc加工装置的清理装置的立体结构示意图。
20.图例说明：1、支撑台面；2、支撑架；3、旋转块；4、固定装置；5、清理装置；6、工作台面；7、上升键；8、下降键；9、升降装置；10、固定杆；11、铝合金箱体本体；41、橡胶垫；42、伸缩杆二；43、承接块；44、弹簧；45、伸缩杆一；46、转动把手；47、固定柱；51、底板；52、出风口；53、金属仓；54、气管；55、鼓风机；56、支座。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了精密型铝合金箱体cnc加工装置，包括支撑台面1和固定装置4，支撑台面1的表面一侧设置有清理装置5。
24.下面具体说一下其固定装置4和清理装置5的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，固定装置4位于工作台面6的表面设置，固定装置4设置有四个且呈两两之间的夹角为90度，固定装置4包括固定柱47，固定柱47的表面固定连接有承接块43，固定柱47的底面与工作台面6相抵，承接块43的中心处插接有伸缩杆一45，伸缩杆一45的左侧部分位于承接块43的内部且表面活动连接有弹簧44，弹簧44的两端与承接块43的内壁相抵，伸缩杆一45的一端固定连接有转动把手46，伸缩杆一45的另一端活动连接有伸缩
杆二42，伸缩杆二42的一端固定连接有橡胶垫41。
26.其整个固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，当需要加工的铝合金箱体本体11放置在升降装置9上时，根据铝合金箱体本体1的大小通过上升键7和下降键8调整高度，此时，转动四个固定装置的转动把手46，带动伸缩杆一45转动，使得伸缩杆二42向箱体一侧靠近，当橡胶垫41与铝合金箱体本体11相抵时，再次转动转动把手46，使得铝合金箱体本11体处于完全固定状态，当需要松开时，反向转动转动把手46，伸缩杆二42往回收缩，目前现有的大多数铝合金箱体加工装置结构简单，平稳性较差，导致加工精度低，该装置的应用避免了上述问题且有效的提高了装置的稳定性。
27.如图2和图4所示，清理装置5包括底板51，底板51的表面中心处设置有金属仓53，底板51的表面一侧设置有支座56，支座56的表面固定连接有鼓风机55，鼓风机55的输出端固定连接有气管54，气管54的另一端嵌入在金属仓53内部，金属仓53靠近工作台面6一侧设置有出风口52，出风口52与工作台面6处于同一水平位置设置。
28.其整个的清理装置5达到的效果为，通过设置清理装置5，当对铝合金箱体本体11加工完成时，工作台面6会沉积很多残渣，打开鼓风机55，由气管54进入气体到金属仓53，由出风口52吹出，出风口52设置在工作台面6的同一高度，且工作台面6底部安装了旋转块3，在清理的同时转动旋转块3，可以360度对工作台面6的清理，目前现有的大多数铝合金箱体加工装置没有设置除尘结构，这样很容易造成工件的脏污，降低加工质量，该装置的应用避免了上述问题且有效的提高了装置的实用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，支撑台面1底部固定连接有支撑架2，支撑台面1的表面轴心处设置有旋转块3，支撑台面1的表面一侧设置有清理装置5，旋转块3的表面固定连接有工作台面6，工作台面6的表面轴心处设置有升降装置9。
30.其整体的工作原理为，当需要加工的铝合金箱体本体11放置在升降装置9上时，根据铝合金箱体本体1的大小通过上升键7和下降键8调整高度，此时，转动四个固定装置的转动把手46，带动伸缩杆一45转动，使得伸缩杆二42向箱体一侧靠近，当橡胶垫41与铝合金箱体本体11相抵时，再次转动转动把手46，使得铝合金箱体本11体处于完全固定状态，当需要松开时，反向转动转动把手46，伸缩杆二42往回收缩，目前现有的大多数铝合金箱体加工装置结构简单，平稳性较差，导致加工精度低，该装置的应用避免了上述问题且有效的提高了装置的稳定性，当对铝合金箱体本体11加工完成时，工作台面6会沉积很多残渣，打开鼓风机55，由气管54进入气体到金属仓53，由出风口52吹出，出风口52设置在工作台面6的同一高度，且工作台面6底部安装了旋转块3，在清理的同时转动旋转块3，可以360度对工作台面6的清理，目前现有的大多数铝合金箱体加工装置没有设置除尘结构，这样很容易造成工件的脏污，降低加工质量，该装置的应用避免了上述问题且有效的提高了装置的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。