基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置。


背景技术：

2.加热不燃烧技术是通过烟具直接加热烟草产生烟雾，但是不燃烧，既可以实现近似卷烟的抽吸感，有可以减少燃烧过程中有害物质的产生，有效降低香烟对人体的危害。
3.现有的加热不燃烧烟具通常通过单独设置的盖帽实现对加热仓的密封，从而实现防尘的目的，但是这种烟具的盖帽容易丢失，而且烟支取出较为麻烦。此外传统的中心加热不燃烧烟具在长期使用后，位于加热仓内的加热针由于得不到清洁，会在表面逐渐附着赃物，从而影响加热效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置，以解决现有技术中的不足，它能够有效起到防尘的效果，而且能够自动取出烟支，且能够清洁加热针。
5.本实用新型提供了一种基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置，包括器具外壳，所述器具外壳内具有加热仓，所述加热仓的上端开口位于所述器具外壳的顶部，所述加热仓的底部具有固定座，所述固定座上固定安装有加热针，还包括防尘盖、防尘盖限位组件和防尘盖解锁组件，所述防尘盖与所述加热仓滑动连接，所述防尘盖的中心具有加热针清洁孔，所述防尘盖与所述固定座之间设置有第一弹簧，所述防尘盖限位组件靠近所述固定座设置，所述防尘盖解锁组件与所述防尘盖限位组件连接，所述器具外壳的侧壁上设置有解锁按钮，所述解锁按钮与所述防尘盖解锁组件连接。
6.前述的基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置中，优选地，所述加热仓为圆筒状结构，所述防尘盖的外径与所述加热仓的内径相等，所述加热仓的内壁上形成有两个基于其轴线对称布置的导向槽，所述防尘盖上具有两个锁块，两个所述锁块分别与两个所述导向槽滑动配合。
7.前述的基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置中，优选地，所述防尘盖限位组件包括限位钩和第二弹簧，所述限位钩的数量为两个，两个所述限位钩对称设置在所述加热仓的两侧，两个所述限位钩分别通过转轴可转动地安装在所述器具外壳内，两个所述限位钩分别与两个所述导向槽的位置相对布置，所述限位钩的钩状部位于其顶端，且朝向所述导向槽，所述钩状部用于与所述锁块配合，所述第二弹簧的数量为两个，所述第二弹簧的一端与所述固定座的外壁固定连接，另一端与所述限位钩的下端朝向所述固定座的一侧固定连接。
8.前述的基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置中，优选地，所述固定座的外壁上设置有弹簧第一导向杆，所述限位钩的下端设置有弹簧第二导向杆，所述第二弹簧的一端套接在所述弹簧第一导向杆上，另一端套接在所述弹簧第二导向杆上。
9.前述的基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置中，优选地，所述钩状部的端部具有第一斜面，所述锁块上具有与所述第一斜面平行的第二斜面。
10.所述防尘盖解锁组件包括导向管、第一顶杆、连接杆、连接框和第二顶杆，所述导向管固设在所述器具外壳内，所述第一顶杆与所述导向管插接且滑动连接，所述第一顶杆的一端与所述解锁按钮的内壁面固定连接，另一端与其中一个所述限位钩的下端的外壁面抵接，所述连接杆沿竖直方向设置，其下端固定在所述第一顶杆的顶部，上端与所述连接框固定连接，所述连接框横向布置且套设在所述加热仓的外部，所述第二顶杆固设在所述连接框上，所述第二顶杆的端部与另一个所述限位钩的上端的内壁面抵接。
11.前述的基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置中，优选地，所述防尘盖内设置有两个相对于所述加热针清洁孔对称设置的安装盲孔，每个所述安装盲孔内均设置有一个第三弹簧和一个挡板，所述挡板上远离所述第三弹簧的一端的底面具有倒角。
12.前述的基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置中，优选地，所述加热仓顶部的内壁上形成有限位挡圈。
13.与现有技术相比，本实用新型包括防尘盖、防尘盖限位组件和防尘盖解锁组件，防尘盖与加热仓滑动连接，防尘盖的中心具有加热针清洁孔，防尘盖与固定座之间设置有第一弹簧，防尘盖限位组件靠近固定座设置，防尘盖解锁组件与防尘盖限位组件连接，器具外壳的侧壁上设置有解锁按钮，解锁按钮与防尘盖解锁组件连接。通过防尘盖的设置，能够有效起到防尘作用，防止灰尘或者杂物进入加热仓内，且能够有效保护加热针，通过防尘盖中心的加热针清洁孔，每次防尘盖被压下和弹起时都能够将加热针表层的污物挂掉，起到清洁加热针的目的。通过第一弹簧、防尘盖限位组件和防尘盖解锁组件的设置，在烟支抽吸完后可通过防尘盖直接将烟支弹出，实现自动取烟的功能。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构的半剖视图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是图1的a部放大图；
17.图4是图1的b部放大图；
18.图5是第一顶杆、连接杆、连接框和第二顶杆的轴测图。
19.附图标记说明：器具外壳1、加热仓2、固定座3、加热针4、防尘盖5、加热针清洁孔6、第一弹簧7、解锁按钮8、导向槽9、锁块10、限位钩11、第二弹簧12、钩状部13、弹簧第一导向杆14、弹簧第二导向杆15、第一斜面16、第二斜面17、导向管18、第一顶杆19、连接杆20、连接框21、第二顶杆22、安装盲孔23、第三弹簧24、挡板25、倒角26、plc可编程控制器 27、电池28、充电接口29、限位挡圈30。
具体实施方式
20.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
21.本实用新型的实施例：如图1
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图5所示，一种基于中心加热卷烟烟具防尘盖的自动退烟清洁装置，包括器具外壳1、防尘盖5、防尘盖限位组件和防尘盖解锁组件，器具外壳1内
具有加热仓2，加热仓2的上端开口位于器具外壳1的顶部，加热仓2的底部具有固定座3，固定座3上固定安装有加热针4，固定座3和加热针4均与器具外壳1同轴布置，防尘盖5的大小与加热仓2 相同，防尘盖5与加热仓2滑动连接，防尘盖5的中心具有加热针清洁孔6，防尘盖5与固定座3之间设置有第一弹簧7，防尘盖限位组件靠近固定座3设置，防尘盖解锁组件与防尘盖限位组件连接，器具外壳1的侧壁上设置有解锁按钮8，解锁按钮8与防尘盖解锁组件连接。
22.优选地，加热仓2顶部的内壁上形成有限位挡圈30。限位挡圈30用于限制防尘盖5的位置，防止防尘盖5上升到外壳1的顶部，使防尘盖5和外壳1 顶部保持一个距离，一方面更好的引导烟支压下防尘盖5，使其插入加热仓2 内，另一方面由于防尘盖5温度过高，防止其升起后手指触摸防尘盖5造成烫伤。
23.器具外壳1由上壳体和下壳体构成，二者通过螺纹连接，加热仓2、防尘盖5、防尘盖限位组件和防尘盖解锁组件均设置在上壳体上，下壳体内设置有 plc可编程控制器27、锂电池28和充电接口29等组件，需要说明的是本实用新型中具体的加热不燃烧烟支的加热技术采用现有技术中的常规技术即可，不属于本实用新型的保护范围，因此本实施例不再赘述。
24.在抽吸加热不燃烧烟支(下文简称烟支)时，将其插入加热仓2，烟支的下端向下压防尘盖5，防尘盖5向下移动并压缩第一弹簧7，当烟支到位时，防尘盖5正好与防尘盖限位组件卡接，此时加热针4通过加热针清洁孔6贯穿防尘盖5，在防尘盖5下移的过程中加热针清洁孔6对加热针4进行一次清洁，当烟支抽吸完毕后按压解锁按钮8，解锁按钮8通过防尘盖解锁组件打开防尘盖限位组件，防尘盖限位组件释放防尘盖5，在第一弹簧7的作用下防尘盖5 带着烟支上移，烟支被顶出加热仓2，防尘盖5上移的过程中在此对加热针4 进行清洁。
25.在一种具体地实施方式中，加热仓2为圆筒状结构，防尘盖5的外径与加热仓2的内径相等，加热仓2的内壁上形成有两个基于其轴线对称布置的导向槽9，防尘盖5上具有两个锁块10，两个锁块10分别与两个导向槽9滑动配合。
26.通过导向槽9和锁块10的设置，能够使防尘盖5能够平稳地在加热仓2 内上下移动，防止其歪斜，而且两个锁块10还起到与防尘盖限位组件配合的作用。
27.进一步，防尘盖限位组件包括限位钩11和第二弹簧12，限位钩11的数量为两个，两个限位钩对称设置在加热仓2的两侧，两个限位钩11分别通过转轴可转动地安装在器具外壳1内，转轴位于限位钩11的中间位置，两个限位钩11分别与两个导向槽9的位置相对布置，限位钩11的钩状部13位于其顶端，且朝向导向槽9，钩状部13用于与锁块10配合，第二弹簧12的数量为两个，第二弹簧12的一端与固定座3的外壁固定连接，另一端与限位钩11 的下端朝向固定座3的一侧固定连接。
28.为了防止第二弹簧12脱落导致防尘盖限位组件失效，优选地，在固定座 3的外壁上设置有弹簧第一导向杆14，限位钩11的下端设置有弹簧第二导向杆15，第二弹簧12的一端套接在弹簧第一导向杆14上，另一端套接在弹簧第二导向杆15上。通过第一导向杆14和第二导向杆15的设置能有效防止第二弹簧12脱落，保证产品的质量。
29.此外，为了使防尘盖5上的两个锁块10能够顺畅地与两侧的限位钩11 卡接，优选地，在钩状部13的端部具有第一斜面16，锁块10上具有与第一斜面16平行的第二斜面17。
30.当防尘盖5下落时，防尘盖5上的第二斜面17与第一斜面16接触，通过斜面的设置
可以轻松地将两个钩状部13向相反的方向挤压，当第二斜面17 与第一斜面16的滑动配合结束后，在第二弹簧12的作用下两个钩状部13恢复原位并卡住两个锁块10。
31.进一步，防尘盖解锁组件包括导向管18、第一顶杆19、连接杆20、连接框21和第二顶杆22，导向管18固设在器具外壳1内，第一顶杆19与导向管 18插接且滑动连接，第一顶杆19的一端与解锁按钮8的内壁面固定连接，另一端与其中一个限位钩11的下端的外壁面抵接，连接杆20沿竖直方向设置，其下端固定在第一顶杆19的顶部，上端与连接框21固定连接，连接框21横向布置且套设在加热仓2的外部，第二顶杆22固设在连接框21上，第二顶杆 22的端部与另一个限位钩11的上端的内壁面抵接。
32.更进一步，防尘盖5内设置有两个相对于加热针清洁孔6对称设置的安装盲孔23，每个安装盲孔23内均设置有一个第三弹簧24和一个挡板25，挡板 25上远离第三弹簧24的一端的底面具有倒角26。此处需要说明的是第三弹簧 24和挡板25的结构也可使用偏心球结构代替。
33.下面结合上述具体实施方式对本实用新型的工作原理做具体说明：当抽吸烟支使，将烟支插入加热仓2，向下按压烟支，防尘盖5受到挤压向下移动，同时压缩第一弹簧7，随着防尘盖5的下移加热针4的端部先与加热针清洁孔 6内的两个挡板25上的倒角26接触，两个挡板25被挤压向两侧移动并压缩第三弹簧24，加热针清洁孔6的孔径与加热针4的外径相等，加热针清洁孔6 和挡板25均能够起到刮掉加热针4上污物的作用，当防尘盖5下降到位时，防尘盖5两侧的锁块10被限位钩11上的钩状部13勾住，在第二弹簧12的作用下能够有效防止锁块10与限位钩11脱离；当抽吸完后，按压解锁按钮8，解锁按钮8带着第一顶杆19移动，第一顶杆19挤压其中一个限位钩11的下端，同时第二顶杆22挤压另一个限位钩11的上端，两个限位钩11被同时挤压其上的钩状部13向彼此远离的方向移动，并释放锁块10，在第一弹簧7的作用下防尘盖5向上移动并将烟支顶出加热仓2，同时第二弹簧12恢复并使钩状部13回位，第三弹簧24恢复并使挡板25回位，两个挡板25将加热针清洁孔6封闭。
34.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。