一种氢气汇流排固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢气汇流排领域，具体为一种氢气汇流排固定装置。


背景技术：

2.汇流排一般指为了提高工作效率和安全生产，将单个用气点的单个供气的气源集中在一起，将多个气体盛装的容器（高压钢瓶，低温杜瓦罐等）集合起来实现集中供气的装置。
3.氢气汇流排则专指对氢气进行汇流的汇流排装置，汇流排结构简单，通常为多个管道以及阀体的连接，需要辅助装置进行固定，而现有的氢气汇流排固定装置存在一定的问题：
4.现有的氢气汇流排固定装置通常为简单的金属板夹持或者通过绳索进行固定，一般辅助螺栓或者焊接，操作较为麻烦，而且固定后不方便拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氢气汇流排固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气汇流排固定装置，包括装置主体，所述装置主体两侧均设置有边板，所述边板的外侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部还连接有卡杆，所述边板的表面位于第一连接槽的外侧焊接有第一挡板，所述卡杆的中部位置还开设有内弹簧以及中部套板，所述卡杆位于中部套板的外侧还开设有外弹簧。
7.优选的，所述装置主体包括有两个弧形金属板，两块所述弧形金属板的内侧均粘合有垫圈，两块所述弧形金属板的外侧均焊接有边板。
8.优选的，两块所述边板位于第一连接槽的中部位置还开设有第二连接槽，所述外弹簧以及中部套板位于第二连接槽内部。
9.优选的，中部套板的上下两端均开设有与内弹簧相匹配的槽口，所述中部套板的内部为空腔。
10.优选的，所述卡杆包括有上下两部分对称的杆体结构，所述内弹簧以及限位板的数量均为两个。
11.优选的，两个所述卡杆的外侧均焊接有第二挡板，所述外弹簧与两个第二挡板焊接。
12.优选的，两个所述内弹簧以及卡杆均贯穿中部套板的槽口内部，所述限位板位于空腔的内部。
13.优选的，两块所述第一挡板以及中部套板的高度之和与第二连接槽相匹配。
14.优选的，上下两部分所述第一挡板的内部均开设有限位槽口，两块所述第二挡板与第一挡板的限位槽口相匹配。
15.优选的，所述第一挡板内部的限位槽口与第二连接槽以及第一连接槽连通。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过设置的装置主体以及相匹配的辅助结构，能够提供两侧夹持的结构，与传统的螺栓固定不同，通过卡杆进行固定，卡杆可以进行按压伸缩，通过绳索的卡杆以及可以进行限位的挡板，能够形成限制的结构，辅助装置主体，能够形成圆形的夹持结构，夹持效果稳定，同时方便进行拆卸，在进行安装和拆卸时，更为方便，效率较高。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型边板的侧视图；
21.图4为本实用新型卡杆的结构图；
22.图5为本实用新型卡杆拆下弹簧后的爆炸图。
23.图中：10、装置主体；11、垫圈；12、边板；13、挡板；14、卡杆；141、挡板；142、内弹簧；143、限位板；144、中部套板；15、第一连接槽；16、第二连接槽；17、外弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种氢气汇流排固定装置，包括装置主体10，所述装置主体10两侧均设置有边板12，所述边板12的外侧开设有第一连接槽15，所述第一连接槽15的内部还连接有卡杆14，所述边板12的表面位于第一连接槽15的外侧焊接有第一挡板13，所述卡杆14的中部位置还开设有内弹簧142以及中部套板144，所述卡杆14位于中部套板144的外侧还开设有外弹簧17。
26.其中，所述装置主体10包括有两个弧形金属板，两块所述弧形金属板的内侧均粘合有垫圈11，两块所述弧形金属板的外侧均焊接有边板12，两块所述边板12位于第一连接槽15的中部位置还开设有第二连接槽16，所述外弹簧17以及中部套板144位于第二连接槽16内部，通过第一连接槽15连接卡杆14，通过第二连接槽16连接外弹簧以及内部的中部套板144；
27.其中，中部套板144的上下两端均开设有与内弹簧142相匹配的槽口，所述中部套板144的内部为空腔，所述卡杆14包括有上下两部分对称的杆体结构，所述内弹簧142以及限位板143的数量均为两个，两个所述卡杆14的外侧均焊接有第二挡板141，所述外弹簧17与两个第二挡板141焊接，两个所述内弹簧142以及卡杆14均贯穿中部套板144的槽口内部，所述限位板143位于空腔的内部，按压两端的卡杆14时，对内侧的外弹簧17以及内弹簧142进行挤压，直至第二挡板141与中部套板144贴合，此时可进行卡接；
28.其中，两块所述第二挡板141以及中部套板144的高度之和与第二连接槽16相匹配，上下两部分所述第一挡板13的内部均开设有限位槽口，两块所述第二挡板141与第一挡
板13的限位槽口相匹配，所述第一挡板13内部的限位槽口与第二连接槽16以及第一连接槽15连通，按压后的第二挡板141以及中部套板144刚好可以卡入第二连接槽16，卡入后松开两端卡杆14，此时第二挡板会卡入第一挡板13内侧的限位槽口，形成制约，进而形成对两块装置主体10的卡接，又因为内侧设置有垫圈11，能够保证连接的稳定，垫圈11用于填充因为弹簧不稳定而产生的空隙，通过垫圈提供空隙的挤压，保证连接的稳定，并且不会对管体产生损坏。
29.工作原理：使用时，将两块装置主体10贴合管体的两侧，然后按压两端的卡杆14至第二挡板141与中部套板144贴合，将整体卡入第一连接槽15以及第二连接槽16，卡入后松开，通过第二挡板141会卡入第一挡板13内侧的限位槽口，形成制约，并且通过垫圈11填充弹簧不稳定带来的缝隙，保证连接结构的稳定，拆卸时，将两个卡杆14按压即可拆下。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氢气汇流排固定装置，包括装置主体（10），其特征在于：所述装置主体（10）两侧均设置有边板（12），所述边板（12）的外侧开设有第一连接槽（15），所述第一连接槽（15）的内部还连接有卡杆（14），所述边板（12）的表面位于第一连接槽（15）的外侧焊接有第一挡板（13），所述卡杆（14）的中部位置还开设有内弹簧（142）以及中部套板（144），所述卡杆（14）位于中部套板（144）的外侧还开设有外弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：所述装置主体（10）包括有两个弧形金属板，两块所述弧形金属板的内侧均粘合有垫圈（11），两块所述弧形金属板的外侧均焊接有边板（12）。3.根据权利要求2所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：两块所述边板（12）位于第一连接槽（15）的中部位置还开设有第二连接槽（16），所述外弹簧（17）以及中部套板（144）位于第二连接槽（16）内部。4.根据权利要求3所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：中部套板（144）的上下两端均开设有与内弹簧（142）相匹配的槽口，所述中部套板（144）的内部为空腔。5.根据权利要求4所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：所述卡杆（14）包括有上下两部分对称的杆体结构，所述内弹簧（142）以及限位板（143）的数量均为两个。6.根据权利要求5所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：两个所述卡杆（14）的外侧均焊接有第二挡板（141），所述外弹簧（17）与两个第二挡板（141）焊接。7.根据权利要求5所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：两个所述内弹簧（142）以及卡杆（14）均贯穿中部套板（144）的槽口内部，所述限位板（143）位于空腔的内部。8.根据权利要求6所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：两块所述第二挡板（141）以及中部套板（144）的高度之和与第二连接槽（16）相匹配。9.根据权利要求6所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：上下两部分所述第一挡板（13）的内部均开设有限位槽口，两块所述第二挡板（141）与第一挡板（13）的限位槽口相匹配。10.根据权利要求9所述的一种氢气汇流排固定装置，其特征在于：所述第一挡板（13）内部的限位槽口与第二连接槽（16）以及第一连接槽（15）连通。

技术总结
本实用新型公开了一种氢气汇流排固定装置，包括装置主体，所述装置主体两侧均设置有边板，所述边板的外侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部还连接有卡杆，所述卡杆的中部位置还开设有内弹簧以及中部套板，所述卡杆位于中部套板的外侧还开设有外弹簧；本实用通过设置的装置主体以及相匹配的辅助结构，能够提供两侧夹持的结构，与传统的螺栓固定不同，通过卡杆进行固定，卡杆可以进行按压伸缩，通过绳索的卡杆以及可以进行限位的挡板，能够形成限制的结构，辅助装置主体，能够形成圆形的夹持结构，夹持效果稳定，同时方便进行拆卸，在进行安装和拆卸时，更为方便，效率较高。效率较高。效率较高。


技术研发人员：孙伟生 冯庭有 朱德勇 蔡承伟 肖晨宇 邱爽 梁鹰 刘希念 林伟良 靳民勇 何志敏 张晖 马凯捷 唐晶 谢晋英
受保护的技术使用者：华能东莞燃机热电有限责任公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21