一种地铁轨道预埋件抗拔强度检验器的制作方法

1.本实用新型属于螺栓孔测试技术领域，具体为一种地铁轨道预埋件抗拔强度检验器。


背景技术：

2.螺栓是紧固件的通用说法，螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺栓常出现于在人们的生活当中和工业生产制造当中，螺栓的运用范围小到电子产品、数码产品、电力设备、交通器具、飞机、电车、汽车等，大到工程、建筑、桥梁、船舶、车辆、水利工程等，甚至化学实验上也有用到螺栓，螺栓性能等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓，螺栓检测一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品。另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹，夹渣，混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
3.目前的市场中螺栓孔抗拔力测试操作繁琐，结构复杂，操作环境要求高，不便于于携带和快速检测等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种地铁轨道预埋件抗拔强度检验器。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种地铁轨道预埋件抗拔强度检验器，用于对待测螺栓孔进行抗拔力测试，包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端活动连接有固定栓,所述固定栓的内壁滑动安装有滑座夹板,所述滑座夹板的一侧焊接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离所述滑座夹板的一端固定安装有握把,所述固定栓的一侧固定连接有防脱绳，所述第一螺纹杆的螺纹安装有螺母，所述螺母的底部滑动连接有活动叶片,所述活动叶片的上侧焊接有滑杆,所述活动叶片远离所述滑杆的一端活动安装有定位柱，所述活动叶片通过所述定位柱活动转接有叶片底座,所述叶片底座的底部侧壁活动连接有转纽,所述转纽的上侧开设有限位孔,所述叶片底座的底部焊接有千斤顶，所述千斤顶的底部活动连接有压力传感器,所述压力传感器的侧壁活动连接有传感器定位台，所述传感器定位台的底部焊接有固定底座,所述第一螺纹杆依次贯穿所述转纽的中部、所述千斤顶的中部、所述压力传感器的中部、所述固定底座的中部并与待测螺栓孔螺纹连接。
6.进一步的，所述滑座夹板的两端卡接于所述固定栓的内侧，且所述第二螺纹杆与所述固定栓的一侧为螺纹连接。
7.进一步的，所述滑杆和所述活动叶片的数量均为四个。
8.进一步的，所述限位孔与所述滑杆卡接。
9.进一步的，所述千斤顶的两侧活动连接有支撑臂，所述支撑臂的外侧设置有支撑板，所述支撑臂通过一支撑弹簧连接所述支撑板。
10.进一步的，所述支撑板设置在固定底座上。
11.进一步的，所述支撑臂的内部通过活动杆转接所述滚珠，所述滚珠与千斤顶抵接。
12.进一步的，所述千斤顶的中部活动连接有快插接头。
13.进一步的，所述固定底座的底部固定安装有缓冲垫。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型至少包括以下有益效果之一：
15.1、本实用新型中，第一螺纹杆一端连接待测螺栓孔，另一端通过转纽固定，通过千斤顶对转纽施加向上的拉拔力，以对第一螺纹杆施加拉拔力，通过压力传感器检测拉拔力的大小，不断增大拉拔力，直至待测螺栓孔达到测试要求或损坏，以检测螺栓孔的抗拔强度；
16.2、本实用新型中，通过转动转纽，改变活动叶片的位置，从而转纽过孔的直径大小，便于适应不同大小的螺母，本装置具使有体积小、便于移动、携带方便、操作简单等特点；
17.3、本实用新型中，通过转动握把改变滑座夹板的位置，使固定栓适应不同大小第一螺纹杆，便于固定栓快速的固定第一螺纹杆，防止第一螺纹杆断裂发生意外事故，提高操作安全。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中一种地铁轨道预埋件抗拔强度检验器的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中固定栓的连接结构示意简图；
20.图3为本实用新型实施例中转纽的连接结构示意简图；
21.图4为本实用新型实施例中支撑臂的连接结构示意简图。
22.图中标记：1
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第一螺纹杆；2
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固定栓；3
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转纽；4
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千斤顶；5
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支撑板；6
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支撑弹簧；7
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支撑臂；8
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压力传感器；9
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固定底座；10
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缓冲垫；11
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固定台；12
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握把；13
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第二螺纹杆；14
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滑座夹板；15
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防脱绳；16
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螺栓孔；17
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传感器定位台；18
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限位孔；19
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滑杆；20
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活动叶片；21
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定位柱；22
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叶片底座；23
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螺母；24
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快插接头；25
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滚珠。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1
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4所示，一种地铁轨道预埋件抗拔强度检验器，用于对待测螺栓孔16进行抗拔力测试，包括第一螺纹杆1，所述第一螺纹杆1的上端活动连接有固定栓2,所述固定栓2的内壁滑动安装有滑座夹板14,所述滑座夹板14的一侧焊接有第二螺纹杆13,所述第二螺纹杆13远离所述滑座夹板14的一端固定安装有握把12,所述固定栓2的一侧固定连接有防脱绳15，所述第一螺纹杆1的螺纹安装有螺母23，所述螺母23的底部滑动连接有活动叶片
20,所述活动叶片20的上侧焊接有滑杆19,所述活动叶片20远离所述滑杆19的一端活动安装有定位柱21，所述活动叶片20通过所述定位柱21活动转接有叶片底座22,所述叶片底座22的底部侧壁活动连接有转纽3,所述转纽3的上侧开设有限位孔18,所述叶片底座22的底部焊接有千斤顶4，所述千斤顶4的底部活动连接有压力传感器8,所述压力传感器8的侧壁活动连接有传感器定位台17，所述传感器定位台17的底部焊接有固定底座9,所述第一螺纹杆1依次贯穿所述转纽3的中部、所述千斤顶4的中部、所述压力传感器8的中部、所述固定底座9的中部并与待测螺栓孔16螺纹连接。
25.在本实施例中，所述滑座夹板14的两端卡接于所述固定栓2的内侧，且所述第二螺纹杆13与所述固定栓2的一侧为螺纹连接。
26.在本实施例中，所述滑杆19和所述活动叶片20的数量均为四个。
27.在本实施例中，所述限位孔18与所述滑杆19卡接。
28.在本实施例中，所述千斤顶4的两侧活动连接有支撑臂7，所述支撑臂7的外侧设置有支撑板5，所述支撑臂7通过一支撑弹簧6连接所述支撑板5。
29.在本实施例中，所述支撑板5设置在固定底座9上。
30.在本实施例中，所述支撑臂7的内部通过活动杆转接所述滚珠25，所述滚珠25与千斤顶4抵接。
31.在本实施例中，所述千斤顶4的中部活动连接有快插接头24。
32.在本实施例中，所述固定底座9的底部固定安装有缓冲垫10。
33.本实用新型中，第一螺纹杆1一端连接待测螺栓孔16，另一端通过转纽3固定，通过千斤顶4对转纽3施加向上的拉拔力，以对第一螺纹杆1施加拉拔力，通过压力传感器8检测拉拔力的大小，不断增大拉拔力，直至待测螺栓孔16达到测试要求或损坏，以检测螺栓孔的抗拔强度；本实用新型中，通过转动转纽3，改变活动叶片20的位置，从而转纽3过孔的直径大小，便于适应不同大小的螺母23，本装置具使有体积小、便于移动、携带方便、操作简单等特点；本实用新型中，通过转动握把12改变滑座夹板14的位置，使固定栓2适应不同大小第一螺纹杆1，便于固定栓快速的固定第一螺纹杆1，防止第一螺纹杆1断裂发生意外事故，提高操作安全。
34.参照图1所示，以下为本实用新型提供一种技术方案：对设置在固定台11上的待测螺栓孔16进行抗拔强度测试，具体的，第一螺纹杆1的上端活动连接有固定栓2,固定栓2的内壁滑动安装有滑座夹板14,滑座夹板14的一侧焊接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13远离滑座夹板14的一端固定安装有握把12,固定栓2的一侧固定连接有防脱绳15，通过转动握把12改变滑座夹板14的位置，使固定栓2适应不同大小第一螺纹杆1，便于固定栓2快速的固定第一螺纹杆1，防止第一螺纹杆1断裂发生意外事故，提高操作安全。第一螺纹杆1的中部螺纹安装有螺母23，螺母23的底部滑动连接有活动叶片20,活动叶片20的上侧焊接有滑杆19,活动叶片20远离滑杆19的一端活动安装有定位柱21，活动叶片20通过定位柱21活动转接有叶片底座22,叶片底座22的底部侧壁活动连接有转纽3,转纽3的上侧开设有限位孔18,通过转动转纽3，改变活动叶片20的位置，从而转纽3过孔的直径大小，便于适应不同大小的螺母23，本装置具使有体积小、便于移动、携带方便、操作简单等特点。叶片底座22的底部焊接有千斤顶4,千斤顶4的中部活动连接有快插接头24，千斤顶4的侧壁活动连接有滚珠25,滚珠25的侧壁活动转接有支撑臂7,支撑臂7的后侧焊接有支撑弹簧6,支撑弹簧6远离支撑臂7的
一端焊接有支撑板5，千斤顶4的底部活动连接有压力传感器8,压力传感器8的侧壁活动连接有传感器定位台17,传感器定位台17的底部焊接有固定底座9,固定底座9的底部固定安装有缓冲垫10,缓冲垫10的底部活动连接有固定台11,第一螺纹杆1的底部螺纹连接有螺栓孔16。
35.工作原理：该种地铁轨道预埋件抗拔强度检验器使用时，通过转动握把12并带动第二螺纹杆13，因为第二螺纹杆13与固定栓2为螺纹连接,所以转动第二螺纹杆13时能改变第二螺纹杆13与固定栓2的位置关系，同时也改变了滑座夹板14在固定栓2的内的位置关系，从而使固定栓2和滑座夹板14固定第一螺纹杆1，并使防脱绳15固定连接支撑板5和固定栓2。通过转动转纽3，因为滑杆19与定位柱21的位移关系无法发生变动，所以转动转纽3会迫使滑杆19沿着限位孔18的侧壁滑动，且滑杆19的转动会以定位柱21的为圆心，从而改变了活动叶片20的开合距离，达到了能适应不同大小的螺母23的功能。通过在千斤顶4和压力传感器8的两侧设置支撑臂7和传感器定位台17，使增加千斤顶4和支撑臂7使用的稳定性，使第一螺纹杆1穿过转纽3、千斤顶4、压力传感器8和固定底座9连接螺栓孔16，并在第一螺纹杆1的上端安装螺母23，转动转纽3使活动叶片20正好抵住螺母23底部，并在第一螺纹杆1的上端固定固定栓2。
36.通过转动转纽3，改变活动叶片20的位置，从而转纽3过孔的直径大小，便于适应不同大小的螺母23，本装置具使有体积小、便于移动、携带方便、操作简单等特点。
37.通过转动握把12改变滑座夹板14的位置，使固定栓2适应不同大小第一螺纹杆1，便于固定栓2快速的固定第一螺纹杆1，防止第一螺纹杆1断裂发生意外事故，提高操作安全。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。