一种节能预制空调板的制作方法

1.本技术涉及空调外机安装的技术领域，尤其是涉及一种节能预制空调板。


背景技术：

2.目前，空调板是一种用于安装空调外机的板体，空调板通常安装于墙体面向室外的侧壁，空调板水平设置且与墙体相互垂直设置，从而便于对空调外机形成支撑。
3.相关技术可参考授权公告号为cn204715525u的中国实用新型专利，其公开了一种预制轻型节能空调板，包括悬挑肋梁和混凝土板，悬挑肋梁和混凝土板为一体式结构，悬挑肋梁的根部与主体建筑整体浇筑固定，混凝土板的顶面从靠近墙体向远离墙体的方向具有倾斜向下的坡度，悬挑肋梁的顶面通过螺栓固定连接有护栏。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当雨水落入混凝土板的顶面后，雨水便直接从凝土板向下倾斜的顶面直接排向室外，从而造成了雨水的浪费。


技术实现要素：

5.为了便于对落入凝土板顶面的雨水进行收集，本技术提供一种节能预制空调板。
6.本技术提供的一种节能预制空调板采用如下的技术方案：
7.一种节能预制空调板，包括混凝土板和悬挑肋梁，所述悬挑肋梁与混凝土板一体成型且包覆于混凝土板的外周壁，所述混凝土板上表面的两侧均开设有排水槽，两个所述排水槽从靠近墙体的一侧向远离墙体的一侧延伸，且两个所述排水槽远离墙体的端部通过聚水槽相连通，每个所述排水槽的槽底与混凝土板上表面之间的距离从靠近墙体的一侧向远离墙体的一侧逐渐增大，所述聚水槽的底壁开设有排水孔，所述混凝土板的下表面安装有与排水孔相连通的排水管。
8.通过采用上述技术方案，当雨水落入混凝土板的上表面形成积水后，一部分积水直接流进聚水槽内，另一部分积水经过排水槽汇聚在聚水槽内，接着聚水槽内的积水经过排水孔汇集在排水管内，最终便可达到对雨水的进行收集的目的。
9.优选的，所述混凝土板内开设有收集腔，所述收集腔的内底壁与混凝土板上表面之间的距离从靠近墙体的一侧向远离墙体的一侧逐渐增大；所述排水孔设置有多个，每个所述排水孔的底端与收集腔的内顶壁连通，所述排水管的进水端与收集腔的内底壁连通。
10.通过采用上述技术方案，当雨量较大时，积水先经过排水孔落入收集腔内进行收集，从而缓解了排水管的排水压力，进而降低了积水从混凝土板的上表面溢出的概率；此外，当安装在混凝土板上表面的空调外机散发热量时，设置有收集腔的混凝土板相对于实心的混凝土板来说，更有利于对热量进行传导，从而便于空调外机快速散热，节省空调的耗电量，从而起到节能的目的。
11.优选的，所述收集腔的内周壁固接有防水土工布。
12.通过采用上述技术方案，防水土工布的防水性能优越，从而提高了混凝土板防渗水的性能。
13.优选的，所述排水槽和聚水槽靠近混凝土板内侧的侧壁均设置有斜坡面。
14.通过采用上述技术方案，斜坡面的设置便于对积水进行导向，从而加快了积水流进排水槽和聚水槽的速度。
15.优选的，所述排水孔的进水端设置成喇叭状。
16.通过采用上述技术方案，喇叭状的排水孔便于对积水进一步进行导向，从而便于积水流进排水孔内。
17.优选的，所述排水孔内安装有过滤板。
18.通过采用上述技术方案，过滤板的设置便于对积水内夹杂的杂物进行过滤，从而降低了杂物堵塞排水孔的概率。
19.优选的，所述过滤板的侧壁固接有安装耳，所述排水孔的内侧壁开设有用于放置安装耳的凹槽。
20.通过采用上述技术方案，过滤板通过安装耳插接于排水孔的凹槽内，装卸方便，从而便于对过滤板进行更换。
21.优选的，所述安装耳的上表面固接有手提杆。
22.通过采用上述技术方案，手提杆的设置便于操作人员手动将过滤板从排水孔内取出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当雨水落入混凝土板的上表面形成积水后，一部分积水直接流进聚水槽内，另一部分积水经过排水槽汇聚在聚水槽内，接着聚水槽内的积水经过排水孔汇集在排水管内，最终便可达到对雨水的进行收集的目的；
25.2.当雨量较大时，积水先经过排水孔落入收集腔内进行收集，从而缓解了排水管的排水压力，进而降低了积水从混凝土板的上表面溢出的概率；此外，当安装在混凝土板上表面的空调外机散发热量时，设置有收集腔的混凝土板相对于实心的混凝土板来说，更有利于对热量进行传导，从而便于空调外机快速散热，节省空调的耗电量，从而起到节能的目的；
26.3.过滤板的设置便于对积水内夹杂的杂物进行过滤，从而降低了杂物堵塞排水孔的概率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中的混凝土板的局部剖视图。
29.图3是图2中a处的局部放大图。
30.附图标记说明：1、混凝土板；2、悬挑肋梁；3、防护栏；41、预埋件；42、插杆；51、排水槽；52、聚水槽；53、排水孔；54、排水管；55、收集腔；56、斜坡面；57、凹槽；6、防水土工布；7、过滤板；71、安装耳；72、手提杆；8、密封板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种节能预制空调板。参照图1，节能预制空调板包括混凝土板
1、悬挑肋梁2、预埋件41以及插杆42，混凝土板1为矩形方板结构，悬挑肋梁2为方形环状，悬挑肋梁2套设于混凝土板1的外周侧且与混凝土板1一体成型。悬挑肋梁2的上表面固定连接有防护栏3，防护栏3呈半包围状，用于对悬挑肋梁2远离墙体的三个侧边进行遮挡。
33.参照图1，预埋件41设置有两个，两个预埋件41固接于悬挑肋梁2靠近墙体的侧壁，且两个预埋件41关于混凝土板1的中轴线对称设置。插杆42固接于预埋件41靠近墙体的侧壁，且插杆42的轴线与混凝土板1的中轴线平行。当需要将混凝土板1固定在墙体上时，施工人员依次将插杆42和预埋件41插进墙体的预埋孔内，接着在墙体的预埋孔内填充水泥，然后将预埋件41通过螺栓固定在墙体上。操作方便，从而便于将混凝土板1快速安装在墙体上。
34.参照图1和图2，为了便于对落在混凝土板1上表面的雨水进行收集，混凝土板1的上表面开设有排水槽51和聚水槽52。排水槽51设置有两个，两个排水槽51关于混凝土板1的中轴线对称设置，每个排水槽51的延伸方向与混凝土板1的中轴线平行，且每个排水槽51的槽底与混凝土板1上表面之间的距离从靠近墙体的一侧向远离墙体的一侧逐渐增大。聚水槽52位于排水槽51远离墙体的一侧，聚水槽52与两个排水槽51相垂直设置，且聚水槽52的端部与两个排水槽51连通，聚水槽52槽底的位置低于排水槽51槽底最低的位置。为了便于将落入混凝土板1上表面的积水导入聚水槽52和排水槽51内，聚水槽52和排水槽51靠近混凝土板1内侧的侧壁均设置有斜坡面56。
35.参照图1和图2，混凝土板1内开设有收集腔55，收集腔55的内底壁与混凝土板1上表面之间的距离从靠近墙体的一侧向远离墙体的一侧逐渐增大。聚水槽52的底壁开设有三个排水孔53，两个排水孔53依次设置于排水槽51和聚水槽52的连接处，还有一个排水孔53设置于两个排水孔53之间。每个排水孔53均设置成喇叭状，且每个排水孔53的底端均与收集腔55的内顶壁连通。混凝土板1的下表面插接有与收集腔55连通的排水管54，排水管54为软管，从而便于将排水管54的活动端移动至室内，进而便于对流进收集腔55内的积水进行收集。
36.参照图2，收集腔55的内周壁固接有防水土工布6，防水土工布6一体成型，且防水土工布6的外侧壁与收集腔55的内周壁紧密贴合，排水孔53与防水土工布6的内腔连通，排水管54与防水土工布6的内腔连通。为了便于对防水土工布6进行更换，悬挑肋梁2远离墙体的侧壁插接有密封板8，密封板8由硫化橡胶制成。当密封板8完全插进悬挑肋梁2内时，密封板8的一端抵紧于防水土工布6外侧壁。
37.参照图2和图3，为了降低积水内夹杂的杂物堵塞排水孔53的概率，排水孔53内插接有过滤板7，过滤板7为圆盘状漏板，过滤板7的外周壁与排水孔53的内周壁紧密贴合。过滤板7的周侧壁固接有两个共线设置的安装耳71，排水孔53的内侧壁对应两个安装耳71的位置开设有凹槽57，两个凹槽57用于放置安装耳71。为了便于将过滤板7从排水孔53内取出，每个安装耳71的上表面均固接有手提杆72，手提杆72成直角状，且手提杆72的顶端高于聚水槽52的底壁。
38.本技术实施例一种节能预制空调板的实施原理为：
39.当需要将混凝土板1固定在墙体上时，施工人员依次将插杆42和预埋件41插进墙体的预埋孔内，接着在墙体的预埋孔内填充水泥，然后将预埋件41通过螺栓固定在墙体上。操作方便，从而便于将混凝土板1快速安装在墙体上。
40.当雨水落入混凝土板1的上表面形成积水后，一部分积水通过斜坡面56直接流进聚水槽52内，另一部分积水经过排水槽51汇聚在聚水槽52内，接着聚水槽52内的积水经过排水孔53流进收集腔55内，收集腔55内积累的积水最终流进排水管54内，从而便于操作人员对排水管54内的积水进行收集。
41.当安装在混凝土板1上表面的空调外机散发热量时，设置有收集腔55的混凝土板1相对于实心的混凝土板1来说，更有利于对热量进行传导，从而便于空调外机快速散热，节省空调的耗电量，从而起到节能的目的。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。