一种防水型防锈膜的制作方法

1.本实用新型涉及防锈膜技术领域，具体为一种防水型防锈膜。


背景技术：

2.现今，防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，将被防锈金属物品用“rustoper(锈蚀终结者)”牌防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状引)包装密封后，膜体内含有的vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。
3.市场上的防锈膜在使用中不具有防水性能导致防锈性能减弱，同时防锈膜的耐磨抗划性较差从而易破损，并且防锈膜在长时间的使用后内部vci易挥发至空气中从而影响自身使用性，为此，我们提出一种防水型防锈膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水型防锈膜，以解决上述背景技术中提出的防锈膜在使用中不具有防水性能导致防锈性能减弱，同时防锈膜的耐磨抗划性较差从而易破损，并且防锈膜在长时间的使用后内部vci易挥发至空气中从而影响自身使用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水型防锈膜，包括膜体和基膜，所述膜体的顶端表面设置有第一耐磨层，且第一耐磨层的下端设置有第一防水层，所述第一防水层的下方设置有抗紫外线层，且抗紫外线层的下端贴合有抗氧化层，所述抗氧化层的下方设置有隔热层，且隔热层的下端贴合有高阻隔材料层，所述基膜设置于高阻隔材料层的下端，所述基膜的下端贴合有第二防水层，且第二防水层的下方设置有第二耐磨层。
6.优选的，所述膜体的上方表面积与第一耐磨层的覆盖面相同，且第一耐磨层与第二耐磨层之间材质相同。
7.优选的，所述第一耐磨层与第一防水层之间相粘接，且第一耐磨层与第一防水层之间厚度相同。
8.优选的，所述第一防水层与抗紫外线层之间相胶合，且第一防水层的下端外壁与抗紫外线层的上端外壁紧密贴合。
9.优选的，所述抗紫外线层与抗氧化层之间相平行，且抗氧化层与隔热层之间相粘接。
10.优选的，所述隔热层与高阻隔材料层之间相胶合，且高阻隔材料层涂覆于基膜的上表面。
11.优选的，所述基膜包括柔性纤维层、vci母粒和韧度加强层，且柔性纤维层的内部覆盖有vci母粒，所述柔性纤维层的上下两侧设置有韧度加强层。
12.优选的，所述vci母粒均匀分布于柔性纤维层的内部，且柔性纤维层与韧度加强层
之间交错相织。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水型防锈膜设置有膜体，膜体的上方表面积与第一耐磨层的覆盖面相同，第一耐磨层与第二耐磨层分别覆盖于膜体的表面，提高膜体的耐磨性，减少膜体表面的划痕从而降低膜体表面的受损度，延长膜体的使用年限，第一防水层与第二防水层的设置对膜体进行防水保护，避免膜体透水导致防锈物品与水接触造成防锈物品表面生锈从而降低膜体的实用性，第一耐磨层与第一防水层之间通过纳米胶进行粘接，增加二者之间的稳固性；
14.抗紫外线层与抗氧化层之间相平行，抗氧化层有效的对氧气进行隔绝，减少防锈物品表面的氧化，更好的发挥膜体的性能，隔热层有效的对防锈物品进行隔热处理，避免防锈物品长时间处于高温状态下导致变形从而影响使用，抗氧化层有效的对氧气进行隔绝，减少防锈物品表面的氧化，更好的发挥膜体的性能，隔热层有效的对防锈物品进行隔热处理，避免防锈物品长时间处于高温状态下导致变形从而影响使用；
15.隔热层与高阻隔材料层之间相胶合，高阻隔材料层的设置有效的对基膜内部的vci母粒进行隔绝阻挡，避免长时间的使用导致vci母粒挥发至空气中从而降低膜体的使用年限，同时高阻隔材料层有效的对水分及氧气进行二次阻挡，提高膜体的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型基膜内部结构示意图。
19.图中：1、膜体；2、第一耐磨层；3、第一防水层；4、抗紫外线层；5、抗氧化层；6、隔热层；7、高阻隔材料层；8、基膜；801、柔性纤维层；802、vci母粒；803、韧度加强层；9、第二防水层；10、第二耐磨层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水型防锈膜，包括膜体1、第一耐磨层2、第一防水层3、抗紫外线层4、抗氧化层5、隔热层6、高阻隔材料层7、基膜8、柔性纤维层801、vci母粒802、韧度加强层803、第二防水层9和第二耐磨层10，膜体1的顶端表面设置有第一耐磨层2，且第一耐磨层2的下端设置有第一防水层3，第一防水层3的下方设置有抗紫外线层4，且抗紫外线层4的下端贴合有抗氧化层5，抗氧化层5的下方设置有隔热层6，且隔热层6的下端贴合有高阻隔材料层7，基膜8设置于高阻隔材料层7的下端，基膜8的下端贴合有第二防水层9，且第二防水层9的下方设置有第二耐磨层10；
22.膜体1的上方表面积与第一耐磨层2的覆盖面相同，且第一耐磨层2与第二耐磨层10之间材质相同，第一耐磨层2与第二耐磨层10分别覆盖于膜体1的表面，提高膜体1的耐磨性，减少膜体1表面的划痕从而降低膜体1表面的受损度，延长膜体1的使用年限；
23.第一耐磨层2与第一防水层3之间相粘接，且第一耐磨层2与第一防水层3之间厚度相同，第一防水层3与第二防水层9的设置对膜体1进行防水保护，避免膜体1透水导致防锈物品与水接触造成防锈物品表面生锈从而降低膜体1的实用性，第一耐磨层2与第一防水层3之间通过纳米胶进行粘接，增加二者之间的稳固性；
24.第一防水层3与抗紫外线层4之间相胶合，且第一防水层3的下端外壁与抗紫外线层4的上端外壁紧密贴合，抗紫外线层4有效的对膜体1进行抗紫外线防护，减少膜体1的脆化及变色，延长膜体1的使用年限，第一防水层3与抗紫外线层4之间通过纳米胶进行胶合，减少二者之间出现脱落的可能性；
25.抗紫外线层4与抗氧化层5之间相平行，且抗氧化层5与隔热层6之间相粘接，抗氧化层5有效的对氧气进行隔绝，减少防锈物品表面的氧化，更好的发挥膜体1的性能，隔热层6有效的对防锈物品进行隔热处理，避免防锈物品长时间处于高温状态下导致变形从而影响使用；
26.隔热层6与高阻隔材料层7之间相胶合，且高阻隔材料层7涂覆于基膜8的上表面，高阻隔材料层7的设置有效的对基膜8内部的vci母粒802进行隔绝阻挡，避免长时间的使用导致vci母粒802挥发至空气中从而降低膜体1的使用年限，同时高阻隔材料层7有效的对水分及氧气进行二次阻挡，提高膜体1的实用性；
27.基膜8包括柔性纤维层801、vci母粒802和韧度加强层803，且柔性纤维层801的内部覆盖有vci母粒802，柔性纤维层801的上下两侧设置有韧度加强层803，vci母粒802均匀分布于柔性纤维层801的内部，且柔性纤维层801与韧度加强层803之间交错相织，由于vci母粒802均匀分布于柔性纤维层801的内部，使得基膜8自身具有良好的防锈性，柔性纤维层801与韧度加强层803之间的交错相织增加了二者之间的连接稳固性，同时提高了基膜8的柔韧度，从而使得整个膜体1更加具有韧性。
28.工作原理：对于这类的防水型防锈膜，首先第一耐磨层2与第二耐磨层10分别覆盖于膜体1的表面，提高膜体1的耐磨性，减少膜体1表面的划痕从而降低膜体1表面的受损度，第一防水层3与第二防水层9的设置对膜体1进行防水保护，避免膜体1透水导致防锈物品与水接触造成防锈物品表面生锈从而降低膜体1的实用性，第一耐磨层2与第一防水层3之间通过纳米胶进行粘接，抗紫外线层4对膜体1进行抗紫外线防护，减少膜体1的脆化及变色，第一防水层3与抗紫外线层4之间通过纳米胶进行胶合，抗氧化层5对氧气进行隔绝，减少防锈物品表面的氧化，更好的发挥膜体1的性能，隔热层6对防锈物品进行隔热处理，避免防锈物品长时间处于高温状态下导致变形从而影响使用，高阻隔材料层7的设置对基膜8内部的vci母粒802进行隔绝阻挡，避免长时间的使用导致vci母粒802挥发至空气中从而降低膜体1的使用年限，同时高阻隔材料层7对水分及氧气进行二次阻挡，由于vci母粒802均匀分布于柔性纤维层801的内部，使得基膜8自身具有良好的防锈性，柔性纤维层801与韧度加强层803之间的交错相织增加了二者之间的连接稳固性，同时提高了基膜8的柔韧度，从而使得整个膜体1更加具有韧性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。