油田用酸化洗井污水处理装置的制作方法

1.本技术涉及油田设备的领域，尤其是涉及一种油田用酸化洗井污水处理装置。


背景技术：

2.酸化洗井是指对近井地带油层受到污染的油井，进行油层疏通解堵，恢复和提高渗透能力，从而达到增产与节约能源的目的，针对目前水井压裂、酸化等增注措施效果差，有效期端的现状，注水井的日常洗井工作尤为重要，洗井过程中会用到大量的洗井水，所以对洗井水的回收处理也尤为重要，既可以减少给环境带来污染，也可以节约水资源。
3.现有的专利申请号为cn202021133869.0的中国专利，提出了一种油田注水井酸化洗井污水回收处理装置，包括处理箱、一级过滤网及二级过滤网；处理箱侧面为l型面，使处理箱内部过滤室分隔为一级过滤室和二级过滤室，一级过滤室上端内壁固接有一圈支撑边框，一级过滤网叠置在支撑边框上，且一级过滤网其中一端铰接在支撑边框上，处理箱上还设置有能够将一级过滤网吊起的起吊装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为仅仅通过起吊装置将一级过滤网吊起，使一级过滤网上的杂质滑落，由于杂质在水的作用下，极易粘附于滤网上，存在有杂质清理不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善杂质清理不便的问题，本技术提供一种油田用酸化洗井污水处理装置。
6.本技术提供的一种油田用酸化洗井污水处理装置采用如下的技术方案：
7.一种油田用酸化洗井污水处理装置，包括处理箱以及过滤网，其特征在于：所述过滤网的一端与所述处理箱内壁铰接，所述过滤网的另一端与所述处理箱之间设置有起吊装置；所述处理箱上端开口处设置有支架，所述支架滑移设置有用于撞击被吊起的所述过滤网的撞击杆，所述支架上设置有驱动所述撞击杆往复运动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，通过起吊装置驱动过滤网发生转动且转动至靠近于撞击杆的位置，驱动装置驱动撞击杆往复运动，从而对吊起的过滤网进行来回撞击，使过滤网产生震动，粘附于过滤网上的杂质掉落，进而实现便于清除过滤网上杂质的效果。
9.可选的，所述驱动装置包括固定块、连接板与弹性件，所述固定块固定设置于所述支架上，所述固定块沿所述撞击杆的长度方向开设有滑道，所述撞击杆与所述滑道滑移适配，所述滑道开口朝向所述过滤网设置，所述滑道的底壁封闭设置，所述弹性件位于所述滑道底壁与所述撞击杆端部之间，所述撞击杆底面与所述连接板固定连接，所述支架上设置有间歇式推动连接板朝向滑道底壁方向运动的推动组件。
10.通过采用上述技术方案，通过推动组件间歇式的推动连接板朝向滑道底壁运动，从而带动撞击杆朝向远离于滑道底壁运动，同时使弹性件处于压缩状态，在推动组件的推动结束后，被压缩的弹性件在弹力的作用下，带动撞击杆朝向滤网的方向运动，从而实现驱动撞击杆往复运动的效果。
11.可选的，所述推动组件包括凸轮与转动电机，所述转动电机固定于所述支架上，所述转动电机的转动轴与凸轮的侧壁固定连接，转动电机的转动轴垂直于所述撞击杆的长度方向设置，所述凸轮的周壁与所述连接板平行于所述滑道底壁的侧壁抵接。
12.通过采用上述技术方案，凸轮周壁与连接板抵接，通过转动电机驱动凸轮转动，从而通过凸轮的凸起端间歇式的推动撞击杆朝向滑道内壁运动。
13.可选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧的一端与所述滑道底壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述撞击杆位于所述滑道内的端部固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，当凸轮凸起端转动至与连接板抵接时，弹簧处于压缩状态，当凸轮继续转动时，压缩的弹簧在弹力的作用下带动撞击杆朝向过滤网运动，从而实现驱动撞击杆往复运动的效果。
15.可选的，所述起吊装置包括定滑轮以及钢绳，所述定滑轮转动连接于所述支架上，所述钢绳的一端与所述过滤网活动端固定连接，所述钢绳绕过所述定滑轮。
16.通过采用上述技术方案，在定滑轮的作用下，牵拉钢绳，使过滤网绕着铰接轴转动，从而实现吊起过滤网的效果。
17.可选的，所述处理箱相对于所述过滤网与所述钢绳固定连接处的侧壁固定连接有用于牵引所述钢绳的卷扬机。
18.通过采用上述技术方案，通过卷扬机能更省力的牵动钢绳的运动，同时关闭卷扬机时限制了钢绳的移动，从而锁定了过滤网的位置，使过滤网与撞击杆抵接，便于撞击杆撞击过滤网。
19.可选的，所述处理箱侧壁设置有用于放置所述过滤网活动端的支撑框。
20.通过采用上述技术方案，支撑框用于放置过滤网，实现对过滤网的支撑效果。
21.可选的，所述凸轮的周壁上粘接固定有耐磨橡胶层。
22.通过采用上述技术方案，耐磨橡胶层有利于减小凸轮与连接板之间的磨损。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过起吊装置吊起过滤网，再通过驱动装置驱动撞击杆往复撞击过滤网，使过滤网产生震动，抖落过滤网上吸附的杂质，使杂质沿着过滤网的斜面滑落，实现轻松清除过滤网上杂质的效果。
25.2.通过转动电机驱动凸轮转动，使凸轮间歇式的推动连接杆，从而带动撞击杆朝向滑道内壁的方向运动，从而实现驱动撞击杆往复运动的效果，同时压缩滑道内的弹簧，弹簧在弹力的作用下带动撞击杆朝向过滤网的方向运动，从而实现驱动撞击杆往复运动的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的左侧视图；
28.图3是本技术实施例中固定块、撞击杆、弹簧以及连接板的部分剖视示意图。
29.附图标记：1、处理箱；2、过滤网；3、支撑框；4、支架；5、撞击杆；6、固定块；7、弹簧；8、滑道；9、连接板；10、凸轮；11、转动电机；12、定滑轮；13、钢绳；14、卷扬机；15、橡胶层。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种油田用酸化洗井污水处理装置。参照图1和图2，油田用酸化洗井污水处理装置包括处理箱1以及过滤网2，处理箱1底部设置有出液管，洗井污水经过滤网2过滤大颗粒杂质后，经处理箱1对污水再次净化后由出液管排出，再进行回收利用；处理箱1内壁的上部焊接固定有支撑框3，支撑框3水平设置，过滤网2设置为不锈钢网，过滤网2的横截面尺寸大于支撑框3内壁的横截面尺寸，过滤网2放置于支撑框3上，过滤网2的一端与处理箱1通过铰链铰接固定，铰链的轴向平行于支撑框3所在的平面设置；
32.处理箱1靠近于过滤网2与支撑框3铰接处的外壁设置有驱动过滤网2转动的起吊装置，处理箱1上焊接固定有支架4，支架4上设置有用于撞击被吊起的过滤网2的撞击杆5，支架4上设置有驱动撞击杆5往复运动的驱动装置，当起吊装置驱动过滤网2转动至与撞击杆5抵接时，通过驱动装置驱动撞击杆5往复运动，从而反复撞击过滤网2，使过滤网2上粘附的杂质被抖落。
33.参照图1和图3，驱动装置包括固定块6、连接板9与弹性件，固定块6沿着所述撞击杆5的长度方向开设有滑道8，滑道8的开口朝向过滤网2设置，滑道8的底壁封口设置，滑道8内壁的截面尺寸与撞击杆5的纵截面尺寸一致，撞击杆5与滑道8滑动连接，撞击杆5的一端位于滑道8内，撞击杆5的另一端位于滑道8外与被吊起的过滤网2抵接，优选的弹性件设置为弹簧7，弹簧7的一端与滑道8的底壁固定连接，弹簧7的另一端与撞击杆5位于滑道8内的端部固定连接，连接板9与撞击杆5靠近于过滤网2的端部底面焊接，支架4上设置有间歇式推动连接板9朝向远离于滑道8内壁方向运动的推动组件。
34.参照图1和图3，推动组件包括凸轮10与转动电机11，转动电机11焊接固定在支架4上，转动电机11的转动轴垂直于凸轮10所在平面，转动电机11的转动轴与凸轮10的转动部固定连接，转动电机11的转动轴垂直于凸轮10所在平面，凸轮10的凸起端与连接板9靠近于滑道8底壁的侧壁抵接，凸轮10的周壁上粘接固定有橡胶层15，橡胶层15用于降低凸轮10的磨损程度，延长凸轮10的使用寿命；
35.此时位于滑道8内的弹簧7处于压缩状态，当转动电机11继续驱动凸轮10转动时，凸轮10的凸起端与连接板9分离，在压缩弹簧7恢复原形的作用下，连接板9以及撞击杆5被驱动朝向过滤网2方向运动，实现对过滤网2的撞击效果，过滤网2上的杂质被清理掉。
36.参照图1和图3，起吊装置包括定滑轮12以及钢绳13，支架4上转动连接有定滑轮12，支架4通过转动杆与定滑轮12转动连接，转动杆垂直于撞击杆5的长度方向设置，定滑轮12与转动杆转动连接，转动杆靠近于支架4的一端与支架4固定连接，钢绳13的一端与过滤网2相对于铰链轴的一端固定连接，处理箱1相对于过滤网2与钢绳13固定连接处的外壁固定连接有用于牵引钢绳13的卷扬机14，处理箱1与卷扬机14通过支撑座固定连接，支撑座与处理箱1的外壁焊接固定，卷扬机14通过螺栓固定于支撑座的上表面，钢绳13的另一端与卷扬机14固定连接，钢绳13绕过定滑轮12，通过卷扬机14对钢绳13进行收放，从而驱动钢绳13运动，从而实现带动过滤网2绕着铰链轴的轴向转动。
37.本技术实施例一种油田用酸化洗井污水处理装置的实施原理为：当过滤网2上有杂质附着时，通过卷扬机14对钢绳13进行卷收，由于定滑轮12的设置，在卷收钢绳13的过程中，钢绳13提供给过滤网2斜向上的作用力，使过滤网2绕着铰链轴的轴向转动至与撞击杆5
抵接，此时凸轮10的凸起端与连接板9抵接，滑道8内的弹簧7处于拉伸状态；
38.下一步，通过转动电机11驱动凸轮10转动，凸轮10的凸起端与连接板9抵接，弹簧7被挤压压缩变形，当凸轮10运动至与连接板9分离时，此时处在压缩状态的弹簧7在弹力的作用下，带动连接板9朝向过滤网2方向运动，进而带动撞击杆5撞击过滤网2，使过滤网2产生震动，将吸附于过滤网2上的杂质抖落，从而实现方便的清除过滤网2上的杂质的效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。