一种印制板的油墨退洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨退洗技术领域，特别是一种印制板的油墨退洗装置。


背景技术：

2.印制板在经过一系列的加工工艺后，其表面会粘附一些油墨，需要将其清洗掉，但是，目前对印制板的清洗，均是由人工操作，该种清洗方式自动化程度低，工作效率低。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn209824157u中公开的印制板的油墨退洗装置，该印制板的油墨退洗装置，虽然，通过丝杆电机上丝杆带动丝杆螺母，使清洁刷清洁印制板上的油墨，清洗干净，电动控制，避免人直接接触，但是，该印制板的油墨退洗装置，仍然具有以下缺点：
4.1、该印制板的油墨退洗装置在对印制板进行清洗时没有对印制板固定的结构，容易导致在清洁刷对印制板进行清洗时使印制板脱落，从而导致清洗过程中断，需要重新将印制板放在支架上，操作较为麻烦；
5.2、该印制板的油墨退洗装置在对印制板进行清洗时只能清洗印制板的一面，在清洗完一面后需要将该装置升起并将印制板反面，然后再进行清洗，费时费力，清洗效率较为低下。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种印制板的油墨退洗装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种印制板的油墨退洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有移动板，所述丝杠远离第一电机的一端通过轴承转动连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽；所述移动板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑轴，所述支撑轴远离第二电机的一端固定连接有清洗框，所述清洗框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有气缸，所述滑块的一侧固定连接有两个清洗轴，所述清洗轴的外表面设置有柔性刷毛；所述清洗框的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面滑动连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有弹簧，所述定位板远离弹簧的一侧开设有第一定位槽，所述清洗框的一侧的中部固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有第二定位槽。
8.可选的，所述支撑轴的外表面转动连接有限位环，所述限位环的外表面固定连接有两个支撑杆。
9.采用上述方案，所述支撑杆远离限位环的一端与移动板固定连接，通过所述限位环和支撑杆保证了支撑轴在转动过程中的稳定性。
10.可选的，所述清洗箱的一侧固定连接有排水管，所述排水管的外表面设置有排水阀。
11.采用上述方案，通过所述排水管和排水阀方便将清洗过后的污水排出。
12.可选的，所述限位板的形状为l形，所述限位槽与移动板滑动连接。
13.采用上述方案，通过所述限位槽保证了移动板不会随丝杠的转动而转动，通过所述限位板保证了丝杠转动时的稳定性。
14.可选的，所述定位板与凹槽滑动连接，所述定位板与凹槽的大小相适配。
15.采用上述方案，保证了所述定位板的位置固定，使其只能在凹槽内滑动。
16.可选的，所述弹簧远离定位板的一端与凹槽的内壁固定连接。
17.采用上述方案，通过所述弹簧能使定位板固定不同尺寸的印制板。
18.可选的，所述第一定位槽与第二定位槽的尺寸相同，所述第一定位槽与第二定位槽的位置相对应。
19.采用上述方案，通过所述第一定位槽和第二定位槽方便了对印制板的位置进行固定。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1、该印制板的油墨退洗装置，通过所述第二电机、支撑轴、清洗框、滑槽、滑块、气缸、清洗轴和柔性刷毛的配合设置，启动所述气缸，所述滑块将会在滑槽内滑动，从而带动所述柔性刷毛移动并对印制板进行清洗，印制板位于两个所述清洗轴的中部位置，从而使所述柔性刷毛能对印制板的两面同时进行清洗，并且启动所述第二电机，所述支撑轴将会带动清洗框进行转动，加快了对印制板的清洗效率，从而只需一次工作即可完成对印制板的两面进行清洗，从而达到了省时省力和清洗效率较高的效果。
22.2、该印制板的油墨退洗装置，通过所述清洗框、凹槽、限位柱、定位板、弹簧、第一定位槽、隔板和第二定位槽的配合设置，首先移动所述定位板使其在凹槽内滑动，然后将印制板卡进所述第二定位槽的内部，松开所述定位板，所述定位板将会在弹簧的作用下移动，使印制板的另一侧卡进第一定位槽中，从而完成了对印制板的固定工作，保证了印制板在清洗的过程中不会发生脱落的现象，保证了清洗过程的正常进行，提高了清洗的效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的清洗框及其连接构件的结构示意图；
26.图4为本实用新型的清洗框的内部结构示意图。
27.图中：1
‑
清洗箱，2
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支撑台，3
‑
第一电机，4
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丝杠，5
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移动板，6
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限位板，7
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限位槽，8
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第二电机，9
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支撑轴，10
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清洗框，11
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滑槽，12
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滑块，13
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气缸，14
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清洗轴，15
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柔性刷毛，16
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凹槽，17
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限位柱，18
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定位板，19
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弹簧，20
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第一定位槽，21
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隔板，22
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第二定位槽，23
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限位环，24
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支撑杆，25
‑
排水管，26
‑
排水阀。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
29.实施例1，如图1
‑
3所示，一种印制板的油墨退洗装置，它包括清洗箱1，清洗箱1的
一侧固定连接有支撑台2，支撑台2的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有丝杠4，丝杠4的外表面螺纹连接有移动板5，丝杠4远离第一电机3的一端通过轴承转动连接有限位板6，限位板6的一侧开设有限位槽7；移动板5的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有支撑轴9，支撑轴9远离第二电机8的一端固定连接有清洗框10，清洗框10的一侧开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的一侧固定连接有气缸13，滑块12的一侧固定连接有两个清洗轴14，清洗轴14的外表面设置有柔性刷毛15，限位板6的形状为l形，限位槽7与移动板5滑动连接，通过限位槽7保证了移动板5不会随丝杠4的转动而转动，通过限位板6保证了丝杠4转动时的稳定性。
30.整个实施例1达到的效果为，通过第二电机8、支撑轴9、清洗框10、滑槽11、滑块12、气缸13、清洗轴14和柔性刷毛15的配合设置，启动气缸13，滑块12将会在滑槽11内滑动，从而带动柔性刷毛15移动并对印制板进行清洗，印制板位于两个清洗轴14的中部位置，从而使柔性刷毛15能对印制板的两面同时进行清洗，并且启动第二电机8，支撑轴9将会带动清洗框10进行转动，加快了对印制板的清洗效率，从而只需一次工作即可完成对印制板的两面进行清洗，从而达到了省时省力和清洗效率较高的效果。
31.实施例2，如图3
‑
4所示，清洗框10的一侧开设有凹槽16，凹槽16的内壁固定连接有限位柱17，限位柱17的外表面滑动连接有定位板18，定位板18的一侧固定连接有弹簧19，定位板18远离弹簧19的一侧开设有第一定位槽20，清洗框10的一侧的中部固定连接有隔板21，隔板21的一侧开设有第二定位槽22，定位板18与凹槽16滑动连接，定位板18与凹槽16的大小相适配，保证了定位板18的位置固定，使其只能在凹槽16内滑动，弹簧19远离定位板18的一端与凹槽16的内壁固定连接，通过弹簧19能使定位板18固定不同尺寸的印制板，第一定位槽20与第二定位槽22的尺寸相同，第一定位槽20与第二定位槽22的位置相对应，通过第一定位槽20和第二定位槽22方便了对印制板的位置进行固定。
32.整个实施例2达到的效果为，通过清洗框10、凹槽16、限位柱17、定位板18、弹簧19、第一定位槽20、隔板21和第二定位槽22的配合设置，首先移动定位板18使其在凹槽16内滑动，然后将印制板卡进第二定位槽22的内部，松开定位板18，定位板18将会在弹簧19的作用下移动，使印制板的另一侧卡进第一定位槽20中，从而完成了对印制板的固定工作，保证了印制板在清洗的过程中不会发生脱落的现象，保证了清洗过程的正常进行，提高了清洗的效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。