1.本实用新型涉及限位机构技术领域,具体为一种用于风向切换装置的限位机构。
背景技术:
2.在日常生活中免不了涉及到风,在使用过程中,通常需要对风扇等风的方向进行切换,调节风向,使之可以更好的供人们使用,在对风向进行切换时,需要通过风向切换装置对风向进行切换,从而实现对风向的调节。
3.现有的限位机构,不便于对风向进行全方位的调节限位,并且不便于控制风向的调节,同时在转动调节板的过程中,容易使其转动到风向转换装置的内部,不能通过限位结构对其限位,避免这个现象,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的限位机构基础上进行技术创新。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于风向切换装置的限位机构,以解决上述背景技术中提出现有的限位机构,不便于对风向进行全方位的调节限位,并且不便于控制风向的调节,同时在转动调节板的过程中,容易使其转动到风向转换装置的内部,不能通过限位结构对其限位,避免这个现象,不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于风向切换装置的限位机构,包括风向切换器和铰链,所述风向切换器的内壁安装有转轴,且转轴的一端连接有铰链,所述铰链的另一端连接有连接杆,所述转轴的外部设置有调节板,且调节板的外部安置有限位板,所述限位板的左侧设置有凹槽,所述风向切换器的内侧安装有限位槽,且限位槽的内侧连接有滚动球,所述滚动球的上方连接有底板,且底板的上方安置有气缸,所述气缸的上方连接有安置板,且安置板的上方安置有电机,所述电机的上方连接有转把,且转把的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端连接有弹舌,且弹舌的外部安置有卡槽,所述转把的外壁连接有滑块,且滑块的外部设置有滑槽,所述滑槽的外部安置有安置槽。
6.优选的,所述限位板与调节板之间为粘合连接,且限位板与凹槽的大小尺寸相吻合,并且限位板与调节板之间构成卡合结构。
7.优选的,所述调节板与转轴之间构成转动结构,且连接杆通过铰链与转轴之间构成转动结构,并且调节板沿风向切换器的水平方向等距均匀分布。
8.优选的,所述弹簧沿转把的中心点环形分布,且弹舌与弹簧之间为弹性连接,并且弹舌与卡槽尺寸相吻合。
9.优选的,所述转把通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,且滑块沿转把的竖直中心线对称分布。
10.优选的,所述电机通过安置板与气缸之间构成伸缩结构,且安置板与气缸之间为转动连接。
11.优选的,所述滚动球沿底板的竖直中心线对称分布,且底板与限位槽之间构成转
动结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、通过设置的限位板,可与凹槽进行卡合,因此在转动调节板的时候,当调节板与风向切换器外板平行时,便可以使其与限位板和凹槽卡合,从而可以对调节板限位,防止其转动到风向切换器的内部,通过设置的连接杆,将所有的调节板连接起来,从而当推动一个调节板便可以带动整个调节板进行转动。
14.2、通过设置的弹簧,可根据自身的弹性作用对弹舌进行控制,通过设置的卡槽,对弹舌进行限位,从而便于对转把进行精确的转动,通过设置的滑块和滑槽,二者相互配合,在便于转把转动的同时通过滑槽对其进行限位,从而防止转把在转动过程中的晃动。
15.3、通过设置的气缸,可带动电机上下角度的调节,从而可以对风向进行上下的调控,并且气缸与安置板之间转动连接,因此增加了气缸与安置板之间的灵活性,通过设置的滚动球,减少了底板与限位槽之间的摩擦,从而便于转把对电机进行转动,增加了转把转动的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型风向切换器内部限位装置结构示意图;
18.图3为本实用新型调节板正面结构示意图;
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
20.图中:1、风向切换器;2、调节板;3、限位板;4、转把;5、滚动球;6、气缸;7、安置板;8、滑槽;9、卡槽;10、弹舌;11、弹簧;12、滑块;13、安置槽;14、电机;15、限位槽;16、底板;17、凹槽;18、转轴;19、铰链;20、连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于风向切换装置的限位机构,包括风向切换器1和铰链19,风向切换器1的内壁安装有转轴18,且转轴18的一端连接有铰链19,铰链19的另一端连接有连接杆20,转轴18的外部设置有调节板2,且调节板2的外部安置有限位板3,限位板3的左侧设置有凹槽17,风向切换器1的内侧安装有限位槽15,且限位槽15的内侧连接有滚动球5,滚动球5的上方连接有底板16,且底板16的上方安置有气缸6,气缸6的上方连接有安置板7,且安置板7的上方安置有电机14,电机14的上方连接有转把4,且转把4的内部安装有弹簧11,弹簧11的一端连接有弹舌10,且弹舌10的外部安置有卡槽9,转把4的外壁连接有滑块12,且滑块12的外部设置有滑槽8,滑槽8的外部安置有安置槽13。
23.本实用新型中:限位板3与调节板2之间为粘合连接,且限位板3与凹槽17的大小尺寸相吻合,并且限位板3与调节板2之间构成卡合结构;通过设置的限位板3,可与凹槽17进
行卡合,因此在转动调节板2的时候,当调节板2与风向切换器1外板平行时,便可以使其与限位板3和凹槽17卡合,从而可以对调节板2限位,防止其转动到风向切换器1的内部。
24.本实用新型中:调节板2与转轴18之间构成转动结构,且连接杆20通过铰链19与转轴18之间构成转动结构,并且调节板2沿风向切换器1的水平方向等距均匀分布;通过设置的连接杆20,将所有的调节板2连接起来,从而当推动一个调节板2便可以带动整个调节板2进行转动。
25.本实用新型中:弹簧11沿转把4的中心点环形分布,且弹舌10与弹簧11之间为弹性连接,并且弹舌10与卡槽9尺寸相吻合;通过设置的弹簧11,可根据自身的弹性作用对弹舌10进行控制,通过设置的卡槽9,对弹舌10进行限位,从而便于对转把4进行精确的转动。
26.本实用新型中:转把4通过滑块12与滑槽8之间构成滑动结构,且滑块12沿转把4的竖直中心线对称分布;通过设置的滑块12和滑槽8,二者相互配合,在便于转把4转动的同时通过滑槽8对其进行限位,从而防止转把4在转动过程中的晃动。
27.本实用新型中:电机14通过安置板7与气缸6之间构成伸缩结构,且安置板7与气缸6之间为转动连接;通过设置的气缸6,可带动电机14上下角度的调节,从而可以对风向进行上下的调控,并且气缸6与安置板7之间转动连接,因此增加了气缸6与安置板7之间的灵活性。
28.本实用新型中:滚动球5沿底板16的竖直中心线对称分布,且底板16与限位槽15之间构成转动结构;通过设置的滚动球5,减少了底板16与限位槽15之间的摩擦,从而便于转把4对电机14进行转动,增加了转把4转动的灵活性。
29.该用于风向切换装置的限位机构的工作原理:首先,将通风口在风向切换器1的四周均设有,因此可对内部的风扇进行转动调节,使风扇可以从风向切换器1的四个面均可吹风,可拧动转把4,使转把4内部的弹簧11在受到转把4的挤压而收缩,从而带动弹舌10从卡槽9内收回,在安置槽13内进行移动,直至移动到下一个卡槽9的内部即可与之卡合,由于转把4与电机14(型号:ysl6312)之间固定连接在一起,因此随着转把4的转动便可带动电机14进行旋转,从而实现对风扇风向的转动,并且卡槽9可对弹舌10进行限位,使转动调节的角度更加的准确,其次,为了使转把4转动的更加的稳固,增设有滑槽8,使滑块12在滑槽8内进行滑动,滑槽8对滑块12进行限位,从而防止在转动转把4的时候转把4晃动,再其次,为了使在转动电机14的过程中电机14可以更加灵活的转动,使转把4拧动起来不费劲,因此在底板16的底部安装有滚动球5,滚动球5减小了底板16与限位槽15之间的摩擦力,从而使转把4在转动电机14时更加的灵活,并且增设的限位槽15可以对底板16进行限位,使底板16在转动的过程中更加的稳固不不晃动,然后,当需要对电机14进行上下的调节时,启动气缸6,对气缸6进行设置,使气缸6伸展或伸缩到一定的合理的高度后会自动停止,从而提高了对电机14角度调节的精准性,最后,在对风向进行左右的调节时,防止调节板2转动过度,增设有限位板3,在转动调节板2时,使限位板3会与凹槽17相互卡合,对调节板2进行限位,防止调节板2转动到风向切换器1的内部。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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