一种组合式预制楼梯的制作方法

1.本技术涉及楼梯安装的技术领域，尤其是涉及一种组合式预制楼梯。


背景技术：

2.关于楼梯的安装，以往的楼梯往往会根据具体的施工场景进行实时浇筑而成，这种建造方式需要施工人员在施工现场进行固定模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土以及拆模等工作，比较耗时和耗力。针对这个问题，目前，市场上出现了预制楼梯。
3.相关技术可参考授权公告号为cn206495435u的中国实用新型专利，其公开了一种预制楼梯，包括楼梯本体和用于支撑楼梯本体两端的支撑座，所述支撑座分别设置相邻的楼层板上，所述支撑座内开设有用于放置楼梯本体端部的阶梯槽，所述阶梯槽内沿竖直方向上设置有若干滑移层，相邻的所述滑移层之间设置有钢板层，所述楼梯本体端部放置在滑移层的上方，所述滑移层与钢板层之间在自身重力及楼梯本体的压力作用下贴合。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述楼梯本体上的台阶体与楼体本体一体成型，当某块台阶体发生损坏时，维修过程较为复杂，且施工周期较长，从而可能影响楼梯本体的正常使用。


技术实现要素：

5.为了便于对损坏的台阶体进行快速维修，本技术提供一种组合式预制楼梯。
6.本技术提供的一种组合式预制楼梯采用如下的技术方案：
7.一种组合式预制楼梯，包括楼梯本体和固接于楼梯本体两端的支撑座，所述楼梯本体的上表面沿其长度方向开设有多个依次相邻设置的阶梯槽，每个所述阶梯槽内均放置有台阶体，每个所述台阶体的下表面均固接有卡接条，所述阶梯槽的上表面开设有与楼梯本体两侧的侧壁连通的卡接槽，所述卡接条与楼梯本体的卡接槽插接配合，所述楼梯本体两侧的侧壁均可拆卸连接有用于对卡接条进行固定的固定板。
8.通过采用上述技术方案，当需要对某个损坏的台阶体进行维修时，操作人员先拆卸楼梯本体一侧的固定板，接着向远离楼梯本体的方向拉动损坏的台阶体，从而便于使损坏的台阶体与楼梯本体分离，接着将新的台阶体的卡接条插进楼梯本体的卡接槽内，当卡接条完全插进楼梯本体的卡接槽内后，接着将固定板固定在楼梯本体的侧壁上，从而对台阶体进行固定，装卸过程简单，因此，便于对损坏的台阶体进行快速维修。
9.优选的，所述台阶体上表面的一侧固接有弹性凸条，所述台阶体的下表面对应另一块台阶体的弹性凸条的位置开设有用于插接弹性凸条的凹槽；所述弹性凸条的端面与台阶体的侧壁对齐，所述凹槽与台阶体两侧的侧壁连通。
10.通过采用上述技术方案，弹性凸条由橡胶制成，弹性凸条与台阶体的凹槽插接配合，便于对相邻两个台阶体之间的缝隙进行密封，从而降低了因相邻两个台阶体之间的缝隙进入异物而使台阶体发生松动的概率。
11.优选的，所述台阶体上表面的两端均开设有用于插接围栏杆的插槽，每个所述插
槽内均设置有用于对围栏杆进行紧固的紧固组件。
12.通过采用上述技术方案，紧固组件和插槽的设置便于在台阶体上安装围栏杆。
13.优选的，所述台阶体的插槽的侧壁开设有水平设置的滑槽，所述紧固组件包括紧固块和紧固弹簧，所述紧固块沿水平方向滑移于台阶体的滑槽，所述紧固弹簧的一端固接于滑槽的内底壁，所述紧固弹簧的另一端固接于紧固块靠近滑槽的内底壁的端面。
14.通过采用上述技术方案，当需要在台阶体上安装围栏杆时，操作人员可先使用钢丝挤压紧固块，使紧固块滑移进台阶体的滑槽内，此时紧固弹簧处于被压缩状态，接着将围栏杆的底端插进台阶体的滑槽内，然后抽离钢丝，紧固块在紧固弹簧的作用下抵紧围栏杆的侧壁，从而便于将围栏杆固定在台阶体上。
15.优选的，所述紧固块远离紧固弹簧一端的上边角设置成斜边。
16.通过采用上述技术方案，当操作人员向插槽内插接围栏杆时，围栏杆的底端挤压紧固块的斜面，从而挤压紧固块自动滑移进滑槽内。
17.优选的，所述卡接条端面的边角均设置有斜面。
18.通过采用上述技术方案，斜面的设置便于对卡接条进行导向，从而便于操作人员将卡接条插进台阶体的卡接槽内。
19.优选的，所述固定板的内侧壁固接有弹性抵紧条，且所述弹性抵紧条沿固定板的长度方向延伸。
20.通过采用上述技术方案，弹性抵紧条由橡胶制成，具有良好的弹性性能，从而便于充填固定板与卡接条端面之间的间隙，进而加强了固定板与卡接条之间的连接强度。
21.优选的，所述滑槽与紧固组件均设置有四组，且四组所述滑槽与紧固组件沿插槽的周向等距间隔设置。
22.通过采用上述技术方案，设置四组紧固组件能够使围栏杆受力更加均匀，从而加强围栏杆与台阶体之间的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要对某个损坏的台阶体进行维修时，操作人员先拆卸楼梯本体一侧的固定板，接着向远离楼梯本体的方向拉动损坏的台阶体，从而便于使损坏的台阶体与楼梯本体分离，接着将新的台阶体的卡接条插进楼梯本体的卡接槽内，当卡接条完全插进楼梯本体的卡接槽内后，接着将固定板固定在楼梯本体的侧壁上，从而对台阶体进行固定，装卸过程简单，因此，便于对损坏的台阶体进行快速维修；
25.2.弹性凸条由橡胶制成，弹性凸条与台阶体的凹槽插接配合，便于对相邻两个台阶体之间的缝隙进行密封，从而降低了因相邻两个台阶体之间的缝隙进入异物而使台阶体发生松动的概率；
26.3.弹性抵紧条由橡胶制成，具有良好的弹性性能，从而便于充填固定板与卡接条端面之间的间隙，进而加强了固定板与卡接条之间的连接强度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中的固定板和弹性抵紧条的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中的紧固组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、楼梯本体；2、支撑座；3、台阶体；41、阶梯槽；42、卡接槽；43、凹槽；44、插槽；45、滑槽；46、斜边；48、防滑凹槽；51、卡接条；52、固定板；53、弹性凸条；54、弹性抵紧条；6、紧固组件；61、紧固块；62、紧固弹簧；7、螺栓；8、围栏杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种组合式预制楼梯。参照图1，组合式预制楼梯包括楼梯本体1、支撑座2以及台阶体3，楼梯本体1倾斜设置，支撑座2设置有两个，两个支撑座2均水平设置，一个支撑座2固接于楼梯本体1的上端，另一个支撑座2固接于楼梯本体1的下端。每个支持座上均开设有贯穿支撑座2上、下表面的螺栓孔，从而便于通过紧固螺栓将支撑座2固定在楼层板内。
33.参照图1，楼梯本体1的上表面沿其长度方向开设有多个相邻设置的阶梯槽41，阶梯槽41与台阶体3一一对应设置，且阶梯槽41用于安装台阶体3。阶梯槽41的下表面开设有卡接槽42，卡接槽42与楼梯本体1两侧的侧壁连通。台阶体3的下表面固接有卡接条51，卡接条51的端面与台阶体3的端面平齐。卡接条51的截面与卡接槽42的截面均为t形状，且卡接条51与卡接槽42插接配合。为了便于使卡接条51从楼梯本体1的一侧插进卡接槽42内，卡接条51两端端面的边角均开设有斜面。
34.参照图1和图2，为了便于对卡接条51进行固定，台阶体3两侧的侧壁均通过螺栓7固接有固定板52，固定板52与楼梯本体1相平行设置。固定板52靠近楼梯本体1的侧壁固接有弹性抵紧条54，弹性抵紧条54由橡胶制成，弹性抵紧条54沿固定板52的长度方向延伸。当施工人员通过螺栓7将固定板52固定在楼梯本体1的侧壁时，弹性抵紧条54同时与多个卡接条51的端面抵紧，从而便于对卡接条51进行固定，进而对台阶体3进行固定。
35.参照图1，台阶体3的上表面且靠近下方支撑座2的一侧开设有防滑凹槽48，台阶体3的上表面且远离防滑凹槽48的一侧固接有弹性凸条53，弹性凸条53两端的端面与台阶体3的端面平齐。台阶体3的下表面且对应另一个台阶体3的防滑凸条的位置开设有凹槽43，凹槽43与台阶体3两端的端面连通，且弹性凸条53与台阶体3的凹槽43插接配合。弹性凸条53由橡胶制成，具有良好的弹性性能，当弹性凸条53插接于台阶体3的凹槽43内时，弹性凸条53的侧壁与台阶体3的凹槽43紧密贴合，从而便于对相邻两个台阶体3的连接处进行密封。
36.参照图1和图3，台阶体3上表面的两端均开设有插槽44，插槽44用于插接围栏杆8。台阶体3的插槽44的内侧壁开设有四个滑槽45，四个滑槽45沿插槽44的轴向等距间隔设置，且每个插槽44均沿水平方向延伸。每个插槽44内均设置有紧固组件6，紧固组件6用于对围栏杆8进行固定，紧固组件6包括紧固块61和紧固弹簧62，紧固弹簧62的一端固接于紧固块61远离围栏杆8的端面，紧固弹簧62的另一端固接于插槽44的内底壁。紧固块61靠近围栏杆8一端的上表面设置有斜边46，斜边46的设置便于与围栏杆8相互配合，当围栏杆8的底端挤压紧固块61的斜边46时，便于使紧固块61自动滑移进台阶体3的滑槽45内。围栏杆8为方杆结构，当紧固弹簧62处于自然状态时，相对的两个紧固块61相互靠近的端面之间的距离小于围栏杆8的最小边长。
37.本技术实施例一种组合式预制楼梯的实施原理为：
38.当需要对某个损坏的台阶体3进行维修时，操作人员先拆卸楼梯本体1一侧的固定
板52，接着向远离楼梯本体1的方向拉动损坏的台阶体3，从而便于使损坏的台阶体3与楼梯本体1分离，接着将新的台阶体3的卡接条51插进楼梯本体1的卡接槽42内，当卡接条51完全插进楼梯本体1的卡接槽42内后，接着将固定板52固定在楼梯本体1的侧壁上，从而对台阶体3进行固定，装卸过程简单，因此，便于对损坏的台阶体3进行快速维修。
39.同理，当某根围栏杆8发生损坏时，操作人员向上提拉围栏杆8，使围栏杆8与台阶体3分离，从而便于对围栏杆8进行维修或者更换。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。