一种全自动隔油提升一体化改进设备的制作方法

1.本实用新型属于油污处理技术领域，尤其涉及一种全自动隔油提升一体化改进设备。


背景技术：

2.厨房下水道需要安装隔油器用来将废水中的油水进行分离，是厨房必备的隔油设备，含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油，废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速，增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过。
3.仍存在的问题有，含油废水中油的比重过多，日积月累容易造成水管内部的堵塞且不容易清理。
4.为此，我们提出来一种全自动隔油提升一体化改进设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述含油废水中油的比重过多，日积月累容易造成水管内部的堵塞且不容易清理的问题，而提出的一种全自动隔油提升一体化改进设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种全自动隔油提升一体化改进设备，包括隔油提升一体机，所述隔油提升一体机的侧面固定连接有排污管，所述排污管的侧面固定连接有清污机构，所述清污机构包括电机，所述电机的输出轴上固定套接有转盘，所述转盘的表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端传动连接有第二连杆，所述隔油提升一体机的侧面固定安装有固定桩，所述第二连杆远离第一连杆的一端传动连接有清污杆，所述清污杆的表面活动套接有刮板，所述排污管的内腔两侧均固定安装有加热丝。
8.优选地，所述排污管为双层管体，所述排污管的管体均为不锈钢材质，所述加热丝固定安装在排污管的外层管体内腔。
9.优选地，所述第一连杆的一端通过螺栓固定安装在转盘远离轴心的位置。
10.优选地，所述第二连杆内腔开设有滑槽，所述第二连杆与第一连杆通过滑槽转动连接，所述第二连杆的轴心通过销杆转动连接在固定桩的顶面。
11.优选地，所述刮板呈螺旋形，所述刮板活动套接在排污管的内层管体内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.上述方案中，加热丝可对排污管内部凝结的固体油污进行加热，使其软化，方便清污杆带动刮板对排污管内部凝结的固体油污进行清扫，加快了清污速率；上述方案中，通过电机带动转盘旋转，使得第一连杆能够随着转盘旋转而摆动，进而使得第二连杆远离第一连杆的一端能够在固定桩的杠杆作用下间歇性抬起；上述方案中，通过第二连杆远离第一连杆的一端间歇性抬起使得清污杆能够在排污管的内腔做上下往复运动，从而带动刮板在排污管的内腔往复上升，对排污管内部凝结的固体油污进行彻底清扫。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种全自动隔油提升一体化改进设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种全自动隔油提升一体化改进设备的清污机构结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种全自动隔油提升一体化改进设备的排污管结构示意图。
17.图中：1隔油提升一体机、2清污机构、11排污管、21电机、22转盘、23第一连杆、24第二连杆、25固定桩、26清污杆、27刮板、28加热丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种全自动隔油提升一体化改进设备，包括隔油提升一体机1，隔油提升一体机1的侧面固定连接有排污管11，排污管11的侧面固定连接有清污机构2，清污机构2包括电机21，电机21的输出轴上固定套接有转盘22，转盘22的表面固定连接有第一连杆23，第一连杆23远离转盘22的一端传动连接有第二连杆24，隔油提升一体机1的侧面固定安装有固定桩25，第二连杆24远离第一连杆23的一端传动连接有清污杆26，清污杆26的表面活动套接有刮板27，排污管11的内腔两侧均固定安装有加热丝28。
20.排污管11为双层管体，排污管11的管体均为不锈钢材质，加热丝28固定安装在排污管11的外层管体内腔，方便油污快速排出，且减少了油污在排污管11内腔累积的可能性，防止排污管11被油污堵塞，加热丝28可对排污管11内部凝结的固体油污进行加热，使其软化，方便清污杆26带动刮板27对排污管11内部凝结的固体油污进行清扫，加快了清污速率。
21.第一连杆23的一端通过螺栓固定安装在转盘22远离轴心的位置，通过电机21带动转盘22旋转，使得第一连杆23能够随着转盘22旋转而摆动。
22.第二连杆24内腔开设有滑槽，第二连杆24与第一连杆23通过滑槽转动连接，防止第一连杆23在第二连杆24内腔运动过程中卡死，第二连杆24的轴心通过销杆转动连接在固定桩25的顶面，通过第一连杆23的间歇性摆动，使得第二连杆24远离第一连杆23的一端能够在固定桩25的杠杆作用下间歇性抬起。
23.刮板27呈螺旋形，刮板27活动套接在排污管11的内层管体内腔，通过第二连杆2远离第一连杆23的一端间歇性抬起使得清污杆26能够在排污管11的内腔做上下往复运动，从而带动刮板27在排污管11的内腔往复上升，对排污管11内部凝结的固体油污进行彻底清扫，从而刮出凝结油污，防止堵塞。
24.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
25.本实用新型中，经隔油提升一体机1处理后的油污经排污管11流出，排污管11为双层管体，排污管11的管体均为不锈钢材质，加热丝28固定安装在排污管11的外层管体内腔，方便油污快速排出，且减少了油污在排污管11内腔累积的可能性，防止排污管11被油污堵塞，加热丝28可对排污管11内部凝结的固体油污进行加热，使其软化，通过电机21带动转盘
22旋转，使得第一连杆23能够随着转盘22旋转而摆动，进而使得第二连杆24远离第一连杆23的一端能够在固定桩25的杠杆作用下间歇性抬起，通过第二连杆2远离第一连杆23的一端间歇性抬起使得清污杆26能够在排污管11的内腔做上下往复运动，刮板27与排污管11内壁相切从而使得刮板27在排污管11的内腔往复上升的过程中对排污管11内部凝结的固体油污进行彻底清扫，从而刮出凝结油污，防止堵塞。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动隔油提升一体化改进设备，包括隔油提升一体机(1)，其特征在于，所述隔油提升一体机(1)的侧面固定连接有排污管(11)，所述排污管(11)的侧面固定连接有清污机构(2)，所述清污机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输出轴上固定套接有转盘(22)，所述转盘(22)的表面固定连接有第一连杆(23)，所述第一连杆(23)远离转盘(22)的一端传动连接有第二连杆(24)，所述隔油提升一体机(1)的侧面固定安装有固定桩(25)，所述第二连杆(24)远离第一连杆(23)的一端传动连接有清污杆(26)，所述清污杆(26)的表面活动套接有刮板(27)，所述排污管(11)的内腔两侧均固定安装有加热丝(28)。2.根据权利要求1所述的一种全自动隔油提升一体化改进设备，其特征在于，所述排污管(11)为双层管体，所述排污管(11)的管体均为不锈钢材质，所述加热丝(28)固定安装在排污管(11)的外层管体内腔。3.根据权利要求1所述的一种全自动隔油提升一体化改进设备，其特征在于，所述第一连杆(23)的一端通过螺栓固定安装在转盘(22)远离轴心的位置。4.根据权利要求1所述的一种全自动隔油提升一体化改进设备，其特征在于，所述第二连杆(24)内腔开设有滑槽，所述第二连杆(24)与第一连杆(23)通过滑槽转动连接，所述第二连杆(24)的轴心通过销杆转动连接在固定桩(25)的顶面。5.根据权利要求1所述的一种全自动隔油提升一体化改进设备，其特征在于，所述刮板(27)呈螺旋形，所述刮板(27)活动套接在排污管(11)的内层管体内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动隔油提升一体化改进设备，包括隔油提升一体机、清污机构，清污机构包括电机、转盘、第一连杆、第二连杆、固定桩、清污杆、刮板、加热丝。上述方案，加热丝可对排污管内部凝结的固体油污进行加热，使其软化，方便清污杆带动刮板对排污管内部凝结的固体油污进行清扫，通过电机带动转盘旋转，使得第一连杆能够随着转盘旋转而摆动，进而使得第二连杆远离第一连杆的一端能够在固定桩的杠杆作用下间歇性抬起，通过第二连杆远离第一连杆的一端间歇性抬起使得清污杆能够在排污管的内腔做上下往复运动，从而带动刮板在排污管的内腔往复上升，对排污管内部凝结的固体油污进行彻底清扫。污进行彻底清扫。污进行彻底清扫。


技术研发人员：周克海
受保护的技术使用者：陕西汇丰环保设备有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/21