一种金属柱梢生产用磨光装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属柱梢磨光装置技术领域，具体为一种金属柱梢生产用磨光装置。


背景技术：

2.金属柱梢是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物体，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形，广泛应用于输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探等领域。
3.1、在现有的金属柱梢加工生产的过程中，由于金属柱梢的尺寸内径大小不一，导致在金属柱梢在打磨的过程中不方便进行调节夹紧，从而降低对金属柱梢的磨光效率，降低产品生产加工质量。
4.2、在现有的金属柱梢加工生产的过程中，一般缺少对金属柱梢的固定夹紧，导致在打磨的过程中降低工作效率，并且不能充分的全面打磨。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属柱梢生产用磨光装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的金属柱梢加工生产的过程中，由于金属柱梢的尺寸内径大小不一，导致在金属柱梢在打磨的过程中不方便进行调节夹紧，从而降低对金属柱梢的磨光效率，降低产品生产加工质量，在现有的金属柱梢加工生产的过程中，一般缺少对金属柱梢的固定夹紧，导致在打磨的过程中降低工作效率，并且不能充分的全面打磨的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属柱梢生产用磨光装置，包括底座、弹性调节机构和磨光板，所述底座的内部设置有螺杆，且螺杆的外部套接有套杆，并且套杆的上方连接有夹紧固定机构，所述弹性调节机构连接在夹紧固定机构的左侧，且弹性调节机构的左侧连接有升降板，并且升降板的外部安装有套板，所述套板套接在丝杆的外部，且丝杆位于支架的内部，所述磨光板位于弹性调节机构的上方。
7.优选的，所述夹紧固定机构包含电动升降杆、固定板、连接板、滑块、卡槽和夹持板，所述电动升降杆位于固定板的外部，且固定板的左侧连接有连接板，且连接板的内部连接有滑块，且滑块安装在连接板的外部，并且连接板的外表面开设有卡槽，同时连接板的外部安装有夹持板。
8.优选的，所述电动升降杆与固定板为固定连接，且固定板的内部开设有与滑块滑动连接的滑槽。
9.优选的，所述连接板与固定板构成转动结构，且连接板与转轴的连接方式为卡合连接。
10.优选的，所述弹性调节机构包含转轴、调节板、弹簧柱、复位弹簧、支撑柱、缓冲弹簧和活动槽，所述转轴的外部连接有调节板，且调节板的底部设置有弹簧柱，且弹簧柱的外部连接有复位弹簧，且弹簧柱的底部安装有支撑柱，并且支撑柱的外部连接有缓冲弹簧，同
时转轴的表面开设有活动槽。
11.优选的，所述弹簧柱与转轴构成滑动结构，且弹簧柱与支撑柱构成滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属柱梢生产用磨光装置，
13.1、复位弹簧受压变形进行伸缩，从而方便使调节板在活动槽内进行移动，通过调节板与复位弹簧的配合使用，方便对金属柱梢不同的尺寸大小进行调节，从而方便进行固定磨光，弹簧柱受压移动时配合缓冲弹簧的使用可有效的进行缓冲；
14.2、通过将转轴的末端直接与卡槽相互卡接，从而方便使转轴与连接板相互连接，同时，在连接的过程中，通过夹持板对套接的金属柱梢的一端进行夹持固定，从而使金属柱梢抵触在夹持板与升降板的之间，从而进行进一步的固定，上方的电机带动磨光板转动，磨光板对金属柱梢的表面进行打磨磨光，配合转轴带动金属柱梢的转动，从而方便使金属柱梢全方位的进行磨光，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型夹紧固定机构结构示意图；
17.图3为本实用新型整体立体结构示意图；
18.图4为本实用新型弹性调节机构放大结构示意图；
19.图5为本实用新型弹性调节机构侧视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、螺杆；3、套杆；4、夹紧固定机构；41、电动升降杆；42、固定板；43、连接板；44、滑块；45、卡槽；46、夹持板；5、弹性调节机构；51、转轴；52、调节板；53、弹簧柱；54、复位弹簧；55、支撑柱；56、缓冲弹簧；57、活动槽；6、升降板；7、套板；8、丝杆；9、支架；10、磨光板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种金属柱梢生产用磨光装置，包括底座1、弹性调节机构5和磨光板10，为了方便对该磨光装置进行使用，可在底座1的内部设置有螺杆2，且螺杆2的外部套接有套杆3，通过启动电机带动螺杆2转动，螺杆2转动带动螺纹连接的套杆3移动，并且套杆3的上方连接有夹紧固定机构4，则套杆3移动带动夹紧固定机构4移动，从而便于夹紧固定机构4与弹性调节机构5相互连接，从而方便对金属柱梢的夹持固定。
23.请参阅图3，为了便于夹紧固定机构4与弹性调节机构5相互连接，可将弹性调节机构5连接在夹紧固定机构4的左侧，夹紧固定机构4包含电动升降杆41、固定板42、连接板43、滑块44、卡槽45和夹持板46，电动升降杆41位于固定板42的外部，且固定板42的左侧连接有连接板43，且连接板43的内部连接有滑块44，且滑块44安装在连接板43的外部，并且连接板43的外表面开设有卡槽45，同时连接板43的外部安装有夹持板46，通过将转轴51的末端直接与卡槽45相互卡接，从而方便使转轴51与连接板43相互连接，通过夹持板46对套接的金
属柱梢的一端进行夹持固定，且弹性调节机构5的左侧连接有升降板6，从而使金属柱梢抵触在夹持板46与升降板6的之间，便于进行进一步的固定，连接板43与固定板42构成转动结构，且连接板43与转轴51的连接方式为卡合连接，通过将转轴51的末端直接与卡槽45相互卡接，从而方便使转轴51与连接板43相互连接，电动升降杆41与固定板42为固定连接，且固定板42的内部开设有与滑块44滑动连接的滑槽，套板7移动带动升降板6移动，从而配合电动升降杆41方便使金属柱梢移动到合适的高度。
24.请参阅图4
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5，为了使得该磨光装置可根据金属柱梢的尺寸大小进行调节，弹性调节机构5包含转轴51、调节板52、弹簧柱53、复位弹簧54、支撑柱55、缓冲弹簧56和活动槽57，转轴51的外部连接有调节板52，且调节板52的底部设置有弹簧柱53，且弹簧柱53的外部连接有复位弹簧54，且弹簧柱53的底部安装有支撑柱55，并且支撑柱55的外部连接有缓冲弹簧56，同时转轴51的表面开设有活动槽57，通过金属柱梢与调节板52相互抵触产生的压力转移至复位弹簧54上，复位弹簧54受压变形进行伸缩，从而方便使调节板52在活动槽57内进行移动，通过调节板52与复位弹簧54的配合使用，方便对金属柱梢不同的尺寸大小进行调节，从而方便进行固定磨光。
25.请参阅图1和图3，为了使得该磨光装置调整到合适高度，可在升降板6的外部安装有套板7，套板7套接在丝杆8的外部，且丝杆8位于支架9的内部，启动电机带动丝杆8转动，丝杆8转动带动螺纹连接的套板7移动，套板7移动带动升降板6移动，从而配合电动升降杆41方便使金属柱梢移动到合适的高度，磨光板10位于弹性调节机构5的上方，上方的电机带动磨光板10转动，磨光板10对金属柱梢的表面进行打磨磨光，配合转轴51带动金属柱梢的转动，从而方便使金属柱梢全方位的进行磨光，提高工作效率。
26.工作原理：根据图1
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5所示，将金属柱梢套接在弹性调节机构5的外部，通过金属柱梢与调节板52相互抵触产生的压力转移至复位弹簧54上，复位弹簧54受压变形进行伸缩，从而方便使调节板52在活动槽57内进行移动，通过调节板52与复位弹簧54的配合使用，方便对金属柱梢不同的尺寸大小进行调节，从而方便进行固定磨光，然后，弹簧柱53受压移动时配合缓冲弹簧56的使用可有效的进行缓冲，同时弹簧柱53与支撑柱55为滑动连接，从而有利于为弹簧柱53的底部提供支撑点，方便提高调节板52的稳定性，然后将金属柱梢和弹性调节机构5连接好后，通过启动电机带动螺杆2转动，螺杆2转动带动螺纹连接的套杆3移动，套杆3移动带动夹紧固定机构4移动，通过将转轴51的末端直接与卡槽45相互卡接，从而方便使转轴51与连接板43相互连接，同时，在连接的过程中，通过夹持板46对套接的金属柱梢的一端进行夹持固定，从而使金属柱梢抵触在夹持板46与升降板6的之间，从而进行进一步的固定，然后，再次启动电机带动丝杆8转动，丝杆8转动带动螺纹连接的套板7移动，套板7移动带动升降板6移动，从而配合电动升降杆41方便使金属柱梢移动到合适的高度，然后，启动电机带动转轴51转动，转轴51转动带动外部连接的金属柱梢转动，同时，上方的电机带动磨光板10转动，磨光板10对金属柱梢的表面进行打磨磨光，配合转轴51带动金属柱梢的转动，从而方便使金属柱梢全方位的进行磨光，提高工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。