一种用于高强度玻璃钢管的运送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢管制造领域，尤其涉及到一种用于高强度玻璃钢管的运送装置。


背景技术：

2.目前，一般的大型的玻璃钢管运送装置无法调节高度，导致不同尺寸的玻璃钢管在运送过程中会由于高度的落差而受到损伤，然后在运送过程中也会因为颠簸而在表面出现划伤甚至是掉落。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于高强度玻璃钢管的运送装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，包括底座，所述底座为长方体框架结构，所述底座还包括若干支撑块，所述支撑块对称设置于所述底座两侧，所述支撑块为一侧为斜面的三角形结构，所述底座上滑动设置有调节机构，所述调节机构包括滑动板，所述滑动板底部两侧对称设置有若干滑动轮，所述滑动轮与所述支撑块相适应，所述调节机构还包括调节气缸，所述调节气缸通过气缸固定座固定于所述底座下方，所述调节气缸另一侧连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的另一侧与所述滑动板连接，所述滑动板还设置有限位钩。
5.通过采用上述技术方案，先将运送装置通过下方的运送轮放置到高强度玻璃钢管模具的下方，然后通过调节机构对滑动板进行高度调节，将滑动板与高强度玻璃钢管对齐，然后通过外部设置的推动装置将高强度玻璃钢管推送至滑动板上，然后限位钩将高强度玻璃钢管进行限位然后，固定机构将高强度玻璃钢管进行固定，然后进行运送。
6.本实用新型的进一步设置为：所述限位钩对称固定于所述滑动板末端两侧，所述限位钩末端为弹簧结构，所述限位钩与所述滑动板通过螺栓连接固定。
7.通过采用上述技术方案，限位钩的设置使得高强度玻璃钢管在放置到装置时，不会由于推送装置的推力而掉落，保证了装置的安全性。
8.本实用新型的进一步设置为：所述滑动板中部设置有若干传送轮，所述传送轮为内凹结构，所述传送轮与所述滑动板通过轴承转动连接。
9.通过采用上述技术方案，传送轮的设置使得在高强度玻璃钢管从模具中推送出来到运送装置上时减少了高强度玻璃钢管与装置的摩擦力，保护了玻璃钢管，也使得推送更加简单方便。
10.本实用新型的进一步设置为：所述滑动板上还设置有固定机构，所述固定机构包括固定盖板，所述固定盖板与所述滑动板通过铰接固定，所述固定盖板中部为与玻璃钢管相适应的圆弧结构。
11.通过采用上述技术方案，固定机构的设置使得在运送过程中，高强度玻璃钢管不会移动，保证了装置的安全性。
12.本实用新型的进一步设置为：所述滑动板大小与所述底座大小一致。
13.本实用新型的进一步设置为：所述底座下方设置四个便于运送的运送轮。
14.通过采用上述技术方案，使得移动更贱方便。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：限位钩的设置使得高强度玻璃钢管在放置到装置时，不会由于推送装置的推力而掉落，保证了装置的安全性；传送轮的设置使得在高强度玻璃钢管从模具中推送出来到运送装置上时减少了高强度玻璃钢管与装置的摩擦力，保护了玻璃钢管，也使得推送更加简单方便；固定机构的设置使得在运送过程中，高强度玻璃钢管不会移动，保证了装置的安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型提出的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置的结构示意图。
17.图2是本实用新型提出的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置的俯视图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，包括底座1，所述底座1为长方体框架结构，所述底座1还包括若干支撑块11，所述支撑块11对称设置于所述底座1两侧，所述支撑块11为一侧为斜面的三角形结构，所述底座1上滑动设置有调节机构2，所述调节机构2包括滑动板21，所述滑动板21底部两侧对称设置有若干滑动轮，所述滑动轮与所述支撑块11相适应，所述调节机构2还包括调节气缸22，所述调节气缸22通过气缸固定座固定于所述底座1下方，所述调节气缸22另一侧连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的另一侧与所述滑动板21连接，所述滑动板21还设置有限位钩23。
20.本实用新型的进一步设置为：所述限位钩23对称固定于所述滑动板21末端两侧，所述限位钩23末端为弹簧结构，所述限位钩23与所述滑动板21通过螺栓连接固定。
21.本实用新型的进一步设置为：所述滑动板21中部设置有若干传送轮24，所述传送轮24为内凹结构，所述传送轮24与所述滑动板21通过轴承转动连接。
22.本实用新型的进一步设置为：所述滑动板21上还设置有固定机构，所述固定机构包括固定盖板3，所述固定盖板3与所述滑动板21通过铰接固定，所述固定盖板3中部为与玻璃钢管相适应的圆弧结构。
23.本实用新型的进一步设置为：所述滑动板21大小与所述底座1大小一致。
24.本实用新型的进一步设置为：所述底座1下方设置四个便于运送的运送轮。
25.工作原理：先将运送装置通过下方的运送轮放置到高强度玻璃钢管模具的下方，然后通过调节机构对滑动板进行高度调节，将滑动板与高强度玻璃钢管对齐，然后通过外部设置的推动装置将高强度玻璃钢管推送至滑动板上，然后限位钩将高强度玻璃钢管进行限位然后，固定机构将高强度玻璃钢管进行固定，然后进行运送。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会
有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为长方体框架结构，所述底座(1)还包括若干支撑块(11)，所述支撑块(11)对称设置于所述底座(1)两侧，所述支撑块(11)为一侧为斜面的三角形结构，所述底座(1)上滑动设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括滑动板(21)，所述滑动板(21)底部两侧对称设置有若干滑动轮，所述滑动轮与所述支撑块(11)相适应，所述调节机构(2)还包括调节气缸(22)，所述调节气缸(22)通过气缸固定座固定于所述底座(1)下方，所述调节气缸(22)另一侧连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的另一侧与所述滑动板(21)连接，所述滑动板(21)还设置有限位钩(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，其特征在于：所述限位钩(23)对称固定于所述滑动板(21)末端两侧，所述限位钩(23)末端为弹簧结构，所述限位钩(23)与所述滑动板(21)通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，其特征在于：所述滑动板(21)中部设置有若干传送轮(24)，所述传送轮(24)为内凹结构，所述传送轮(24)与所述滑动板(21)通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，其特征在于：所述滑动板(21)上还设置有固定机构，所述固定机构包括固定盖板(3)，所述固定盖板(3)与所述滑动板(21)通过铰接固定，所述固定盖板(3)中部为与玻璃钢管相适应的圆弧结构。5.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，其特征在于：所述滑动板(21)大小与所述底座(1)大小一致。6.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，其特征在于：所述底座(1)下方设置四个便于运送的运送轮。

技术总结
本实用新型涉及玻璃钢管制造领域，本实用新型的技术方案为：一种用于高强度玻璃钢管的运送装置，包括底座，所述底座为长方体框架结构，所述底座还包括若干支撑块，所述支撑块对称设置于所述底座两侧，所述支撑块为一侧为斜面的三角形结构，所述底座上滑动设置有调节机构，所述调节机构包括滑动板，所述滑动板底部两侧对称设置有若干滑动轮，所述滑动轮与所述支撑块相适应，所述调节机构还包括调节气缸，所述调节气缸通过气缸固定座固定于所述底座下方，所述调节气缸另一侧连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的另一侧与所述滑动板连接，所述滑动板还设置有限位钩。述滑动板还设置有限位钩。述滑动板还设置有限位钩。


技术研发人员：李育
受保护的技术使用者：嘉兴神洲复合材料有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/21