耐磨牛仔面料生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及牛仔面料生产技术领域，具体地说，涉及一种耐磨牛仔面料生产设备。


背景技术：

2.牛仔面料又称靛蓝劳动布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。牛仔面料缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。
3.公开号为cn211848569u的专利文件公开了一种斜纹仿牛仔绣花面料加工用熨烫装置，属于面料加工技术领域，包括工作台、喷洒装置和电机，虽然该实用新型可对面料表面的杂质和灰尘进行清除，但是在进行对于布料的清理时灰尘会对环境造成污染。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种耐磨牛仔面料生产设备，其包括工作台，工作台上设有呈长方形状的工作台通孔，工作台通孔中设有可转动的工作台辊轴，工作台辊轴与工作台通孔之间的间隙构成出料口，工作台的底面上设有位于工作台通孔下方的清理机构安装盒，清理机构安装盒的底端设有进料口，清理机构安装盒中设有用于面料进行清理的清理机构，清理机构安装盒中还设有用于对灰尘进行收集的收集机构；工作台的一端设有用于拉动面料的收料机构。
6.本实用新型实现了面料清理后的灰尘的收集，从而既较佳的保护了环境，又较佳的保护了人员的身体安全。
7.作为优选，清理机构包括两设置于清理机构安装盒中且分别位于出料口两端的输风管，输风管上靠近出料口的端部设有若干个沿输风管长度方向设置的出风孔。
8.本实用新型中，通过清理机构结构的设置，较佳的实现了对于面料上灰尘的去除。
9.作为优选，清理机构安装盒的底端设有两分别位于进料口处的且垂直于清理机构安装盒底壁设置的竖板，竖板与端部与清理机构安装盒内壁固定连接，竖板与清理机构安装盒内壁构成集灰腔，竖板的上端部设有朝向集灰腔底端且倾斜设置的倾斜板。
10.本实用新型中，通过集灰腔的设置，能够使得从面料上吹下的灰尘在集灰腔中堆积，从而方便了对于灰尘的收集。
11.作为优选，清理机构安装盒底端的侧壁上设有两分别位于进料口两端的条形通孔，收集机构包括设置于条形通孔中的密封板，密封板上设有呈圆形的密封板通孔，密封板上设有与密封板通孔相连接的连接管；密封板通孔中靠近集灰腔的内壁沿其周向向外扩张形成安装台阶，安装台阶中设有过滤板。
12.本实用新型中，通过收集机构结构的设置，较佳的实现了清理机构安装盒中空气的过滤。
13.作为优选，收料机构包括底板，底板的两端均设有支撑板，两支撑板之间设有可转
动的布料辊，布料辊的端部伸出支撑板，布料辊上伸出支撑板的端部设有布料辊齿轮，支撑板上设有电机安装板，电机安装板上设有电机，电机的转轴上设有与布料辊齿轮相配合的转轴齿轮。
14.本实用新型中，通过收料机构结构的设置，较为方便的实现了对于布料的收集。
15.作为优选，支撑板的一端与工作台相连接，两支撑板的上端部靠近工作台处设有可转动的支撑板辊轴。
16.本实用新型中，通过支撑板辊轴的设置，较佳的提升了该耐磨牛仔面料生产设备在使用时的稳定性。
17.作为优选，工作台的上端面设有两安装支架，两安装支架中的其中一个安装支架上设有输水管，输水管的下端部设有输水座，输水座上设有若干个均匀分布的喷头；两安装支架中另一个安装支架上设有竖直向下设置的电动推杆，电动推杆的端部设有用于对面料进行熨烫的熨烫块。
18.本实用新型中，通过输水座、喷头以及熨烫块的设置，较为方便的实现了对于面料的熨烫。
附图说明
19.图1为实施例1中的耐磨牛仔面料生产设备的结构示意图。
20.图2为图1中的耐磨牛仔面料生产设备的剖视图。
21.图3为图2中的输风管的结构示意图。
22.图4为图2中的a部分的放大图。
23.图5为图1中的输水管以及输水座的结构示意图。
具体实施方式
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
25.实施例1
26.如图1
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5所示，本实施例提供了一种耐磨牛仔面料生产设备，其包括工作台110，工作台110上设有呈长方形状的工作台通孔120，工作台通孔120中设有可转动的工作台辊轴130，工作台辊轴130与工作台通孔120之间的间隙构成出料口210，工作台110的底面上设有位于工作台通孔120下方的清理机构安装盒140，清理机构安装盒140的底端设有进料口220，清理机构安装盒140中设有用于面料进行清理的清理机构，清理机构安装盒140中还设有用于对灰尘进行收集的收集机构；工作台110的一端设有用于拉动面料的收料机构。
27.本实施例中的耐磨牛仔面料生产设备在使用时，将面料从进料口220送入，从出料口210送出，并将面料的端部固定于收料机构上，之后启动清理机构、收集机构以及收料机构，使得面料穿过清理机构安装盒140，在面料穿过清理机构安装盒140的过程中，清理机构将会对面料进行清理，收集机构对清理机构安装盒140中的灰尘进行收集。本实施例中的耐磨牛仔面料生产设备相比于对比文件中的斜纹仿牛仔绣花面料加工用熨烫装置实现了对于面料清理后的灰尘的收集，从而既较佳的保护了环境，又较佳的保护了人员的身体安全。
28.本实施例中，清理机构包括两设置于清理机构安装盒140中且分别位于出料口两
端的输风管230，输风管230上靠近出料口210的端部设有若干个沿输风管230长度方向设置的出风孔310。
29.通过本实施例中的清理机构结构的设置，能够在进行对于面料的清理时，对面料的双面进行吹风，从而较佳的实现了对于面料上灰尘的去除。
30.本实施例中，清理机构安装盒140的底端设有两分别位于进料口220处的且垂直于清理机构安装盒140底壁设置的竖板240，竖板240与端部与清理机构安装盒内壁固定连接，竖板240与清理机构安装盒140内壁构成集灰腔250，竖板240的上端部设有朝向集灰腔250底端且倾斜设置的倾斜板260。
31.通过本实施例中的集灰腔250的设置，能够使得从面料上吹下的灰尘在集灰腔250中堆积，从而方便了对于灰尘的收集。
32.本实施例中，清理机构安装盒140底端的侧壁上设有两分别位于进料口220两端的条形通孔270，收集机构包括设置于条形通孔270中的密封板280，密封板280上设有呈圆形的密封板通孔290，密封板280上设有与密封板通孔290相连接的连接管2100；密封板通孔290中靠近集灰腔250的内壁沿其周向向外扩张形成安装台阶410，安装台阶410中设有过滤板420。
33.通过本实施例中收集机构结构的设置，能够该耐磨牛仔面料生产设备运行时，将连接管2100与风机相连接，使得输风管230喷出的气体经由过滤板240的过滤杯抽出，使得灰尘堆积在集灰腔250中，从而较佳的实现了清理机构安装盒140中空气的过滤。
34.本实施例中，收料机构包括底板150，底板150的两端均设有支撑板160，两支撑板160之间设有可转动的布料辊170，布料辊170的端部伸出支撑板160，布料辊170上伸出支撑板160的端部设有布料辊齿轮180，支撑板160上设有电机安装板161，电机安装板161上设有电机190，电机190的转轴上设有与布料辊齿轮180相配合的转轴齿轮1100。
35.通过本实施例中的收料机构结构的设置，能够通过布料辊齿轮180与转轴齿轮1100之间的配合实现布料辊180的转动，从而较为方便的实现了对于布料的收集。
36.本实施例中，支撑板160的一端与工作台110相连接，两支撑板160的上端部靠近工作台110处设有可转动的支撑板辊轴1110。
37.通过本实施例中的支撑板辊轴1110的设置，能够较佳的降低面料与工作台110之间的摩擦，从而较佳的提升了该耐磨牛仔面料生产设备在使用时的稳定性。
38.本实施例中，工作台110的上端面设有两安装支架1120，两安装支架1120中的其中一个安装支架1120上设有输水管1130，输水管1130的下端部设有输水座1140，输水座1140上设有若干个均匀分布的喷头510；两安装支架1120中另一个安装支架1120上设有竖直向下设置的电动推杆1150，电动推杆1150的端部设有用于对面料进行熨烫的熨烫块1160。
39.通过本实施例中的输水座1130、喷头510以及熨烫块1160的设置，能够对清理后的面料进行润湿以及熨烫，从而较为方便的实现了对于面料的熨烫。
40.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。