一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解槽节能技术领域，特别涉及一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置。


背景技术：

2.近年来，在环保趋严及电力成本差距不断拉大的情况下，越来越多的电解铝企业，开始主动将内部产能转移到资源和能源丰富的地区，一些落后产能在电解槽逐步进入大修期后，将不再启动直至全系列停产后进行产能转移。通过连通电解槽立柱两侧的短路口母线，使得电流通过立柱上的短路口直接绕行至下游槽立柱母线来实现节能的目的。节能母线安装时，母线一端固定于阳极大母线上，另一端安装于对应的立柱上，阳极大母线和对应的立柱间有2m左右的距离。节能母线通电后，母线随温度升高略有膨胀，为满足安装要求，节能母线设有软母线，因此节能母线因软母线的设置整体结构刚度下降，为了提高其刚度，需要增设支撑装置。为满足母线安全运行要求，节能母线装置要具有支撑功能和满足母线受热膨胀带来的导向功能。鉴于上述问题，提出一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置来为节能母线提供支撑。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置，其结构简单、安装方便，运行安全可靠，对节能母线起到支撑、调节和导向的作用，有效保证节能母线的安全运行。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置，安装于节能母线装置两侧，所述节能母线装置包括并联的两路节能母线，所述节能母线中部设有软母线，
6.所述用于铝电解槽节能母线上的支撑装置包括设置于两路节能母线外侧的支撑梁和设置于两路节能母线之间的限位管；
7.所述支撑梁包括平行设置的两个l型钢板，所述l型钢板沿长度方向的两侧均设置有筋板；所述支撑梁的一端固设于立柱母线以及两路节能母线的一端的外侧，所述支撑梁的另一端与两路节能母线的中部滑动连接。
8.进一步的，位于所述l型钢板两端的筋板设置于靠近节能母线的一侧，位于l型钢板中部的筋板设置于远离节能母线的一侧。
9.进一步的，所述支撑梁的一端固设于立柱母线以及两路节能母线的一端的外侧的具体设置结构为：两个所述l型钢板的一端设置有四根双头螺栓，四根双头螺栓将两路节能母线的一端对夹于立柱母线的外侧。
10.进一步的，两个所述l型钢板的一端均设置顶丝，所述顶丝与l型钢板螺纹连接。
11.进一步的，所述支撑梁还包括支撑调节装置，所述支撑调节装置为一端设置有手轮的顶丝，所述支撑调节装置安装于立柱母线斜面上方的两个双头螺栓上。
12.进一步的，所述支撑梁的另一端与两路节能母线的中部滑动连接的具体设置结构为：每个所述l型钢板的另一端均开设有至少一个长孔，每路节能母线均设置有与长孔对应的圆孔，通过双头螺栓穿过对应的长孔和圆孔，实现支撑梁的另一端与两路节能母线中部的滑动连接。
13.进一步的，所述限位管设置有若干个，分别设置于节能母线中部的双头螺栓上或者两路节能母线另一端的双头螺栓上。
14.进一步的，所述用于铝电解槽节能母线上的支撑装置还包括四个吊耳，其中，两个吊耳设置在l型钢板上，另两个吊耳设置于两路节能母线另一端的双头螺栓上，方便平稳吊装。
15.优选的，所述用于铝电解槽节能母线上的支撑装置的各个部件均采用防磁不锈钢制造，由于在强磁环境下安装、工作，采用防磁不锈钢制造以提高安全性。
16.本实用新型的有益效果：
17.1)本实用新型安装于节能母线装置的两侧，通过双头螺栓与节能母线装置形成一整体，对节能母线起到支撑和导向作用；
18.2)本实用新型的l型钢板和筋板形成槽型结构，提高了支撑梁的刚度，支撑梁与节能母线间借助双头螺栓及螺母组装为一整体，对节能母线起到夹持和导向作用；
19.3)本实用新型支撑梁的槽型结构与节能母线配合，在节能母线夹持的一端，起到提高节能母线刚度作用，有利于节能母线与立柱母线夹紧，降低电阻；在节能母线滑动的一端，起到提高支撑梁刚度作用，节能母线与槽型结构间可自由滑动，无卡阻，又起到导向的作用。
20.本实用新型的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置安装于节能母线装置的示意图。
23.说明书附图中的附图标记包括：
[0024]1‑
阳极大母线，2
‑
阳极卡具，3
‑
支撑梁，4
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节能母线，5
‑
立柱母线，6
‑
软母线，7
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吊耳，8
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限位管，9
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双头螺栓，10
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螺母，11
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顶丝，12
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支撑调节装置，13
‑
l型钢板，14
‑
筋板，15
‑
手轮。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
为了解决现有技术存在的问题，如图1至图2所示，本实用新型提供了一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置，安装于节能母线装置两侧，节能母线装置包括并联的两路节能母线4，节能母线4中部设有软母线6，
[0028]
用于铝电解槽节能母线上的支撑装置包括设置于两路节能母线4外侧的支撑梁3和设置于两路节能母线4之间的限位管8；
[0029]
支撑梁3包括平行设置的两个l型钢板13，l型钢板13沿长度方向的两侧均设置有筋板14；支撑梁3的一端固设于立柱母线5以及两路节能母线4的一端的外侧，支撑梁3的另一端与两路节能母线4的中部滑动连接。
[0030]
位于l型钢板13两端的筋板14设置于靠近节能母线4的一侧，位于l型钢板13中部的筋板14设置于远离节能母线4的一侧。l型钢板13和筋板14形成槽型结构，能够提高支撑梁3的刚度，还能够对节能母线4起到夹持和导向的作用，位于节能母线4软母线6区域的筋板14的安装位置与位于节能母线4其他位置的筋板14的安装位置相反，在软母线6区域形成远离节能母线4方向的槽型结构，以躲避软母线6，保证软母线6的使用安全。
[0031]
支撑梁3的一端固设于立柱母线5以及两路节能母线4的一端的外侧的具体设置结构为：两个l型钢板13的一端设置有四根双头螺栓9，四根双头螺栓9将两路节能母线4的一端对夹于立柱母线5的外侧。本实施例中，每个l型钢板13的一端均设置有四个通孔，两个l型钢板13的通孔位置对应，四根双头螺栓9穿过两个l型钢板13的一端的对应通孔，将两路节能母线4的一端对夹于立柱母线5的外侧，具有槽型结构的支撑梁3的一端与节能母线4配合，节能母线装置的刚度大幅度提高，有利于节能母线4的夹紧，降低压接压降。
[0032]
两个l型钢板13的一端均设置顶丝11，顶丝11与l型钢板13螺纹连接。本实施例中，顶丝11位于l型钢板13一端的四个通孔的中部，当两路节能母线4一端的四根双头螺栓9拧紧螺母10使节能母线4夹紧时，节能母线4中部会呈弧形变形，节能母线4与立柱母线5间的贴合面就要有间隙，通过旋拧顶丝11能够尽可能减小该间隙，辅助节能母线4压紧，降低压接压降。
[0033]
支撑梁3还包括支撑调节装置12，支撑调节装置12为一端设置有手轮15的顶丝，支撑调节装置12安装于立柱母线5斜面上方的两个双头螺栓9上。本实施例中，支撑梁3的一端的四根双头螺栓9中，其中两个位于立柱母线5斜面上方的双头螺栓9上固定有连接板，连接板与支撑调节装置12螺纹连接，在安装支撑装置时，转动手轮15将支撑调节装置12的顶丝顶到立柱母线5的斜面上，调整节能母线4与立柱母线5间的相对位置关系，方便节能母线4与立柱母线5的安装，也能够调整节能母线4与立柱母线5的相对高度。
[0034]
支撑梁3的另一端与两路节能母线4的中部滑动连接的具体设置结构为：每个l型钢板13的另一端均开设有至少一个长孔，每路节能母线4均设置有与长孔对应的圆孔，通过双头螺栓9穿过对应的长孔和圆孔，实现支撑梁3的另一端与两路节能母线4中部的滑动连接。本实施例中，每个l型钢板13的另一端均开设有两个长孔，每路节能母线4均设置有与长孔对应的圆孔，两个双头螺栓9穿过对应的长孔和圆孔，实现支撑梁3的另一端与两路节能母线4中部的滑动连接，以方便节能母线4母线滑动，上述设置是因为节能母线4与立柱母线5连接处通过对夹的方式固定，节能母线4与阳极大母线1之间通过阳极卡具2固定，但是，立柱母线5与阳极大母线1间的位置不固定，尤其是在生产中，这种位置的不固定更加严重，节
能母线4中的软母线6能够实现节能母线4的伸缩，而通过支撑梁3与节能母线4的滑动连接，即l型钢板13的另一端的双头螺栓9沿长孔移动，实现了距离补偿，再通过支撑梁3的槽型结构与节能母线4及其中部软母线6的配合，使节能母线4与槽型结构间可自由滑动，无卡阻。
[0035]
限位管8设置有若干个，分别设置于节能母线4中部的双头螺栓9上或者两路节能母线4另一端的双头螺栓9上。本实施例中，限位管8设置有三个，其中两个设置在节能母线4中部的两个双头螺栓9上，另一个设置于两路节能母线4另一端的双头螺栓9上。
[0036]
用于铝电解槽节能母线上的支撑装置还包括四个吊耳7，其中，两个吊耳7设置在l型钢板13上，另两个吊耳7设置于两路节能母线4另一端的双头螺栓9上，方便平稳吊装。
[0037]
作为优选，用于铝电解槽节能母线上的支撑装置的各个部件均采用防磁不锈钢制造，由于在强磁环境下安装、工作，采用防磁不锈钢制造以提高安全性。
[0038]
本实用新型一种用于铝电解槽节能母线上的支撑装置的安装过程：
[0039]
安装前，将支撑装置与节能母线装置连接固定，使支撑装置与节能母线装置形成一个整体，方便节能母线装置吊装，此时，位于立柱母线5斜面下方的两个双头螺栓9不连接；清理、研磨阳极大母线1压接面及立柱母线5压接面，保证压接面的光洁度和平面度符合安装要求；
[0040]
吊装定位，使用配套的专用吊具，借助起重机吊运支撑装置与节能母线装置整体至安装位置，调整吊具使得支撑装置与节能母线装置处于平衡状态；
[0041]
安装，将支撑装置与节能母线装置定位后，先安装靠近立柱母线5一端，首先，调整节能母线4与立柱母线5的相对高度，调整好后旋转手轮15，使支撑调节装置12的顶丝顶到立柱母线5的斜面上；其次，用扳手紧固支撑梁3一端的四根双头螺栓9的螺母10，将两路节能母线4的一端对夹于立柱母线5的外侧；再次，利用阳极卡具2将节能母线4的另一端压接在阳极大母线1上；最后，旋转l型钢板13一端的顶丝11，减小节能母线4与立柱母线5的贴合面之间的间隙，完成安装。
[0042]
如果需要拆卸支撑装置时，先使用配套的专用吊具，将节能母线装置吊起，调整吊具使得节能母线装置处于平衡状态，再松开并取走阳极卡具2以及位于立柱母线5斜面下方的两个双头螺栓9，配合天车平稳地将支撑装置与节能母线装置吊运至车间指定位置。
[0043]
本实用新型中，一套节能母线装置由两路节能母线4并联而成，为满足节能母线4安装和通电后受热膨胀的需要，节能母线4中设有软母线6，节能母线4一端固定于立柱母线5上，另一端固定于阳极大母线1上，阳极大母线1和立柱母线5之间的距离不是定值，是可变的，因此，本技术的节能母线4的一端具有可滑动功能。节能母线4与阳极大母线1通过阳极卡具2连接，对于一台电解槽，相邻两个阳极卡具2的距离是一定的，两路节能母线4间借助限位管8来保证两路节能母线4间的间距，方便安装。节能母线4通电后，节能母线4随温度升高略有膨胀，本实用新型的支撑装置既可解决节能母线4支撑问题，又可解决因母线膨胀所带来的导向问题。
[0044]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。