一种后浇带预制板挡墙的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种后浇带预制板挡墙。


背景技术：

2.在大面积混凝土建筑施工中，施工人员会将混凝土划分为多个部分，在两个大面积混凝土地面之间预留后浇带，避免混凝土产生大面积膨胀性裂缝，影响混凝土质量。在混凝土施工过程中，会使用钢筋对后浇带进行封堵。由于预留出的后浇带在放置期间会直接暴露在空气中，受天气影响后浇带中的钢筋会生锈、腐蚀，在等待墙体收缩过程中也会有杂物掉落在后浇带内，影响墙体施工。同时影响墙体质量。


技术实现要素：

3.为了提高施工质量，减少后浇带内的杂物，降低天气对钢筋的影响，本技术提供一种后浇带预制板挡墙。
4.本技术提供的一种后浇带预制板挡墙，采用如下的技术方案：
5.一种后浇带预制板挡墙，包括沿后浇带长度方向进行铺设的底板、设置在底板长度方向两侧的封挡组件一、止水件和设置在封挡组件一上的封挡组件二，所述封挡组件二上设有遮挡组件，所述遮挡组件包括设置在封挡组件二上的遮挡板。
6.通过采用上述技术方案，底板便于提高封挡组件一和封挡组件二的稳定性，封挡组件一和封挡组件二便于对后浇带长度方向两侧进行封堵，提高混凝土的稳定性，遮挡组件便于对后浇带进行遮挡，避免水体、杂物进入后浇带内，影响后浇带内的设施，便于提高挡墙的稳定性。
7.优选的，所述底板包括若干绑扎成网状的钢筋和铺设在钢筋上的网格件。
8.通过采用上述技术方案，绑扎成网状的钢筋，便于后续混凝土浇筑在后浇带内，便于提高混凝土的强度，铺设在钢筋上的网格件便于提高混凝土的强度。
9.优选的，所述封挡组件一包括设置在网格件上的安装架和若干设置在安装架上的钢丝网一，所述安装架包括上架体、下架体和若干设置在上架体与下架体之间的支撑件。
10.通过采用上述技术方案，安装架便于安装钢丝网一，钢丝网一便于对后浇带的两侧进行封堵，便于提高后浇带两侧混凝土的稳定性，支撑件便于连接上架体和下架体。
11.优选的，所述上架体、下架体和支撑件的截面均呈l形。
12.通过采用上述技术方案，上架体、下架体和支撑件的截面均呈l形，便于放置钢丝网一，便于混凝土嵌入安装架上。
13.优选的，所述钢丝网一铺设在安装架上，所述上架体和下架体之间设有若干截面呈t形的固定件。
14.通过采用上述技术方案，固定件便于将钢丝网一固定在安装架上，固定件呈t形，固定件将面积最大的一面抵压钢丝网，同时与安装架进行配合，提高钢丝网一的稳定性。
15.优选的，所述封挡组件二包括支撑架和若干铺设在支撑架上的钢丝网二，所述支
撑架上设有用于定位钢丝网二的定位杆。
16.通过采用上述技术方案，支撑架便于安装钢丝网二，定位杆便于提高钢丝网二的稳定性，封挡组件二便于配合封挡组件一对后浇带进行封堵。
17.优选的，所述止水件包括设置在封挡组件一和封挡组件二之间的止水钢板和设置在封挡组件二上的止水螺杆，所述止水钢板沿安装架长度方向进行设置，所述止水螺杆位于底板长度方向两侧的支撑架之间。
18.通过采用上述技术方案，止水件便于提高封挡组件一和封挡组件二的止水性，降低水体对建筑的影响，提高建筑强度，止水钢板便于对混凝土的连接处进行防水，便于减少水体渗透到地面内，提高建筑结构的质量，止水螺杆便于提高安装架的稳定性，同时便于防止建筑渗水。
19.优选的，所述遮挡组件还包括倾斜设置在遮挡板两端的挡物板，所述遮挡板的宽度比后浇带的宽度大。
20.通过采用上述技术方案，遮挡板的宽度比后浇带的宽度大，便于对后浇带进行遮挡，便于保护结构件，降低结构件生锈的可能性，提高建筑的稳定性，挡物板便于对后浇带两端进行遮挡，减少杂物进入后浇带内。
21.综上所述，遮挡组件便于在后浇带两侧的封挡组件一和封挡组件二安装好后，保护封挡组件一和封挡组件二，提高封挡组件一和封挡组件二的稳定性，封挡组件一和封挡组件二便于建筑浇筑混凝土，便于对后浇带进行划分，便于后期浇筑混凝土，提高建筑质量。
附图说明
22.图1是本技术一种后浇带预制板挡墙的结构示意图；
23.图2是本技术一种后浇带预制板挡墙去除遮挡组件的结构示意图；
24.图3是本技术一种后浇带预制板挡墙的爆炸图。
25.附图标记说明：1、底板；11、钢筋；12、网格件；2、封挡组件一；21、安装架；211、上架体；212、下架体；213、支撑件；22、钢丝网一；3、止水件；31、止水钢板；32、止水螺杆；4、封挡组件二；41、支撑架；42、钢丝网二；5、遮挡组件；51、遮挡板；52、挡物板；6、固定件；7、定位杆。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种后浇带预制板挡墙。参照图1，包括沿后浇带长度方向进行铺设的底板1、设置在后浇带长度方向两侧且位于底板1上的封挡组件一2和设置在封挡组件一2上的封挡组件二4，封挡组件一2和封挡组件二4将后浇带建筑结构进行划分，便于施工人员浇筑混凝土。同时在封挡组件一2和封挡组件二4上设有止水件3。
28.参照图1和图2，底板1包括若干铺设在建筑上的钢筋11和铺设在钢筋11上的网格件12，若干钢筋11绑扎成网格状，后期灌注混凝土时，网格件12和网格状的钢筋11可以提高后浇带内混凝土与周围建筑的连接度，提高建筑强度。封挡组件一2包括焊接在底板1上的安装架21和铺设在安装架21上的钢丝网一22。安装架21包括沿后浇带长度方法设置的下架
体212、上架体211和用于连接上架体211和下架体212的支撑件213，支撑件213设置两个且分别位于下架体212两端，下架体212焊接在底板1上，上架体211通过支撑件213与下架体212进行连接，支撑件213通过螺栓固定在上架体211和下架体212上。下架体212、上架体211和支撑件213均呈l形，安装架21拼接好后，形成框架结构，钢丝网一22便于铺设在安装架21上。安装架21上通过螺栓固定连接有若干用于定位钢丝网一22的固定件6，固定件6呈t形，固定件6配合安装架21将钢丝网一22进行固定。
29.参照图2和图3，封挡组件二4包括设置在安装架21上的支撑架41和铺设在支撑架41上的钢丝网二42。止水件3包括焊接在安装架21上的止水钢板31和安装在两个支撑架41之间的止水螺杆32。支撑架41焊接在止水钢板31上，在浇筑混凝土时，止水钢板31可以有效保护新旧混凝土的连接处，防止水体渗透影响建筑质量。支撑架41与安装架21的结构一致，支撑架41上通过螺栓固定连接有用于定位钢丝网二42的定位杆7。封挡组件一2和封挡组件二4形成挡墙，将后浇带进行划分，方便施工人员浇筑混凝土。封挡组件一2和封挡组件二4设置在后浇带长度方向的两侧，在后浇带静置时段，封挡组件二4上还安装有遮挡组件5。遮挡组件5包括铺设在支撑架41上的遮挡板51和安装在遮挡板51两端的挡物板52，遮挡板51的宽度比两侧封挡组件二4之间的间距大， 同时挡物板52倾斜安装在遮挡板51上，对后浇带敞开两端进行保护。
30.本技术实施例一种后浇带预制板挡墙的实施原理为：在混凝土地面进行铺设时，预留有后浇带，在后浇带上铺设有底板1。后浇带长度方向的两侧安装有封挡组件一2和封挡组件二4，在封挡组件二4和封挡组件一2之间焊接有止水钢板31，同时在两侧的支撑架41之间安装有止水螺杆32，封挡组件一2和封挡组件二4安装好后，地面上除后浇带位置都浇筑混凝土。此时需要静置后浇带，在支撑架41上安装有遮挡板51，保护封挡组件一2和封挡组件二4，降低水体对钢筋11的影响，提高后浇带的稳定性。在遮挡板51的两端安装有挡物板52，降低杂物从后浇带两端进入后浇带内的可能性，同时便于对雨水进行遮挡，保护钢筋11。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。