除尘型鞋面激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及除尘型鞋面激光切割装置。


背景技术：

2.鞋子为人们日常必需品之一，一般鞋面的材质包括皮质、帆布类、编织类等，需要按照既定的设计进行切割，执行此工序多为激光切割装置，通用型切割装置多以机架、激光切割主体组成，激光切割主体前后左右移动进行切割，一般的切割机械中无除尘除味机构，切割过程产生的烟尘气体等扩散至车间，影响空气质量及员工健康，需改进。


技术实现要素：

3.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.本申请文件公开除尘型鞋面激光切割装置，包括底板、切割机构主体，底板上两侧的位置设置侧板，侧板上设置切割机构主体，还包括除尘机构，除尘机构包括过滤箱体及吸尘罩，吸尘罩设置在侧板上，吸尘罩的尾端出口与过滤箱体连接，过滤箱体内从上至下分隔成相连通的第一除尘腔、第二除尘腔、风机腔，第一除尘腔内底部与第二除尘腔连通的口处设置第一滤网，第二除尘腔内设置过滤桶，过滤桶包括内层的活性炭滤芯及包覆在活性炭滤芯外的第二滤网层，活性炭滤芯的底部出口与风机腔连通，风机腔内固定风机且风机的出风口位于箱体的侧面。
5.本切割装置增加除尘机构，以除尘箱与吸尘罩配合，吸尘罩朝向激光切割头的位置，除尘箱内的风机将腔内抽成负压，切割过程产生的尘及废气等通过吸尘罩进入过滤箱内，经第一滤网过滤，第二滤网过滤、活性炭滤芯过滤后排出，除尘且除异味，更环保。
6.进一步，第二除尘腔的腔壁上设置除尘口并设置门，方便除尘。
7.进一步，吸尘罩的尾端出口设置管道，管道的另一端部设置套筒，套筒嵌入第一除尘腔顶部的进口内，嵌合式固定，方便插拔。
8.进一步，过滤箱体为分体式结构，包括上部箱体、下部箱体，上部箱体腔内为第一除尘腔，下部箱体腔内为第二除尘腔及风机腔，上部箱体与下部箱体螺接，方便组装。
9.进一步，过滤桶的顶部设置顶盖、底部设置底盖，其中顶盖与第二除尘腔的进口存在间隙，底盖上对应活性炭滤芯底部的位置设置出口，增加顶盖及底盖提高过滤桶的稳定性，间隙方便气体流入。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型增加除尘机构并改进结构，除尘且去除异味，保持车间环境健康。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
13.图1是实施例1中本除尘型鞋面激光切割装置的结构图；
14.图2是过滤箱体结构图；
15.其中，附图标记为：
16.1、支腿；2、底板；3、侧板；4、主体；5、吸尘罩；6、管道；7、过滤箱体；8、支撑板；70、上部箱体；71、下部箱体；72、第一滤网；73、第二滤网；74、活性炭；75、多孔板；76、顶盖；77、门；78、底盖；79、隔板；721、安装环；761、凸楞。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
18.实施例1
19.如图1、图2所示，除尘型鞋面激光切割装置包括底板2、切割机构主体4，底板底部固定支腿1，底板上两侧的位置固定侧板3，侧板上安装切割机构主体，选用市面常见结构，前后左右移动式。
20.本实施例中增加除尘机构，除尘机构包括过滤箱体及吸尘罩5，吸尘罩尾端固定在侧板上所开孔内，吸尘罩朝向待切割位置，吸尘罩的尾端出口通过管道6与过滤箱体连接，过滤箱体固定在底板一侧的支撑板8上。
21.过滤箱体7为分体式结构，包括上部箱体70、下部箱体71，上部箱体腔内为第一除尘腔，下部箱体腔内为第二除尘腔及风机腔，上部箱体直径小于下部箱体的直径，上部箱体底部周面开螺纹面，下部箱体顶部接口腔壁对应开螺纹面，形成螺接，上部箱体底部出口处安装第一滤网，第一滤网72固定在安装环721内，安装环嵌入上部箱体底部出口处。
22.吸尘罩连接管道的另一端固定套筒，套筒嵌入第一除尘腔顶部的进口内。
23.本实施例中，下部箱体以隔板79隔成上下两个区域，上层区域为第二除尘腔，下层区域为风机腔，上层区域内部安装过滤桶，过滤桶包括内层的活性炭滤芯及包覆在活性炭滤芯外的第二滤网73，活性炭滤芯包括多孔板75组成的筒体，筒体内填充活性炭74颗粒，第二滤网形成的筒体套在滤芯筒体上形成过滤桶，且过滤桶的顶部嵌合顶盖、底部嵌合底盖，其中顶盖与第二除尘腔的进口存在间隙，如顶盖76顶面间隔成型凸楞761，凸楞与上方第二除尘腔进口周侧的腔壁抵接，底盖78上对应活性炭滤芯底部的位置开孔，即隔板上对应位置开孔形成出口。
24.风机腔内横向固定风机，风机尾端自箱体侧面所开孔伸出，第二除尘腔的腔壁上设置除尘口并安装门77，方便除尘。
25.吸尘罩朝向激光切割头的位置，除尘箱内的风机将腔内抽成负压，切割过程产生的尘及废气等通过吸尘罩进入过滤箱内，经第一滤网过滤，第二滤网过滤、活性炭滤芯过滤后排出，除尘且除异味。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.除尘型鞋面激光切割装置，包括底板、切割机构主体，底板上两侧的位置设置侧板，侧板上设置切割机构主体，其特征在于，还包括除尘机构，除尘机构包括过滤箱体及吸尘罩，吸尘罩设置在侧板上，吸尘罩的尾端出口与过滤箱体连接，过滤箱体内从上至下分隔成相连通的第一除尘腔、第二除尘腔、风机腔，第一除尘腔内底部与第二除尘腔连通的口处设置第一滤网，第二除尘腔内设置过滤桶，过滤桶包括内层的活性炭滤芯及包覆在活性炭滤芯外的第二滤网层，活性炭滤芯的底部出口与风机腔连通，风机腔内固定风机且风机的出风口位于箱体的侧面。2.如权利要求1所述的除尘型鞋面激光切割装置，其特征在于：第二除尘腔的腔壁上设置除尘口并设置门。3.如权利要求1所述的除尘型鞋面激光切割装置，其特征在于：吸尘罩的尾端出口设置管道，管道的另一端部设置套筒，套筒嵌入第一除尘腔顶部的进口内。4.如权利要求1所述的除尘型鞋面激光切割装置，其特征在于：过滤箱体为分体式结构，包括上部箱体、下部箱体，上部箱体腔内为第一除尘腔，下部箱体腔内为第二除尘腔及风机腔，上部箱体与下部箱体螺接。5.如权利要求1所述的除尘型鞋面激光切割装置，其特征在于：过滤桶的顶部设置顶盖、底部设置底盖，其中顶盖与第二除尘腔的进口存在间隙，底盖上对应活性炭滤芯底部的位置设置出口。

技术总结
本实用新型公开了除尘型鞋面激光切割装置，包括底板、切割机构主体，底板上两侧的位置设置侧板，侧板上设置切割机构主体，还包括除尘机构，除尘机构包括过滤箱体及吸尘罩，吸尘罩设置在侧板上，吸尘罩的尾端出口与过滤箱体连接，过滤箱体内从上至下分隔成相连通的第一除尘腔、第二除尘腔、风机腔，本切割装置增加除尘机构，以除尘箱与吸尘罩配合，吸尘罩朝向激光切割头的位置，除尘箱内的风机将腔内抽成负压，切割过程产生的尘及废气等通过吸尘罩进入过滤箱内，经第一滤网过滤，第二滤网过滤、活性炭滤芯过滤后排出，除尘且除异味，更环保。更环保。更环保。


技术研发人员：陈少伟 陈楷文
受保护的技术使用者：福建永绘纺织有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21