一种旋挖钻机用液压挤扩装置的制作方法

1.本技术涉及液压挤扩装置的领域，具体涉及一种旋挖钻机用液压挤扩装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，挤扩灌注桩与普通桩相比具有抗震性好、沉降变形小的优点。挤扩灌注桩是指在钻孔或冲孔后，向孔中放入液压挤扩装置，挤压出扩大的腔体，放入钢筋笼并灌注混凝土后形成的桩。
3.在对地层进行挤扩施工时，不同的地质情况会影响液压挤扩装置的使用；尤其遇到含有砂石的坚硬地层，液压挤扩装置挤扩困难，耗时耗力，极大的延长了施工时间，严重耽误施工进度。因此，如何提高液压挤扩装置挤扩坚硬地层的效率是目前需要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了提高液压挤扩装置挤扩坚硬地层的效率，本技术提供一种旋挖钻机用液压挤扩装置。
5.本技术提供一种旋挖钻机用液压挤扩装置采用如下技术方案：
6.一种旋挖钻机用液压挤扩装置，包括液压油缸，所述液压油缸包括缸筒和位于缸筒内的活塞杆，所述缸筒铰接有上支臂，所述上支臂铰接有与活塞杆相连的下支臂；所述上支臂设有第一切割刀片，所述下支臂设有第二切割刀片。
7.通过采用上述技术方案，活塞杆在液压油缸的缸筒内上下移动，上支臂与下支臂形成一定的角度。随后钻杆驱动液压油缸的缸筒转动，上支臂与下支臂跟随缸筒一同转动，第一切割刀片和第二切割刀片开始对坚硬土层进行切割，减小了上支臂与下支臂对坚硬地层进行挤扩的难度，缩短了上支臂与下支臂对坚硬地层挤扩成形的时间，提高了液压挤扩装置挤扩坚硬地层的效率。
8.可选的，所述上支臂连接有放置第一切割刀片的第一底座，所述下支臂连接有放置第二切割刀片的第二底座。
9.通过采用上述技术方案，工作人员直接将第一底座与上支臂相连，有效降低了工作人员直接将第一切割刀片安装在上支臂上被划伤的可能性。工作人员直接将第二底座与下支臂相连，有效降低了工作人员直接将第二切割刀片安装在下支臂上被划伤的可能性。
10.可选的，所述上支臂设有贯穿上支臂的第一螺栓，所述第一螺栓的一端插入第一底座并与第一底座螺纹连接，所述下支臂设有贯穿下支臂的第二螺栓，所述第二螺栓的一端插入第二底座并与第二底座螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，第一螺栓与第一底座螺纹连接将第一底座与上支臂紧密连接在一起，第二螺栓与第二底座螺纹连接将第二底座与下支臂紧密连接在一起。
12.可选的，所述第一底座开有第一凹槽，所述第一底座设有位于第一凹槽内的第一弹簧，所述第一弹簧连接有第一固定杆，所述上支臂开有供第一固定杆穿过的第一通道，所述第一固定杆连接有贴合在上支臂表面的第一定位杆。
13.通过采用上述技术方案，工作人员将第一固定杆穿过上支臂的第一通道，拉动并转动第一固定杆，第一凹槽内第一弹簧被拉伸，第一弹簧的弹力将第一定位杆紧紧贴合在上支臂表面，降低了第一底座在挤扩过程中出现松动的可能性。
14.可选的，所述第一定位杆朝向第一底座一侧设有第一卡块，所述上支臂开有供第一卡块卡入的第一卡槽。
15.通过采用上述技术方案，第一定位杆上的第一卡块准确卡入第一底座的第一卡槽内，进一步降低了第一底座在挤扩过程中出现松动的可能性。
16.可选的，所述第二底座开有第二凹槽，所述第二底座设有位于第二凹槽内的第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二固定杆，所述下支臂开有供第二固定杆穿过的第二通道，所述第二固定杆连接有贴合在下支臂表面的第二定位杆。
17.通过采用上述技术方案，工作人员将第二固定杆穿过下支臂的第二通道，拉动并转动第二固定杆，第二凹槽内第二弹簧被拉伸，第二弹簧的弹力将第二定位杆紧紧贴合在下支臂表面，降低了第二底座在挤扩过程中出现松动的可能性。
18.可选的，所述第二定位杆朝向第二底座一侧设有第二卡块，所述下支臂开有供第二卡块卡入的第二卡槽。
19.通过采用上述技术方案，第二定位杆上的第二卡块准确卡入第一底座的第二卡槽内，进一步降低了第二底座在挤扩过程中出现松动的可能性。
20.可选的，所述活塞杆端部设有承压板，所述下支臂铰接于承压板。
21.通过采用上述技术方案，在下支臂对坚硬土层进行挤扩时，承压板将下支臂对活塞杆的压力分散开来，延长了活塞杆的使用寿命。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.1、上支臂上的第一切割刀片和下支臂上的第二切割刀片能够对坚硬土层进行切割，减小了上支臂与下支臂对坚硬地层进行挤扩的难度，缩短了上支臂与下支臂对坚硬地层挤扩成形的时间，提高了液压挤扩装置挤扩坚硬地层的效率。
24.2、工作人员直接将第一底座与上支臂相连，有效降低了工作人员直接将第一切割刀片安装在上支臂上被划伤的可能性。工作人员直接将第二底座与下支臂相连，有效降低了工作人员直接将第二切割刀片安装在下支臂上被划伤的可能性。
25.3、工作人员将第一固定杆穿过上支臂的第一通道，拉动并转动第一固定杆，第一凹槽内第一弹簧被拉伸，第一弹簧的弹力将第一定位杆紧紧贴合在上支臂表面，降低了第一底座在挤扩过程中出现松动的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种旋挖钻机用液压挤扩装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的第一底座、第二底座、第一定位杆及第二定位杆的爆炸视图。
28.附图说明：1、液压油缸；11、缸筒；12、活塞杆；2、上支臂；21、第一切割刀片；22、第一螺栓；3、第一底座；31、第一凹槽；32、第一弹簧；33、第一固定杆；34、第一通道；35、第一定位杆；36、第一卡块；37、第一卡槽；4、承压板；5、下支臂；51、第二切割刀片；52、第二螺栓；6、第二底座；61、第二凹槽；62、第二弹簧；63、第二固定杆；64、第二通道；65、第二定位杆；66、
第二卡块；67、第二卡槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1和附图2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种旋挖钻机用液压挤扩装置。
31.参照图1，一种旋挖钻机用液压挤扩装置，包括液压油缸1，液压油缸1包括缸筒11和位于缸筒11内的活塞杆12，活塞杆12能够在液压油缸1的缸筒11内上下移动。缸筒11通过转动轴铰接有上支臂2，上支臂2通过转动轴铰接有下支臂5。下支臂5通过转动轴铰接于活塞杆12，活塞杆12上下移动使得上支臂2与下支臂5形成一定的角度。
32.活塞杆12端部设有承压板4，下支臂5通过转动轴铰接于承压板4，在下支臂5对坚硬土层进行挤扩时，承压板4增大了下支臂5与活塞杆12的接触面积，将压力分散开来，降低了活塞杆12的损耗。
33.上支臂2设有第一切割刀片21，下支臂5设有第二切割刀片51，第一切割刀片21和第二切割刀片51能够对坚硬土层进行切割，降低了上支臂2与下支臂5对坚硬地层进行挤扩的难度，提高了液压挤扩装置挤扩坚硬地层的效率。
34.参照图2，上支臂2连接有第一底座3，第一切割刀片21放置在第一底座3上。工作人员直接将第一底座3与上支臂2相连，使得工作人员不必直接将第一切割刀片21安装在上支臂2上，对工作人员起到了保护作用。
35.上支臂2设有第一螺栓22，第一螺栓22贯穿于上支臂2，第一螺栓22的一端插入第一底座3并螺纹连接于第一底座3。利用第一螺栓22可将第一底座3安装在上支臂2上，从而完成第一切割刀片21的安装。
36.第一底座3开有第一凹槽31，第一底座3安装有第一弹簧32，第一弹簧32位于第一凹槽31内，第一弹簧32连接有第一固定杆33，第一固定杆33连接有第一定位杆35，上支臂2开有第一通道34，第一固定杆33穿过第一通道34贴合在上支臂2表面。第一固定杆33穿过上支臂2的第一通道34并露出一部分，工作人员转动并拉动第一固定杆33，第一凹槽31内的第一弹簧32被拉伸，第一弹簧32的弹力将第一定位杆35紧密贴合在上支臂2表面，加固了第一底座3在挤扩过程中与上支臂2连接的牢固程度。
37.第一定位杆35设有第一卡块36，第一卡块36朝向第一底座3一侧设置，上支臂2开有第一卡槽37，第一卡块36可卡入第一卡槽37内。第一卡块36准确卡入第一卡槽37内，进一步加固了第一底座3在挤扩过程中与上支臂2连接的牢固程度。
38.下支臂5连接有第二底座6，第二切割刀片51放置在第二底座6上。工作人员直接将第二底座6与下支臂5相连，使得工作人员不必直接将第二切割刀片51安装在下支臂5上，对工作人员起到了保护作用。下支臂5设有第二螺栓52，第二螺栓52贯穿于下支臂5，第二螺栓52的一端插入第二底座6并螺纹连接于第二底座6。利用第二螺栓52可将第二底座6安装在下支臂5上，从而完成第二切割刀片51的安装。
39.第二底座6开有第二凹槽61，第二底座6安装有第二弹簧62，第二弹簧62位于第二凹槽61内，第二弹簧62连接有第二固定杆63，第二固定杆63连接有第二定位杆65，下支臂5开有第二通道64，第二固定杆63穿过第二通道64贴合在上支臂2表面。第二固定杆63穿过下支臂5的第二通道64并露出一部分，工作人员转动并拉动第二固定杆63，第二弹簧62的弹力
将第二定位杆65紧密贴合在下支臂5表面，加固了第二底座6在挤扩过程中与下支臂5连接的牢固程度。
40.第二定位杆65设有第二卡块66，第二卡块66朝向第二底座6一侧设置，下支臂5开有第二卡槽67，第二卡块66可卡入第二卡槽67内。第二卡块66准确卡入第二卡槽67内，进一步加固了第二底座6在挤扩过程中与下支臂5连接的牢固程度。
41.本技术实施例的工作原理为：工作人员将第一底座3上的第一固定杆33穿过开于上支臂2的第一通道34，拉动并转动第一固定杆33，第一弹簧32被拉伸后具有的弹力将第一定位杆35上的第一卡块36牢牢卡入上支臂2的第一卡槽37内。再将第二底座6上的第二固定杆63穿过开于下支臂5的第二通道64，拉动并转动第二固定杆63，第二弹簧62被拉伸后具有的弹力将第二定位杆65上的第二卡块66牢牢卡入下支臂5的第二卡槽67内。再将第一螺栓22与第一底座3螺纹连接，第二螺栓52与第二底座6螺纹连接。
42.随后将此液压挤扩装置伸入到指定位置，启动液压泵，活塞杆12在液压油缸1的缸筒11内上下移动；上支臂2与下支臂5形成合适角度后，钻杆驱动缸筒11转动，上支臂2与下支臂5跟随缸筒11一同转动，第一切割刀片21和第二切割刀片51开始对坚硬土层进行切割，降低了上支臂2与下支臂5对坚硬地层进行挤扩的难度，提高了液压挤扩装置挤扩坚硬地层的效率。
43.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。