中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及制砂机的零部件技术领域，具体为一种中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置。


背景技术：

2.众所周知，制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎和细碎。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。由于其优良的低磨耗特性，制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。
3.而制砂机中的辊的表面通常采用瓦块组合式的辊皮，而现今的瓦块式辊皮其在安装时由于其是围绕圆棍的表面进行安装，而在安装时，由于两个瓦块式滚皮之间难免会有一定的间隙，这使得在安装数个瓦块式滚皮后，在安装最后一个滚皮时，容易出现最后一个滚皮的位置过小，而无法安装，智能重新拆开其他的瓦块式辊皮，再次对其进行重新安装，使得辊皮的安装过于的麻烦，切会产生较多的空隙，而在使用时，过多的空隙会导致辊皮空隙处的摩擦过大，使得瓦块式滚皮的耐磨性降低，同时也降低了稳定性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高，间隙小，且耐磨性更高的中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，包括瓦块式滚皮，所述瓦块式滚皮包括数个第一滚皮和数个第二滚皮，每个所述第一滚皮均安装于两个第二滚皮之间，每个所述第一滚皮的侧面均为倾斜设置，每个所述第二滚皮的侧面均为倾斜设置，每个所述第一滚皮和第二滚皮的前后两端均设置有安装块，每个所述安装块的顶端均设置有螺纹，数个所述第一滚皮和第二滚皮的前后两端均安装有固定块，每个所述固定块的内部均设置有螺纹，并与数个第一滚皮和第二滚皮之间通过螺纹连接，每个所述安装块的内部均设置有螺纹孔。
8.为了使固定块能够越拧越紧，进而使每个第一滚皮和第二滚皮之间的连接更加的紧密，本实用新型的改进有，每个所述安装块的顶端均呈倾斜设置。
9.为了使每个第一滚皮和第二滚皮之间的连接更加的紧密，本实用新型的改进有，每个所述安装块的倾斜角度均为1度。
10.为了使第一滚皮在安装时能够挤压两侧的第二滚皮，本实用新型的改进有，每个所述第一滚皮的侧面和第一滚皮的顶面之间的角度为70度。
11.为了使第一滚皮和第二辊皮之间的安装更加的稳定，本实用新型的改进有，安装每个所述第二滚皮的侧面和第二滚皮的顶面之间的角度为110度。
12.为了防止螺栓妨碍到固定块的旋紧，本实用新型的改进有，每个所述螺纹孔均为沉头孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，具备以下有益效果：
15.该中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，通过侧面均倾斜设置的第一滚皮和第二滚皮，使第一滚皮和第二滚皮在安装时，第一滚皮会挤压第二滚皮，由于第一滚皮和第二滚皮之间的相互配合，使第一滚皮和第二滚皮的安装更加的紧密，通过固定块固定住数个第一滚皮和第二滚皮，使数个第一滚皮压迫数个第二滚皮，进一步的使数个第一滚皮和第二滚皮之间的紧密性更高，使第一滚皮和第二滚皮之间的空隙更小，进而使得该瓦块式滚皮的磨损更小，使得该瓦块式滚皮具有更高的耐磨性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一滚皮的结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二滚皮的结构示意图；
19.图4为本实用新型使用时的局部右视结构示意图。
20.图中：1、第一滚皮；2、第二滚皮；3、安装块；4、固定块；5、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型的一种中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，包括瓦块式滚皮，所述瓦块式滚皮包括数个第一滚皮1和数个第二滚皮2，数个第一滚皮1和数个第二滚皮2分别安装于圆辊的圆周面上，每个所述第一滚皮1均安装于两个第二滚皮2之间，每个第一滚皮1和第二滚皮2之间呈相间设置，每个所述第一滚皮1的侧面均为倾斜设置，每个所述第二滚皮2的侧面均为倾斜设置，每个所述第一滚皮1的侧面和第一滚皮1的顶面之间的角度为70度，使第一滚皮1在安装时能够挤压两侧的第二滚皮2，
23.安装每个所述第二滚皮2的侧面和第二滚皮2的顶面之间的角度为110度，使第一滚皮1和第二辊皮之间的安装更加的稳定，通过侧面均倾斜设置的第一滚皮1和第二滚皮2，使第一滚皮1和第二滚皮2在安装时，第一滚皮1会挤压第二滚皮2，由于第一滚皮1和第二滚皮2之间的相互配合，使第一滚皮1和第二滚皮2的安装更加的紧密，每个所述第一滚皮1和第二滚皮2的前后两端均设置有安装块3，用于安装瓦块式滚皮，每个所述安装块3的顶端均设置有螺纹，数个所述第一滚皮1和第二滚皮2的前后两端均安装有固定块4，每个所述安装块3的顶端均呈倾斜设置，使固定块4能够越拧越紧，进而使每个第一滚皮1和第二滚皮2之间的连接更加的紧密，每个所述安装块3的倾斜角度均为1度，使每个第一滚皮1和第二滚皮2之间的连接更加的紧密，每个所述固定块4的内部均设置有螺纹，并与数个第一滚皮1和第
二滚皮2之间通过螺纹连接，通过固定块4固定住数个第一滚皮1和第二滚皮2，使数个第一滚皮1压迫数个第二滚皮2，进一步的使数个第一滚皮1和第二滚皮2之间的紧密性更高，使第一滚皮1和第二滚皮2之间的空隙更小，进而使得该瓦块式滚皮的磨损更小，使得该瓦块式滚皮具有更高的耐磨性，每个所述安装块3的内部均设置有螺纹孔5，通过螺栓将数个瓦块式滚皮固定于圆辊上，使瓦块式滚皮与圆辊之间的连接更牢固，每个所述螺纹孔5均为沉头孔，防止螺栓妨碍到固定块4的旋紧。
24.综上所述，该中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，在使用时，先将数个第一滚皮1和第二滚皮2相间安装在圆辊上，然后通过螺栓分别固定数个第一滚皮1，再分别固定数个第二滚皮2，再将两个固定块4分别旋在前后的数个安装块3的螺纹上，并拧紧即可，由于固定块4压迫数个第一滚皮1，而第一滚皮1又分别压迫数个第二滚皮2，使数个第一滚皮1和第二滚皮2之间的间隙更小，磨损更小。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，包括瓦块式滚皮，其特征在于：所述瓦块式滚皮包括数个第一滚皮(1)和数个第二滚皮(2)，每个所述第一滚皮(1)均安装于两个第二滚皮(2)之间，每个所述第一滚皮(1)的侧面均为倾斜设置，每个所述第二滚皮(2)的侧面均为倾斜设置，每个所述第一滚皮(1)和第二滚皮(2)的前后两端均设置有安装块(3)，每个所述安装块(3)的顶端均设置有螺纹，数个所述第一滚皮(1)和第二滚皮(2)的前后两端均安装有固定块(4)，每个所述固定块(4)的内部均设置有螺纹，并与数个第一滚皮(1)和第二滚皮(2)之间通过螺纹连接，每个所述安装块(3)的内部均设置有螺纹孔(5)。2.根据权利要求1所述的中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，其特征在于：每个所述安装块(3)的顶端均呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，其特征在于：每个所述安装块(3)的倾斜角度均为1度。4.根据权利要求1所述的中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，其特征在于：每个所述第一滚皮(1)的侧面和第一滚皮(1)的顶面之间的角度为70度。5.根据权利要求1所述的中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，其特征在于：每个所述第二滚皮(2)的侧面和第二滚皮(2)的顶面之间的角度为110度。6.根据权利要求1所述的中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，其特征在于：每个所述螺纹孔(5)均为沉头孔。

技术总结
本实用新型涉及制砂机的零部件技术领域，具体为一种中压辊压式制砂机的陶瓷耐磨辊皮装置，包括瓦块式滚皮，瓦块式滚皮包括数个第一滚皮和数个第二滚皮，每个第一滚皮和第二滚皮的侧面均为倾斜设置，每个第一滚皮和第二滚皮的前后两端均设置有安装块，每个安装块的顶端均设置有螺纹，数个第一滚皮和第二滚皮的前后两端均通过螺纹安装有固定块，每个安装块的内部均设置有螺纹孔，通过侧面均倾斜设置的第一滚皮和第二滚皮，第一滚皮会挤压第二滚皮，使第一滚皮和第二滚皮的安装更加的紧密，通过数个第一滚皮压迫数个第二滚皮，使第一滚皮和第二滚皮之间的空隙更小，进而使得该瓦块式滚皮的磨损更小，使得该瓦块式滚皮具有更高的耐磨性。磨性。磨性。


技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：武汉杰斯特重工装备有限责任公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/21