全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止.
3.现有的贴标机在运行时由于标签和贴纸粘粘在一起，当标签与物料结合时，可能由于标签与物料的粘粘度不足导致标签无法准确的粘粘在无聊的表面，进而会导致贴标机贴标的良品率受到影响，为此，我们提出全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机，以解决上述背景技术中的贴标机在运行时由于标签和贴纸粘粘在一起，当标签与物料结合时，可能由于标签与物料的粘粘度不足导致标签无法准确的粘粘在无聊的表面，进而会导致贴标机贴标的良品率受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机，包括底座，所述底座的一端上表面固定连接有横向调整器，所述横向调整器的上端固定连接有纵向调整器，所述纵向调整器的上端设置有旋转调整器，所述旋转调整器的上端设置有输料架，所述输料架的上端设置有放料器，所述输料架的上端设置有分离器，所述输料架的上端设置有收卷器，所述输料架的上端设置有导料器，所述输料架的上端设置有引导板，所述底座的另一端上表面上固定连接有第一平移器，所述第一平移器的上端固定连接有第一升降器，所述第一升降器的上端固定连接有输送胶带，所述输送胶带的表面上固定连接有驱动器，所述底座的上表面上固定连接有升降机架，所述升降机架的内部设置有第二升降器，所述第二升降器的上端固定连接有平移机架，所述平移机架的内部设置有第二平移器，所述第二平移器的一端固定连接有夹板，所述底座的中心处固定连接有传送器。
6.优选的，所述传送器位于输送胶带和夹板之间。
7.优选的，所述输送胶带和夹板对应设置。
8.优选的，所述引导板的一端延伸至位于传送器的上表面上。
9.优选的，所述输送胶带和夹板均位于传送器的上方。
10.优选的，所述夹板靠近输送胶带的一侧侧壁两侧均开设有弧面。
11.本实用新型提供了全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过将物料依次放在传送器的表面上，同时启动放料器、分离器、收卷器和导料器，通过放料器带动物料移动，通过分离器将标签与贴纸分离，通过收卷器将贴纸收回，通过导料器将标签推送到引导板上，当物料移动时会与引导板上的表姐的一端贴合，
然后移入输送胶带和夹板之间，通过驱动器带动输送胶带转动，输送胶带带动物料转动，使标签受到夹板的挤压贴合在物料的表面。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图5为本实用新型的背视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、横向调整器；3、纵向调整器；4、旋转调整器；5、输料架；6、放料器；7、分离器；8、收卷器；9、导料器；10、引导板；11、第一平移器；12、第一升降器；13、输送胶带；14、驱动器；15、升降机架；16、第二升降器；17、平移机架；18、第二平移器；19、夹板；20、传送器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案：全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机，包括底座1，底座1的一端上表面固定连接有横向调整器2，横向调整器2的上端固定连接有纵向调整器3，纵向调整器3的上端设置有旋转调整器4，旋转调整器4的上端设置有输料架5，输料架5的上端设置有放料器6，输料架5的上端设置有分离器7，输料架5的上端设置有收卷器8，输料架5的上端设置有导料器9，输料架5的上端设置有引导板10，底座1的另一端上表面上固定连接有第一平移器11，第一平移器11的上端固定连接有第一升降器12，第一升降器12的上端固定连接有输送胶带13，输送胶带13的表面上固定连接有驱动器14，底座1的上表面上固定连接有升降机架15，升降机架15的内部设置有第二升降器16，第二升降器16的上端固定连接有平移机架17，平移机架17的内部设置有第二平移器18，第二平移器18的一端固定连接有夹板19，底座1的中心处固定连接有传送器20，将物料依次放在传送器20的表面上，同时启动放料器6、分离器7、收卷器8和导料器9，通过放料器6带动物料移动，通过分离器7将标签与贴纸分离，通过收卷器8将贴纸收回，通过导料器9将标签推送到引导板10上，当物料移动时会与引导板10上的表姐的一端贴合，然后移入输送胶带13和夹板19之间，通过驱动器14带动输送胶带13转动，输送胶带13带动物料转动，使标签受到夹板19的挤压贴合在物料的表面。
21.优选的，传送器20位于输送胶带13和夹板19之间，进而使传送器20带动物料移动到输送胶带13和夹板19之间。
22.优选的，输送胶带13和夹板19对应设置，进而使输送胶带13和夹板19将物料夹紧。
23.优选的，引导板10的一端延伸至位于传送器20的上表面上，进而使引导板10上的标签与物料贴合。
24.优选的，输送胶带13和夹板19均位于传送器20的上方，进而使输送胶带13和夹板19将物料夹住。
25.优选的，夹板19靠近输送胶带13的一侧侧壁两侧均开设有弧面，通过弧面引导物料向夹板19和输送胶带13之间移动。
26.需要说明的是，全自动桌面式搓滚圆瓶贴标机，在工作时，首先转动横向调整器2带动输料架5移动，同时转动纵向调整器3和旋转调整器4带动输料架5移动，使输料架5移动到合适的位置，然后将带有标签的料卷安装在放料器6上，再将料卷的另一端穿过分离器7固定在收卷器8内部，同时将分离器7分理出的标签固定在导料器9内部，然后将标签不带有胶层的一侧放置在引导板10的表面上，然后转动第一平移器11和第一升降器12对输送胶带13的位置进行调整，同时转动第二升降器16和第二平移器18带动夹板19移动，对夹板19的位置进行调整，进而使输送胶带13和夹板19对应，同时使输送胶带13和夹板19的间距与需要贴标的圆柱物体的直径相同，然后将物料依次放在传送器20的表面上，同时启动放料器6、分离器7、收卷器8和导料器9，通过放料器6带动物料移动，通过分离器7将标签与贴纸分离，通过收卷器8将贴纸收回，通过导料器9将标签推送到引导板10上，当物料移动时会与引导板10上的表姐的一端贴合，然后移入输送胶带13和夹板19之间，通过驱动器14带动输送胶带13转动，输送胶带13带动物料转动，使标签受到夹板19的挤压贴合在物料的表面。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。