新型鞋面激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及新型鞋面激光切割装置。


背景技术：

2.鞋子为人们日常必需品之一，一般鞋面的材质包括皮质、帆布类、编织类等，需要按照既定的设计进行切割，执行此工序多为激光切割装置，通用型切割装置多以机架、激光切割主体组成，激光切割主体前后左右移动进行切割，切割完成后多数需人工下料，造成效率低，需改进。


技术实现要素：

3.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.本申请文件公开新型鞋面激光切割装置，包括机架、激光切割主体，所述机架上设置激光切割主体，还包括卸料机构，卸料机构包括顶板、支撑板、安装座、驱动电机、传动齿轮、伸缩机构及输送带，所述激光切割主体中激光切割头下方的机架板上设置第一卸料孔，第一卸料孔下方的机架内设置支撑板，支撑板上设置安装座，安装座上固定驱动电机，以驱动电机配合传动齿轮驱使安装座上铰接的顶板摆动，且两安装座之间的支撑板上设置第二卸料孔，第二卸料孔下方的区域内设置输送带，支撑板两侧下方固定伸缩机构，以伸缩机构上升支撑板使顶板置于卸料孔内。
5.本切割装置增加自动卸料机构，在激光切割头下方的机架板体上开第一卸料孔并以顶板置于孔中，切割时，将鞋面布料铺在激光切割头下方的机架板体上，切割头机构进行切割，切割完之后，伸缩机构下移支撑板使顶板自第一卸料孔下移，之后驱动电机驱使顶板倾斜使其上的物料滑至第二卸料孔内落在输送带上，自动化下料，使用方便。
6.进一步，所述安装座腔内设置驱动电机，安装座的顶部设置槽，顶板底部固定连杆，连杆的两侧凸出的轴体伸入安装槽槽壁上所开的孔内，传动齿轮包括相啮合的第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮固定在自安装槽槽壁上孔中伸出的轴体端部上，第二齿轮固定在驱动电机的输出轴上，以驱动电机为动力源，齿轮传动使顶板摆动，方便顶板上物料下滑。
7.进一步，伸缩机构为气缸，气缸的活塞端与支撑板固定，成本低。
8.进一步，支撑板上相对设置两个安装座，安装座之间的支撑板上设置第二卸料孔，驱动电机驱使顶板朝向第二卸料孔倾斜，多点下料，使用方便。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型在激光切割切割装置中增加卸料结构，提高效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
12.图1是实施例1中本激光切割装置的结构图；
13.其中，附图标记为：
14.1、支腿；2、底板；3、侧板；4、架体；5、切割机构；6、第一卸料孔；7、顶板；8、支撑板；9、安装座；10、连杆；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、输送带； 15、第二卸料孔；16、伸缩机构。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
16.实施例1
17.参考图1，新型鞋面激光切割装置，包括机架、激光切割主体，机架、激光切割主体均采用常见结构，图中机架包括底板2、支腿1，底板的四角固定支腿，底板两侧固定侧板3，侧板上安装架体4，架体上安装切割机构5形成激光切割主体。
18.本实施例中，还包括卸料机构，卸料机构包括顶板、支撑板、安装座、驱动电机、传动齿轮、伸缩机构及输送带，可以看出，本切割机构的激光切割头下方的底板2上开有第一卸料孔6，本实施例中在底板横向上相对开两个第一卸料孔，第一卸料孔下方的区域固定多个伸缩机构16，选用气缸，气缸纵向伸缩且气缸的活塞端与底板下方的支撑板8固定，支撑板上对应第一卸料孔的位置固定安装座9，如图示，安装座底部腔内固定驱动电机，安装座的顶部开槽，顶板7底部固定连杆10，即连接杆，连杆的两侧凸出的轴体伸入安装槽槽壁上所开的孔内，传动齿轮包括相啮合的第一齿轮12、第二齿轮13，第一齿轮固定在自安装槽槽壁上孔中伸出的轴体端部上，第二齿轮固定在驱动电机11的输出轴上，以驱动电机为动力源，两齿轮传动使顶板摆动，方便顶板上物料下滑。
19.本实施例中，在两安装座之间支撑板上开第二卸料孔15，如图示，两虚线之间的区域，第二卸料孔的下方安装输送带14，使用时，顶板置于第一卸料孔内，底板上铺布料，切割机构按照预定路径进行切割，即需要切割的部位位于顶板上的部分，切割完成后，伸缩机构下移支撑板，顶板下移，之后驱动电机配合传动齿轮驱使安装座上铰接的顶板朝向对方摆动，在自重作用下，布料滑入第二卸料孔内落在输送带上。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.新型鞋面激光切割装置，包括机架、激光切割主体，所述机架上设置激光切割主体，其特征在于，还包括卸料机构，卸料机构包括顶板、支撑板、安装座、驱动电机、传动齿轮、伸缩机构及输送带，所述激光切割主体中激光切割头下方的机架板上设置第一卸料孔，第一卸料孔下方的机架内设置支撑板，支撑板上设置安装座，安装座上固定驱动电机，以驱动电机配合传动齿轮驱使安装座上铰接的顶板摆动，且两安装座之间的支撑板上设置第二卸料孔，第二卸料孔下方的区域内设置输送带，支撑板两侧下方固定伸缩机构，以伸缩机构上升支撑板使顶板置于卸料孔内。2.如权利要求1所述的新型鞋面激光切割装置，其特征在于：所述安装座腔内设置驱动电机，安装座的顶部设置槽，顶板底部固定连杆，连杆的两侧凸出的轴体伸入安装槽槽壁上所开的孔内，传动齿轮包括相啮合的第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮固定在自安装槽槽壁上孔中伸出的轴体端部上，第二齿轮固定在驱动电机的输出轴上。3.如权利要求1所述的新型鞋面激光切割装置，其特征在于：伸缩机构为气缸，气缸的活塞端与支撑板固定。4.如权利要求1所述的新型鞋面激光切割装置，其特征在于：支撑板上相对设置两个安装座，安装座之间的支撑板上设置第二卸料孔，驱动电机驱使顶板朝向第二卸料孔倾斜。

技术总结
本实用新型公开了新型鞋面激光切割装置，包括机架、激光切割主体，所述机架上设置激光切割主体，还包括卸料机构，卸料机构包括顶板、支撑板、安装座、驱动电机、传动齿轮、伸缩机构及输送带，本切割装置增加自动卸料机构，在激光切割头下方的机架板体上开第一卸料孔并以顶板置于孔中，切割时，将鞋面布料铺在激光切割头下方的机架板体上，切割头机构进行切割，切割完之后，伸缩机构下移支撑板使顶板自第一卸料孔下移，之后驱动电机驱使顶板倾斜使其上的物料滑至第二卸料孔内落在输送带上，自动化下料，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：陈少伟 陈楷文
受保护的技术使用者：福建永绘纺织有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21