声光报警式火花间隙检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及电力线路带电检测技术领域，尤其涉及声光报警式火花间隙检测仪。


背景技术：

2.零值绝缘子检测主要是检测66kv及以上的悬式绝缘子串中的零值绝缘子。检测是在运行电压下进行的；随着科学技术发展，劣化悬式绝缘子检测方法有了新的进展，如光电式检测仪、自爬式检测仪、超声波检测仪、红外成像技术检测等，但真正被广泛运用于生产实践的还是火花间隙检测装置。
3.火花间隙检测装置是通过此种间隙的两根探针短接绝缘子两端部件瞬间的放电与否来判断绝缘子的好坏，被测绝缘子承受的分布电压越高，出现火花越早，而且火花的声音也越大，因此根据放电情况可以判断被测绝缘子承受电压的情况。如果被测绝缘子是零值的，就不承受电压，因而就没有火花。据此，可以检查出零值绝缘子。
4.由于带电检测绝缘子零值时，火花放电声音较弱，火花较小，白天很难看见火花，当周边噪声或者风大的时候，空气击穿放点声音也很不容易听到，因此测量误差较大，而且效率低下，公开号为cn106950473a的发明专利公开了一种火花间隙零值检测仪，通过设置旋翼来起到提示的作用，但是旋翼体积较大，放在握柄上还容易打到手，并不实用，因此设计一种声光报警式火花间隙检测仪。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的声光报警式火花间隙检测仪。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.声光报警式火花间隙检测仪，包括外壳，所述外壳的底部设有便于握持的空槽，所述外壳顶部设有矩形通孔，所述外壳的内部设有位于空槽上方的电路板，所述外壳的内部上方对称设有转动连接在外壳内壁的第一探针和第二探针，且第一探针和第二探针的一端穿过矩形通孔延伸至外壳的外部，所述第一探针的底部设有第一半涡轮，所述第二探针的底部设有第二半涡轮，所述第一半涡轮和第二半涡轮的底部分别啮合有第一蜗杆和第二蜗杆，且第一蜗杆和第二蜗杆之间连接有同一个绝缘杆，所述第二蜗杆远离第一蜗杆的一端转动贯穿外壳的外壁并连接有扭柱，所述电路板上并联有声响指示器和发光三极管，所述声响指示器贯穿并固定在外壳的一侧，所述发光三极管位于电路板的一侧，所述外壳靠近发光三极管的一侧设有透光板和开关按钮，所述开关按钮位于空槽的一侧。
8.优选的，所述第一探针和第二探针分别通过导线连接在电路板的正负极。
9.优选的，所述开关按钮与电路板电性连接。
10.优选的，所述外壳的内壁上设有供第二蜗杆转动的凸块。
11.优选的，所述透光板采用亚克力扩散板。
12.优选的，所述电路板通过固定柱固定在外壳的内壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，旋转扭柱可以使第一蜗杆和第二蜗杆转动，第一蜗杆和第二蜗杆带动第一半涡轮和第二半涡轮转动，从而使第一探针和第二探针转动，可以调节第一探针和第二探针的间距；
15.2、本实用新型中，检测时，第一探针和第二探针将绝缘子短路，在绝缘子分布电压的作用下，第一探针和第二探针之间的间隙空气被击穿，绝缘子泄漏电流通过检测回路，当绝缘子两端的电压大于设定的电压时，声响指示器和发光三极管被触发，可以使检测者清楚的看到或听到，极大提高了检测效率；
16.3、本实用新型中，本装置大小适中，便于握持和控制，便于大规模推广应用。
17.本实用新型结构简单，使用方便，大小适中便于握持，可以自由调节两探针之间的间距，利用声光报警提醒，更直观有效可以极大提高检测效率，减少检测误差，便于大规模推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的声光报警式火花间隙检测仪的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的声光报警式火花间隙检测仪的正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的声光报警式火花间隙检测仪的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的声光报警式火花间隙检测仪的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的声光报警式火花间隙检测仪的电路板的电路示意图。
23.图中：1、外壳；2、开关按钮；3、空槽；4、透光板；5、第一探针；6、第二探针；7、矩形通孔；8、第一半涡轮；9、第二半涡轮；10、第一蜗杆；11、第二蜗杆；12、绝缘杆；13、扭柱；14、电路板；15、声响指示器；16、发光三极管；17、固定柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1
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5，声光报警式火花间隙检测仪，包括外壳1，外壳1的底部设有便于握持的空槽3，外壳1顶部设有矩形通孔7，外壳1的内部设有位于空槽3上方的电路板14，外壳1的内部上方对称设有转动连接在外壳1内壁的第一探针5和第二探针6，且第一探针5和第二探针6的一端穿过矩形通孔7延伸至外壳1的外部，第一探针5的底部设有第一半涡轮8，第二探针6的底部设有第二半涡轮9，第一半涡轮8和第二半涡轮9的底部分别啮合有第一蜗杆10和第二蜗杆11，且第一蜗杆10和第二蜗杆11之间连接有同一个绝缘杆12，第二蜗杆11远离第一蜗杆10的一端转动贯穿外壳1的外壁并连接有扭柱13，电路板14上并联有声响指示器15和发光三极管16，声响指示器15贯穿并固定在外壳1的一侧，发光三极管16位于电路板14的一侧，外壳1靠近发光三极管16的一侧设有透光板4和开关按钮2，开关按钮2位于空槽3的一侧。
27.实施例二
28.本实施例在实施例一的基础上进行改进：
29.本实施例中，第一探针5和第二探针6分别通过导线连接在电路板14的正负极。
30.本实施例中，开关按钮2与电路板14电性连接。
31.实施例三
32.本实施例在实施例一的基础上进行改进：
33.本实施例中，外壳1的内壁上设有供第二蜗杆11转动的凸块。
34.本实施例中，透光板4采用亚克力扩散板。
35.本实施例中，电路板14通过固定柱17固定在外壳1的内壁上。
36.工作原理：旋转扭柱13可以使第一蜗杆10和第二蜗杆11转动，第一蜗杆10和第二蜗杆11带动第一半涡轮8和第二半涡轮9转动，从而使第一探针5和第二探针6转动，可以调节第一探针5和第二探针6的间距，检测时，第一探针5和第二探针6将绝缘子短路，在绝缘子分布电压的作用下，第一探针5和第二探针6之间的间隙空气被击穿，绝缘子泄漏电流通过检测回路，当绝缘子两端的电压大于设定的电压时，声响指示器15和发光三极管16被触发，可以使检测者清楚的看到或听到，极大提高了检测效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.声光报警式火花间隙检测仪，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部设有便于握持的空槽(3)，所述外壳(1)顶部设有矩形通孔(7)，所述外壳(1)的内部设有位于空槽(3)上方的电路板(14)，所述外壳(1)的内部上方对称设有转动连接在外壳(1)内壁的第一探针(5)和第二探针(6)，且第一探针(5)和第二探针(6)的一端穿过矩形通孔(7)延伸至外壳(1)的外部，所述第一探针(5)的底部设有第一半涡轮(8)，所述第二探针(6)的底部设有第二半涡轮(9)，所述第一半涡轮(8)和第二半涡轮(9)的底部分别啮合有第一蜗杆(10)和第二蜗杆(11)，且第一蜗杆(10)和第二蜗杆(11)之间连接有同一个绝缘杆(12)，所述第二蜗杆(11)远离第一蜗杆(10)的一端转动贯穿外壳(1)的外壁并连接有扭柱(13)，所述电路板(14)上并联有声响指示器(15)和发光三极管(16)，所述声响指示器(15)贯穿并固定在外壳(1)的一侧，所述发光三极管(16)位于电路板(14)的一侧，所述外壳(1)靠近发光三极管(16)的一侧设有透光板(4)和开关按钮(2)，所述开关按钮(2)位于空槽(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的声光报警式火花间隙检测仪，其特征在于，所述第一探针(5)和第二探针(6)分别通过导线连接在电路板(14)的正负极。3.根据权利要求1所述的声光报警式火花间隙检测仪，其特征在于，所述开关按钮(2)与电路板(14)电性连接。4.根据权利要求1所述的声光报警式火花间隙检测仪，其特征在于，所述外壳(1)的内壁上设有供第二蜗杆(11)转动的凸块。5.根据权利要求1所述的声光报警式火花间隙检测仪，其特征在于，所述透光板(4)采用亚克力扩散板。6.根据权利要求1所述的声光报警式火花间隙检测仪，其特征在于，所述电路板(14)通过固定柱(17)固定在外壳(1)的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了声光报警式火花间隙检测仪，包括外壳，所述外壳的底部设有便于握持的空槽，所述外壳顶部设有矩形通孔，所述外壳的内部设有位于空槽上方的电路板，所述外壳的内部上方对称设有转动连接在外壳内壁的第一探针和第二探针，且第一探针和第二探针的一端穿过矩形通孔延伸至外壳的外部，所述第一探针的底部设有第一半涡轮，所述第一半涡轮和第二半涡轮的底部分别啮合有第一蜗杆和第二蜗杆，本实用新型结构简单，使用方便，大小适中便于握持，可以自由调节两探针之间的间距，利用声光报警提醒，更直观有效可以极大提高检测效率，减少检测误差，便于大规模推广使用。便于大规模推广使用。便于大规模推广使用。


技术研发人员：章丞 仲政 占绪良 王帅伟 陈谷雨 杨冬
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/11/21