一种煤仓疏通装置的制作方法

1.本技术涉及疏松疏通装置，尤其是涉及一种煤仓疏通装置。


背景技术：

2.在采煤的生产过程中需要存储原煤等固体混合物或者固态粉块料，通常使用煤矿中的储煤仓，储煤仓的结构通常为漏斗状，储煤仓的上端开口较大，且储煤仓的下端开口较小，而原煤一般存放在露天敞篷里，比较容易吸收水分，会出现“黏煤、结团”现象，当将原煤放置于储煤仓后，由于原煤出现黏煤、结团现象，导致储煤仓的下端容易堵塞，此时无法将原煤进行下料工作，这时需要人工进行疏通，用水冲、风冲以及用大锤敲击储煤仓等方法。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为人工疏通增加工作人员的劳动力，同时操作麻烦，增加人力成本。


技术实现要素：

4.为了改善人工疏通储煤仓费时费力的问题，本技术提供一种煤仓疏通装置。
5.本技术提供的一种煤仓疏通装置，采用如下的技术方案：
6.一种煤仓疏通装置，包括支架，所述支架上固接有竖直设置的储料筒，所述储料筒的上端可拆卸连接有盖板，所述储料筒的下端可拆卸连接有两挡板，两所述挡板相互靠近的一侧抵接在一起，所述储料筒内偏心位置处竖直设置有转动轴，所述转动轴的外周面上固接有多个承载块，所述转动轴上对应承载块的上侧铰接有搅拌杆，所述转动轴的下端穿过两挡板的抵接位置处并固接有螺柱，所述储料筒对应螺柱的底端竖直设置有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆竖直朝上设置，且驱动缸的活塞杆连接于螺柱的底端。
7.通过采用上述技术方案，启动驱动缸，驱动缸驱动螺柱进行竖直方向的运动，进而带动转动轴进行竖直方向的运动，进而带动搅拌杆进行运动，进而能够疏通储料筒的下端，防止物料堵塞储料筒的下端，同时当转动轴向下运动时，搅拌杆远离转动轴的一端呈向上倾斜设置，减小转动轴向下运动的阻力。
8.可选的，所述储料筒的下侧设置有导料槽，所述导料槽的一端呈开口设置，所述导料槽开口的一端呈向下倾斜设置。
9.通过采用上述技术方案，物料从储料筒下落至导料槽内，物料经过导料槽进行集中处理，导料槽对于物料的收集具有导向作用。
10.可选的，所述支架上固接有多个竖直设置的弹簧，各所述弹簧的顶端均固接于导料槽的底端，所述导料槽的一端固接有振动电机。
11.通过采用上述技术方案，启动振动电机，振动电机驱动导料槽进行运动，有助于物料的快速下落，弹簧的设置缓冲支架进行晃动的几率。
12.可选的，所述驱动缸的活塞杆固接有固定块，所述固定块的上侧转动连接有梅花形联轴器，所述梅花形联轴器的上侧固接于螺柱的底端。
13.通过采用上述技术方案，导料槽在振动电机的作用下进行晃动，进而带动螺柱进
行滑动，梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用，梅花形弹性联轴器减小驱动缸晃动的几率。
14.可选的，所述导料槽的底部固接有固定套，所述螺柱螺纹连接于固定套，所述固定套的长度小于螺柱的长度。
15.通过采用上述技术方案，固定套对于螺柱的运动具有导向作用，螺柱进行竖直方向的运动时，固定套的设置使螺柱进行转动，进而带动转动轴进行转动，进一步有助于物料的疏通。
16.可选的，所述导料槽的上侧固接有锥形的保护套一，所述转动轴穿设于保护套一。
17.通过采用上述技术方案，保护套一的设置防止物料从导料槽与转动轴的连接处掉落，同时阻碍转动轴的后续运动。
18.可选的，所述保护套一与转动轴之间固接有橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置有助于保持保护套一与转动轴之间的密封性，同时不妨碍转动轴的运动。
20.可选的，两所述挡板抵接位置处对应储料筒内可拆卸连接有保护套二，所述转动轴穿设于保护套二。
21.通过采用上述技术方案，保护套二的设置防止物料从挡板与转动轴的连接处掉落，同时阻碍转动轴的后续运动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术设置的螺柱进行竖直方向的运动，进而带动搅拌杆进行运动，进而能够疏通储料筒的下端，防止物料堵塞储料筒的下端，同时当转动轴向下运动时，搅拌杆远离转动轴的一端呈向上倾斜设置，减小转动轴向下运动的阻力。
24.2.本技术设置的固定套对于螺柱的运动具有导向作用，螺柱进行竖直方向的运动时，固定套的设置使螺柱进行转动，进而带动转动轴进行转动，进一步有助于物料的疏通。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种煤仓疏通装置的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的一种煤仓疏通装置的剖视图。
27.图3是图2中a的放大图。
28.图4是图2中b的放大图。
29.附图标记说明：1、支架；11、储料筒；111、盖板；112、挡板；12、导料槽；121、弹簧；122、振动电机；13、转动轴；131、承载块；132、搅拌杆；14、螺柱；141、驱动缸；142、固定块；143、凹槽；144、梅花形联轴器；145、固定套；146、保护套一；147、保护套二。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种煤仓疏通装置。
32.参照图1和图2，一种煤仓疏通装置，包括支架1，支架1上固接有竖直设置的储料筒11，储料筒11的上端可拆卸连接有盖板111，储料筒11的下端可拆卸连接有两挡板112，两挡
板112相互靠近的一侧均抵接在一起，两挡板112能够封闭储料筒11，防止储料筒11内的物料外泄，储料筒11的下侧倾斜设置有导料槽12，导料槽12与储料筒11之间存在缝隙，导料槽12的一端呈开口设置，导料槽12开口的一端呈向下倾斜设置，支架1上固接有多个竖直设置的弹簧121，各弹簧121的顶端均固接于导料槽12的底端，导料槽12的一端固接有振动电机122，使用时，启动振动电机122，振动电机122驱动导料槽12进行运动，有助于物料的快速下落。
33.参照图2和图3，储料筒11内竖直设置有转动轴13，转动轴13位于储料筒11的偏心位置处，转动轴13的外周面上固接有多个承载块131，转动轴13上对应承载块131的上侧铰接有搅拌杆132，各承载块131的上表面均抵接于搅拌杆132的铰接位置，转动轴13转动带动搅拌杆132进行转动，进而能够搅拌物料。
34.参照图2和图4，转动轴13的下端依次穿过两挡板112抵接位置处和导料槽12并固接有同轴线设置的螺柱14，导料槽12对应螺柱14的底端固接有竖直设置的驱动缸141，驱动缸141的活塞杆竖直朝上设置，且驱动缸141的活塞杆与螺柱14同轴线设置，驱动缸141的活塞杆固接有固定块142，固定块142的上侧开设有圆柱状的凹槽143，固定块142对应凹槽143内转动连接有梅花形联轴器144，梅花形联轴器144的上侧固接于螺柱14的底端，螺柱14、梅花形联轴器144和凹槽143均同轴线设置，工作时，启动驱动缸141，驱动缸141驱动螺柱14进行竖直方向的运动，进而带动转动轴13进行竖直方向的运动，进而能够疏通储料筒11的下端，防止物料堵塞储料筒11的下端。
35.参照图2和图4，导料槽12对应螺柱14的一侧固接有固定套145，固定套145与螺柱14同轴线设置，螺柱14螺纹连接于固定套145，固定套145的长度小于螺柱14的长度，使用时，驱动缸141驱动螺柱14进行竖直方向的运动，固定套145的设置导致螺柱14进行转动，进而带动转动轴13进行转动，进而带动搅拌杆132进行转动，进而有助于进一步疏通物料，当转动轴13转动并向上运动时，搅拌杆132进行搅动物料，进而疏松物料，当转动轴13转动并向下运动时，搅拌杆132由于铰接于转动轴13，此时搅拌杆132能够运动，搅拌杆132远离转动轴13的一端呈向上倾斜设置，有助于转动轴13的向下运动，减小了转动轴13向下运动的阻力。
36.参照图2和图4，导料槽12的上侧对应转动轴13位置处固接有锥形的保护套一146，转动轴13穿设于保护套一146，保护套一146与转动轴13之间固接有橡胶垫，保护套一146的设置防止物料从导料槽12与转动轴13的连接处掉落，同时阻碍转动轴13的后续运动，橡胶垫的设置有助于保持保护套一146与转动轴13之间的密封性，同时不妨碍转动轴13的运动。
37.参照图2和图4，两挡板112抵接位置处对应储料筒11内可拆卸连接有保护套二147，转动轴13穿设于保护套二147，保护套二147与转动轴13之间固接有橡胶垫，保护套二147的设置防止物料从挡板112与转动轴13的连接处掉落，同时阻碍转动轴13的后续运动，橡胶垫的设置有助于保持保护套二147与转动轴13之间的密封性，同时不妨碍转动轴13的运动。
38.具体实施时，当进行物料的下落时，将两挡板112拆卸后，启动驱动缸141，驱动缸141驱动螺柱14进行竖直方向的运动，固定套145的设置导致螺柱14进行转动，进而带动转动轴13进行转动，进而带动搅拌杆132进行转动，进而有助于进一步疏通物料，当转动轴13转动并向上运动时，搅拌杆132进行搅动物料，进而疏松物料，当转动轴13转动并向下运动
时，搅拌杆132由于铰接于转动轴13，此时搅拌杆132能够运动，搅拌杆132远离转动轴13的一端呈向上倾斜设置，有助于转动轴13的向下运动，减小了转动轴13向下运动的阻力。
39.物料下落到导料槽12上进行集中处理，同时启动振动电机122，振动电机122驱动导料槽12中物料的下落，进一步提高物料的收集速度。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。