筒灯安装用预埋结构的制作方法

1.本实用新型属于照明设备技术领域，更具体地说，是涉及一种筒灯安装用预埋结构。


背景技术：

2.目前市场上的筒灯的安装方式大部分采用的弹簧结构这样容易打手，且容易破坏安装板，采用这种安装筒灯的方式较为不便，生产成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种筒灯安装用预埋结构，以解决现有技术中存在的使用弹簧结构安装筒灯较为不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种筒灯安装用预埋结构，包括：
5.卡套，外侧面为与安装孔的内孔壁相适配，内侧面围成用于安装筒灯的安装空间；所述卡套的外侧面设有向外延伸的挡板，所述挡板上端面用于与天花板的下端面连接；所述卡套的外侧面设有向外延伸的限位板，所述限位板位于所述挡板的上方，所述限位板的下端面用于连接在天花板的上端面；
6.支撑块，安装于所述卡套的内侧面上；所述支撑块上设有用于与筒灯连接的安装面和设于所述安装面上的限位部。
7.作为本技术另一实施例，所述支撑块的一端设有用于安装筒灯的过渡面，所述过渡面为倾斜面或者圆弧面。
8.作为本技术另一实施例，所述限位部设于所述支撑块靠近所述过渡面的一侧，且所述过渡面的一端与所述限位部的一端连接。
9.作为本技术另一实施例，所述支撑块的一端设有用于限定筒灯位置的限位凸起。
10.作为本技术另一实施例，所述限位板为v型结构，所述v型结构的下端用于连接于天花板的上端面上。
11.作为本技术另一实施例，所述v型结构靠近所述卡套的倾斜板与所述卡套弹性连接。
12.作为本技术另一实施例，所述v型结构远离所述卡套的倾斜板上设有向下延伸且用于与天花板的上端面接触的止动板，所述止动板的下端为锯齿状。
13.作为本技术另一实施例，所述卡套、所述挡板以及所述限位板一体成型。
14.作为本技术另一实施例，所述卡套为半弧形结构。
15.作为本技术另一实施例，所述挡板和所述限位板均为两个，分别设于所述卡套的两端。
16.本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型筒灯安装用预埋结构，使用时，需要工作人员预先将卡套埋设至在天花板上的安装
孔内，并且借助限位板和挡板分别卡于天花板的上下两个端面上，实现对卡套的固定；然后将筒灯安装于卡套内的安装空间中，筒灯上的滑块置于支撑块一侧的上方，进而转动筒灯使滑块支撑于该支撑块的安装面上，起到支撑筒灯的目的，并且由限位部对滑块上的凸起部进行限位，放置滑块脱离出支撑块；通过这种方式，预埋安装卡套，并且支撑块支撑起筒灯，由限位部对滑块起到限位作用，筒灯安装进卡套内后直接转动筒灯即可完成安装，操作便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的筒灯安装用预埋结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的筒灯安装用预埋结构的正视图；
20.图3为本实用新型实施例提供的筒灯安装用预埋结构的使用状态示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.1、卡套；11、安装空间；12、挡板；13、限位板；14、止动板；15、锯齿状；2、支撑块；21、安装面；22、限位部；23、过渡面；3、天花板；4、筒灯；41、滑块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构进行说明。一种筒灯安装用预埋结构，包括卡套1和支撑块2，卡套1的外侧面为与安装孔的内孔壁相适配，内侧面围成用于安装筒灯4的安装空间11；卡套1的外侧面设有向外延伸的挡板12，挡板12上端面用于与天花板3的下端面连接；卡套1的外侧面设有向外延伸的限位板13，限位板13位于挡板12的上方，限位板13的下端面用于连接在天花板3的上端面；支撑块2安装于卡套1的
内侧面上；支撑块2上设有用于与筒灯4连接的安装面21和设于安装面21上的限位部22。
28.本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构，与现有技术相比，使用时，需要工作人员预先将卡套1埋设至在天花板3上的安装孔内，并且借助限位板13和挡板12分别卡于天花板3的上下两个端面上，实现对卡套1的固定；然后将筒灯4安装于卡套1内的安装空间11中，筒灯4上的滑块41置于支撑块2一侧的上方，进而转动筒灯4使滑块41支撑于该支撑块2的安装面21上，起到支撑筒灯4的目的，并且由限位部22对滑块41上的凸起部进行限位，放置滑块41脱离出支撑块2；通过这种方式，预埋安装卡套1，并且支撑块2支撑起筒灯4，由限位部22对滑块41起到限位作用，筒灯4安装进卡套1内后直接转动筒灯4即可完成安装，操作便捷。
29.这种安装方式无需在筒灯4上安装弹簧，减小了筒灯4的成本。支撑块2为两个，对称设于卡套1上。
30.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，支撑块2的一端设有用于安装筒灯4的过渡面23，过渡面23为倾斜面或者圆弧面；筒灯4上设有与支撑块2对应的滑块41，在安装筒灯4时，先将筒灯4安装进卡套1内，且滑块41高于支撑块2时，操作该筒灯4转动使滑块41安装于支撑块2的正上方，在滑块41滑动至支撑块2上时，借助支撑块2上的过渡面23，滑块41可以顺利地安装在支撑块2上。滑块41的一端与倾斜面或者圆弧面接触，在工作人员手部驱动力的作用下滑块41沿倾斜面、圆弧面安装至支撑块2上，由支撑块2支撑起筒灯4。
31.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，限位部22设于支撑块2靠近过渡面23的一侧，且过渡面23的一端与限位部22的一端连接；在滑块41的下端面上设置与限位部22相对应的凸起部，滑块41的一端沿倾斜面、圆弧面运动至支撑块2上后，滑块41下端的凸起部在惯性作用下顺利地越过限位部22，实现通过限位部22和凸起部的配合将筒灯4限位安装于卡套1内。
32.请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，支撑块2的一端设有用于限定筒灯4位置的限位凸起，筒灯4上设有与支撑块2对应的滑块41，因此在安装筒灯4时，先将筒灯4安装进卡套1内，且滑块41高于支撑块2时，操作该筒灯4转动，使滑块41安装于支撑块2的上方，借助滑块41和支撑块2之间的相互配合连接，实现筒灯4固定在天花板3上的操作，当筒灯4上的滑块41移动至与限位凸起接触时，套筒无法再转动即可确定筒灯4安装完成。限位凸起与支撑块2为一体结构。
33.请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，限位板13为v型结构，v型结构的下端用于连接于天花板3的上端面上，v型结构的限位板13安装在天花板3上，v型结构的下端为尖端，使该尖端与天花板3的上端面接触，起到对卡套1的支撑作用，并且该通过尖端可以防止该筒灯安装用预埋结构发生移动。设置v型结构的限位板13向下倾斜5
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10度，因此在该限位板13安装于天花板3上时，限位板13被太高，因此限位板13产生了一定的恢复力，并借助该恢复力稳定可靠地连接在天花板3上。
34.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，v型结构靠近卡套1的倾斜板与卡套1弹性连接，v型结构由两个相对设置的倾斜板组成，两个倾斜板的下端固定连接并形成尖端；靠近卡套1的一个倾斜板与卡套1的一侧上端弹性连接，使整个v型结构的限位板13在接触连接在天花板3的上端面时，存在作用于天花板3上的挤压回复力，因此提高了该v型结构与天花板3连接的可靠性。该限位板13与卡套1一体成
型，并通过两次弯折该限位板13既能形成v型结构的限位板13的两个倾斜板，又能使一个倾斜板与卡套1弹性连接。
35.请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，v型结构远离卡套1的倾斜板上设有向下延伸且用于与天花板3的上端面接触的止动板14，止动板14的下端为锯齿状15；设置止动板14和v型结构的尖端共同作用在天花板3上，提高了该限位板13与天花板3之间的连接牢靠度，在止动板14的作用下，使整个筒灯安装用预埋结构不会发生移动。并且将止动板14的下端设置为锯齿状15，增大了该止动板14与天花板3之间的摩擦力和相互作用力。在v型结构的一个倾斜板上开设u型槽，工作人员可以向下弯曲该u型槽围绕的板材，并形成止动板14。
36.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，卡套1、挡板12以及限位板13一体成型，提高了挡板12和限位板13与卡套1之间的连接强度，避免出现后期对挡板12、限位板13与卡套1之间连接效果差而造成断开、断裂的现象，进而使该筒灯安装用预埋结构可靠、稳定地工作。
37.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，卡套1为半弧形结构；将长条状板材弯折成半弧形形成该卡套1，这种方式，使该卡套1具有一定的弹性，便于工作人员将该卡套1预安装或者预埋于天花板3上。由于卡套1的外侧面与安装孔相适配，因此在安装该卡套1时，工作人员可以先将卡套1弯折然后安装于安装孔内，操作方便、安装快捷可靠。
38.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的筒灯安装用预埋结构的一种具体实施方式，挡板12和限位板13均为两个，分别设于卡套1的两端；因此在安装该筒灯安装用预埋结构时，可以手动握持该卡套1，使卡套1的两端向内弯曲，就可以顺利地安装进天花板3上的安装孔中，并且在该卡套1的恢复力作用下回复原状，进而使限位板13和挡板12分别安装在天花板3的上下两个端面上。并且由于挡板12和限位板13分别安装在卡套1的两端，因此可以准确、快速的完成安装，且两端的挡板12和限位板13可以稳定地支撑该卡套1。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。