一种用于交通标志牌铆钉机的供料装置的制作方法

1.本实用新型属于铆钉机技术领域，具体涉及一种用于交通标志牌铆钉机的供料装置。


背景技术：

2.铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
3.现有的交通标志牌铆钉机在对交通标志牌进行铆钉时，通常是人们手动供料放置交通标志牌，且交通标志牌铆钉机在铆钉时，需要人们手动扶持交通标志牌避免铆钉偏斜，且需要人们手动调节位置进行铆钉。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于交通标志牌铆钉机的供料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于交通标志牌铆钉机的供料装置，包括铆钉机本体，所述铆钉机本体的右侧面固接有调节箱a，所述调节箱a内壁的左右两侧面分别与螺杆a的左端和右端转动连接，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺杆a右侧的一端穿过调节箱a内壁的右侧面与电机a的输出轴固定连接，所述电机a安装在调节箱a的右侧面，所述螺纹套a的下表面安装有气动推杆，所述气动推杆的输出杆与动力箱的上表面固定连接，所述动力箱的下表面与连接板的上表面转动连接，所述连接板的正面和背面均对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出杆与调节箱b的正面固定连接。
6.优选的，所述动力箱内壁的上表面安装有电机b，所述电机b的输出轴与齿轮a的上表面固定连接，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的下表面通过轴承和转轴与连接板的上表面转动连接。
7.优选的，所述调节箱b内壁的上表面和下表面分别与隔板的上表面和下表面固定连接，所述隔板的左右两侧面分别与两个螺杆b相对的一端转动连接，所述螺杆b右侧的一端穿过调节箱b内壁的左侧面延伸至调节箱b外部。
8.优选的，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的下表面安装有吸盘。
9.优选的，所述连接板前侧和后侧的两个调节箱b相互平行。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，通过设置电机a、气动推杆、吸盘，电机a启动带动气动推杆和吸盘向右移动，气动推杆的输出杆带动吸盘向下移动对交通标志牌进行吸附，气动推杆收缩电
机b反转带动交通标志牌向铆钉机本体进行移动，当移动至铆钉机本体铆钉处后，气缸推杆带动吸盘和交通标志牌向下移动，铆钉机本体对交通标志牌进行铆钉，从而无需人们手动供料放置交通标志牌，且解决了需要人们手动扶持交通标志牌避免铆钉偏斜的问题。
12.2、本实用新型，通过设置电机b、齿轮a、齿轮b、连接板和调节箱b，电机b启动带动齿轮a和齿轮b旋转，齿轮a和齿轮b带动连接板和调节箱b进行转动转向，便于铆钉机本体对吸盘吸附的交通标志牌的不同位置进行铆钉。
13.3、本实用新型，通过设置螺杆b和电动推杆，人们转动螺杆b对吸盘吸附交通标志牌的x轴向位置进行调整，电动推杆启动带动两个调节箱b相互靠近或者相互远离，对交通标志牌的y轴向位置进行调整，使得本装置适用范围更加广泛。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中动力箱和调节箱b的俯视剖面结构示意图；
17.图中：1、铆钉机本体；2、调节箱a；3、螺杆a；4、电机a；5、螺纹套a；6、气动推杆；7、动力箱；8、电机b；9、齿轮a；10、齿轮b；11、调节箱b；12、隔板；13、螺杆b；14、螺纹套b；15、吸盘；16、电动推杆；17、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于交通标志牌铆钉机的供料装置，包括铆钉机本体1，所述铆钉机本体1的右侧面固接有调节箱a2，所述调节箱a2内壁的左右两侧面分别与螺杆a3的左端和右端转动连接，所述螺杆a3的外表面螺纹连接有螺纹套a5，所述螺杆a3右侧的一端穿过调节箱a2内壁的右侧面与电机a4的输出轴固定连接，所述电机a4安装在调节箱a2的右侧面，所述螺纹套a5的下表面安装有气动推杆6，所述气动推杆6的输出杆与动力箱7的上表面固定连接，所述动力箱7的下表面与连接板17的上表面转动连接，所述连接板17的正面和背面均对称安装有两个电动推杆16，两个所述电动推杆16的输出杆与调节箱b11的正面固定连接。
21.具体的，通过设置所述动力箱7内壁的上表面安装有电机b8，所述电机b8的输出轴与齿轮a9的上表面固定连接，所述齿轮a9的外表面与齿轮b10的外表面啮合，所述齿轮b10的下表面通过轴承和转轴与连接板17的上表面转动连接；
22.电机b8启动带动齿轮a9和齿轮b10旋转，齿轮a9和齿轮b10带动连接板17和调节箱b11进行转动转向，便于铆钉机本体1对吸盘15吸附的交通标志牌的不同位置进行铆钉。
23.具体的，通过设置所述调节箱b11内壁的上表面和下表面分别与隔板12的上表面
和下表面固定连接，所述隔板12的左右两侧面分别与两个螺杆b13相对的一端转动连接，所述螺杆b13右侧的一端穿过调节箱b11内壁的左侧面延伸至调节箱b11外部；
24.人们转动螺杆b13延伸出调节箱b11外部的部分可以带动调节箱b11内部的螺杆b13进行旋转。
25.具体的，通过设置所述螺杆b13的外表面螺纹连接有螺纹套b14，所述螺纹套b14的下表面安装有吸盘15；
26.螺杆b13旋转带动螺纹套b14左右移动，螺纹套b14左右移动带动吸盘15同向移动，转动螺杆b13便可对吸盘15吸附交通标志牌的x轴向位置进行调整。
27.具体的，通过设置所述连接板17前侧和后侧的两个调节箱b11相互平行；
28.相互平行的两个调节箱b11使吸盘15处于同一水平线，使得吸盘15在吸附交通标志牌时更加平稳。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.本实用新型，在使用时，
31.人们转动螺杆b13对吸盘15吸附交通标志牌的x轴向位置进行调整，电动推杆16启动带动两个调节箱b11相互靠近或者相互远离，对交通标志牌的y轴向位置进行调整；
32.电机a4启动带动螺杆a3旋转，螺杆a3旋转带动螺纹帽a向右移动，螺纹帽a向右移动带动气动推杆6和吸盘15向右移动，气动推杆6的输出杆带动吸盘15向下移动对交通标志牌进行吸附，气动推杆6收缩电机b8反转带动交通标志牌向铆钉机本体1进行移动，当移动至铆钉机本体1铆钉处后，气缸推杆带动吸盘15和交通标志牌向下移动，铆钉机本体1对交通标志牌进行铆钉，电机b8启动带动齿轮a9和齿轮b10旋转，齿轮a9和齿轮b10带动连接板17和调节箱b11进行转动转向，铆钉机本体1可以对吸盘15吸附的交通标志牌的不同位置进行铆钉。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。