1.本实用新型涉及换热装置技术领域,具体为一种可拆卸式高温换热装置。
背景技术:
2.换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,但是现有的多数换热装置,拆卸非常不便,当需要更换散热片的时候,需要将所有散热片全部拆除后才可更换,这样不仅费时费力,而且很容易在拆卸的过程中损坏散热片,增加使用成本,而且在进行安装时,由于装置缺少缓冲装置,如果压迫的力过大,很容易对管道造成损坏,同时现有的多数换热器中的管道,多是焊接而出的一体结构,换热器盘管道的换热面积多为固定值,不仅无法拆卸,也无法根据需要调整换热面积,而且当管道发生损坏泄露时,只能采取阻断的处理方式,不仅减小了换热面积,而且维修操作困难,并且无法有效的根据水压大小来控制进水。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式高温换热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种可拆卸式高温换热装置,包括底座、进水管和出水管,所述底座内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑块,所述滑块与底座滑动连接,所述滑块顶端固定连接有夹板,所述夹板靠近底座中央位置处的一侧滑动连接有散热片,所述散热片内侧滑动连接有直管,位于最上方的所述直管与进水管固定连接,位于最下方的所述直管与出水管固定连接,位于中间的所述直管左右两侧均固定连接有螺栓管,所述螺栓管外侧螺旋连接有螺母管,所述螺母管远离直管的一侧固定连接有弯管,所述夹板顶端固定连接有滚轮,所述滚轮外侧滑动连接有滑轨,所述滑轨左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆与底座固定连接,所述固定杆靠近底座中央位置处的一侧上下两端均固定连接有滑动杆,所述滑动杆与夹板滑动连接,所述滑动杆外侧滑动连接有弹簧,所述弹簧与夹板固定连接,所述进水管顶端内侧固定连接有连接件,所述连接件内侧顶端固定连接有控制开关,所述控制开关底端设有移动杆,所述移动杆与连接件滑动连接,所述移动杆底端固定连接有活塞板,所述活塞板与连接件滑动连接。
6.优选的,位于左侧的所述螺纹轴的螺纹方向与位于右侧的螺纹轴的螺纹方向相反,且螺纹轴呈左右对称设置。
7.优选的,所述散热片是由波纹形状的金属铝片按照一定间隙叠装而成的。
8.优选的,所述直管的个数共有10个,所述直管呈等距离设置。
9.优选的,所述直管与弯管的壁厚均为8mm,所述直管与弯管均是由金属铜材质的管材制成的。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,通过设置的螺纹轴、滑块和夹板,这种设置配合螺纹轴与滑块螺旋连接和滑块与夹板固定连接,这样当需要更换散热片的时候,不需要将所有散热片全部拆除,就能完成更换,这样不仅费时费力,而且可以避免在拆卸的过程中损坏散热片,大大降低了使用成本,而且在进行安装时,可以起到很好的缓冲,这样可以避免压迫的力过大,对管道造成损坏;
12.2、本实用新型中,通过设置的直管、螺栓管和螺母管,这种设置配合直管与螺栓管固定连接和螺栓管与螺母管螺旋连接,这样当管道发生损坏泄露时,可以及时对管道进行更换,而且可以根据需要来增加或减少管道的数量,从而可以增加或减少换热面积,而且可以根据水压大小来控制进水。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图;
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图;
16.图4为本实用新型散热片的整体结构示意图。
17.图中:1
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底座、2
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螺纹轴、3
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滑块、4
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夹板、5
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散热片、6
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直管、7
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螺栓管、8
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螺母管、9
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弯管、10
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进水管、11
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出水管、12
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滚轮、13
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滑轨、14
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固定杆、15
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滑动杆、16
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弹簧、17
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连接件、18
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控制开关、19
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移动杆、20
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活塞板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种可拆卸式高温换热装置,包括底座1、进水管10和出水管11,底座1内侧转动连接有螺纹轴2,螺纹轴2外侧螺旋连接有滑块3,滑块3与底座1滑动连接,滑块3顶端固定连接有夹板4,便于有效的调节夹板4之间的间距,夹板4靠近底座1中央位置处的一侧滑动连接有散热片5,散热片5内侧滑动连接有直管6,可以实现有效的散热,位于最上方的直管6与进水管10固定连接,位于最下方的直管6与出水管11固定连接,位于中间的直管6左右两侧均固定连接有螺栓管7,螺栓管7外侧螺旋连接有螺母管8,螺母管8远离直管6的一侧固定连接有弯管9,便于及时进行更换,夹板4顶端固定连接有滚轮12,滚轮12外侧滑动连接有滑轨13,可以使移动更加方便,滑轨13左右两侧均固定连接有固定杆14,固定杆14与底座1固定连接,固定杆14靠近底座1中央位置处的一侧上下两端均固定连接有滑动杆15,滑动杆15与夹板4滑动连接,便于有效的滑动,滑动杆15外侧滑动连接有弹簧16,弹簧16与夹板4固定连接,可以实现有效的缓冲,进水管10顶端内侧固定连接有连接件17,连接件17内侧顶端固定连接有控制开关18,控制开关18底端设有移动杆19,移动杆19与连接件17滑动连接,移动杆19底端固定连接有活塞板20,活塞板20与连接件17滑动连接,便于根据水压大小来控制进
水。
21.位于左侧的螺纹轴2的螺纹方向与位于右侧的螺纹轴2的螺纹方向相反,且螺纹轴2呈左右对称设置,便于进行有效的转动;散热片5是由波纹形状的金属铝片按照一定间隙叠装而成的,便于实现有效的换热;直管6的个数共有10个,直管6呈等距离设置,大大增加了流程,可以有效的换热;直管6与弯管9的壁厚均为8mm,直管6与弯管9均是由金属铜材质的管材制成的,可以使换热的效果更好。
22.工作流程:使用时,当需要对散热片5进行拆卸时,可以通过转动把手,带动螺纹轴2进行转动,此时螺纹轴2可以带动滑块3进行移动,此时在滑块3的带动下,可以使夹板4实现移动,这样可以非常方便的取出散热片5,而且通过滚轮12在滑轨13上滑动,可以使调节更加方便,同时在滑动杆15与弹簧16的配合下,可以起到很好的缓冲,这样当需要更换散热片5的时候,不需要将所有散热片5全部拆除,就能完成更换,这样不仅费时费力,而且可以避免在拆卸的过程中损坏散热片5,大大降低了使用成本,而且在进行安装时,可以起到很好的缓冲,这样可以避免压迫的力过大,对管道造成损坏,同时可以通过转动直管6带动螺栓管7进行转动,从而可以使螺栓管7与螺母管8脱离接触,这样当管道发生损坏泄露时,可以及时对管道进行更换,而且可以根据需要来增加或减少管道的数量,从而可以增加或减少换热面积,而且当水压过大时,可以通过活塞板20带动移动杆19进行移动,这样可以挤压控制开关18,从而可以根据水压大小来控制进水。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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