一种陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针的制作方法

1.本实用新型涉及微波滤波器测试技术领域，尤其涉及一种陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针。


背景技术：

2.目前，陶瓷介质微波滤波器的相关产品在测试时，存在以下不足之处：
3.1)大多采用pcb板作为测试治具对其进行测试，其测试时必须保证产品的信号端和接地端接触良好，但pcb板电极部分由于是硬连接，其待测器件和pcb板的平整度不能保证其输入、输出端与待测产品可靠接触，因此，实际使用时，会用很大压力的气缸去挤压待测产品，由此，会有损坏产品的风险；
4.2)采用pcb板的测试方式，在使用一段时间后，其pcb板会出现磨损，进而造成测试指标变异，其pcb板使用周期短，无法保证测试系统稳定一致；
5.3)采用pcb板测试时，其pcb板信号走向与被测产品信号面是水平连接的，pcb板体积较大，不利于自动化测试设备对多产品进行并行测试，测试效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，该探针可使用较小的压力即可实现与被测器件平整可靠的连接，以解决采用pcb板硬连接磨损后带来的测试不稳定的问题，同时，该探针与被测器件是在竖直方向上连接，其占用空间较小，利于测试设备小型高效化，实用性强。
7.为实现上述目的，采用以下技术方案：
8.一种陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，包括导向管、套设于导向管外侧的缓冲弹簧、同轴活动套设于导向管一端外侧并与缓冲弹簧抵接的负极管，以及安装于导向管内且其一端向负极管延伸布置的正极管；所述导向管用于受外力驱动带动负极管下压贴合至被测器件的负极，正极管用于在负极管接触被测器件并向上挤压缓冲弹簧时，从负极管内伸出以连接被测器件的正极。
9.进一步地，所述导向管远离负极管的一端外侧还设有限位台，缓冲弹簧套设于导向管外侧且其一端与限位台抵接。
10.进一步地，所述导向管与负极管内还均嵌装有若干用于对正极管限位的限位环。
11.进一步地，所述负极管的下部外侧还开设有若干限位缺口。
12.进一步地，所述负极管的底部开口的横截面为方形构造。
13.进一步地，所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针还包括固定法兰盘；所述固定法兰盘的顶部长度方向上还间隔开设有若干安装孔，导向管经安装孔安装于固定法兰盘上。
14.采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
15.该探针可使用较小的压力即可实现与被测器件平整可靠的连接，以解决采用pcb
板硬连接磨损后带来的测试不稳定的问题，同时，该探针与被测器件是在竖直方向上连接，其占用空间较小，利于测试设备小型高效化，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为图1省却固定法兰盘的立体图；
18.图3为图2省却负极管的立体图；
19.其中，附图标识说明：
20.1—导向管；
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2—缓冲弹簧；
21.3—负极管；
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4—正极管；
22.5—限位环；
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6—限位缺口；
23.7—固定法兰盘；
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8—安装孔；
24.11—限位台。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
26.参照图1至3所示，本实用新型提供一种陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，包括导向管1、套设于导向管1外侧的缓冲弹簧2、同轴活动套设于导向管1一端外侧并与缓冲弹簧2抵接的负极管3，以及安装于导向管1内且其一端向负极管3延伸布置的正极管4；所述导向管1用于受外力驱动带动负极管3下压贴合至被测器件的负极，正极管4用于在负极管3接触被测器件并向上挤压缓冲弹簧2时，从负极管3内伸出以连接被测器件的正极。
27.其中，所述导向管1远离负极管3的一端外侧还设有限位台11，缓冲弹簧2套设于导向管1外侧且其一端与限位台11抵接；所述导向管1与负极管3内还均嵌装有若干用于对正极管4限位的限位环5；所述负极管3的下部外侧还开设有若干限位缺口6；所述负极管3的底部开口的横截面为方形构造；所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针还包括固定法兰盘7；所述固定法兰盘7的顶部长度方向上还间隔开设有若干安装孔8，导向管1经安装孔8安装于固定法兰盘7上。
28.本实用新型工作原理：
29.继续参照图1至3所示，该探针可通过固定法兰盘7安装于测试治具上，测试治具安装于探针压合机构上，通过压合机构可将探针的前端垂直压向被测器件(介质微波滤波器)；当探针的负极管3接触被测器件的负极时，受反向力驱动，负极管3会沿导向管1向上挤压缓冲弹簧2，进而正极管4会从负极管3内伸出以连接被测器件的正极，进而进行测试；该探针可与被测器件始终保持柔性可靠连接，并可减少因被测器件及pcb板磨损造成的不平面引起测试接触不良的问题，实用性强，具体地：
30.该探针在设计时，参考pcb板测试治具进行信号仿真比对，通过调整探针针头仿形设计、腔体阻抗匹配结构参数，以保证仪表与被测器件输入、输出回波损耗(vswr)，插入损耗(insertion loss)，相位(phase)等射频s参数相关指标一致或接近，以减少测试差异。
31.固定法兰盘7可根据压合机构进行对应调整，进而便于兼容多种应用领域，固定法兰盘7上开设有若干安装孔8，每一安装孔8可安装一该探针(该探针可根据被测器件的尺寸
大小、测试信号点的形态进行对应设计)，以兼容各种被测器件测试结构，便于自动化多工位集成并行测试；本实施例中，该探针的负极管3和正极管4均由铍铜材料制成，负极管3内的限位环5由低介电常数的聚四氟乙烯(ptfe)材料制成，可对正极管4进行限位，保证测试的稳定性；负极管3的底部开口设计成方形结构(正极管4底部也可设计成方形结构)，可便于与被测器件的触点接触匹配；负极管3的下部外侧还开设有若干限位缺口6，可防止测试时探针旋转而产生定位偏差；正极管4、限位环5和负极管3采用紧配方式组装，其运动时轴向偏摆<0.01mm。
32.本实施例中，正极管4设计的弹性范围为5mm，其从负极管3伸出的部分约为0.2mm(活动行程为0.2mm)，由于自身的结构尺寸限制了弹力大小，其弹性力矩约为1n，可以保证在测试时，被测器件的正极压力处于较小范围，避免被测器件受应力损伤，正极管4的工作活动行程远小于设计弹性范围，故弹性材料变形量小，弹性材料使用寿命高；负极管3的弹性范围也为5mm，压合机构控制负极管3接触被测器件时，其弹性力矩约为10n，远小于pcb板测试方式中的60n的测试力矩，测试安全性高。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，其特征在于，包括导向管、套设于导向管外侧的缓冲弹簧、同轴活动套设于导向管一端外侧并与缓冲弹簧抵接的负极管，以及安装于导向管内且其一端向负极管延伸布置的正极管；所述导向管用于受外力驱动带动负极管下压贴合至被测器件的负极，正极管用于在负极管接触被测器件并向上挤压缓冲弹簧时，从负极管内伸出以连接被测器件的正极。2.根据权利要求1所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，其特征在于，所述导向管远离负极管的一端外侧还设有限位台，缓冲弹簧套设于导向管外侧且其一端与限位台抵接。3.根据权利要求1所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，其特征在于，所述导向管与负极管内还均嵌装有若干用于对正极管限位的限位环。4.根据权利要求3所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，其特征在于，所述负极管的下部外侧还开设有若干限位缺口。5.根据权利要求4所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，其特征在于，所述负极管的底部开口的横截面为方形构造。6.根据权利要求1所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，其特征在于，所述的陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针还包括固定法兰盘；所述固定法兰盘的顶部长度方向上还间隔开设有若干安装孔，导向管经安装孔安装于固定法兰盘上。

技术总结
本实用新型公开一种陶瓷介质微波滤波器的射频测试探针，包括导向管、套设于导向管外侧的缓冲弹簧、同轴活动套设于导向管一端外侧并与缓冲弹簧抵接的负极管，以及安装于导向管内且其一端向负极管延伸布置的正极管；所述导向管用于受外力驱动带动负极管下压贴合至被测器件的负极，正极管用于在负极管接触被测器件并向上挤压缓冲弹簧时，从负极管内伸出以连接被测器件的正极。本实用新型可使用较小的压力即可实现与被测器件平整可靠的连接，以解决采用PCB板硬连接磨损后带来的测试不稳定的问题，同时，该探针与被测器件是在竖直方向上连接，其占用空间较小，利于测试设备小型高效化，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：陈振华 郭威
受保护的技术使用者：深圳市业盛机电科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21