一种新式可显示已吸取液体体积的机械式移液枪的制作方法

1.本实用新型涉及实验器材技术领域，具体涉及一种新式可显示已吸取液体体积的机械式移液枪。


背景技术：

2.移液枪主要用于实验室少量或微量液体的定量移取，现有的移液枪主要是通过活塞随弹簧伸缩运动吸放液，再将吸取的液体转移到预定的容器内，完成液体的定量移取。
3.移液枪的使用过程中一般先需要调节量程和装配枪头，再进行正确的移液操作。在调节量程时，需要调节移液枪控制结构中的体积调节旋钮设定量程，顺时针旋转旋钮将量程从大体积调为小体积，先逆时针旋转刻度旋钮超出量程刻度再调回设定体积，将量程从小体积调为大体积，且调节量程时不能将体积调节旋钮上方的控制按钮旋出量程。
4.现有技术中的移液枪常见规格为0.5
‑
10ul、20ul、100ul、200ul、1000ul、 5000ul，在实际使用过程中，需要汲取液体的数量往往不能通过同一种规格的移液枪实现，而需要多种规格移液枪进行组合，以向目标容器内加入特定数值的液体体积。但是，此种方案在实用操作中，首先计算各规格移液枪各自的使用次数，再配合使用多种规格移液枪注入液体，存在步骤繁琐，重复操作的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新式可显示已吸取液体体积的机械式移液枪，以解决现有技术中需要多规格移液枪配合导致操作繁琐的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.一种新式可显示已吸取液体体积的机械式移液枪，包括移液枪壳体、设置在所述移液枪壳体顶部的控制结构及同轴设置在所述移液枪壳体下方的吸嘴结构，在所述移液枪壳体内设置有顶部与所述控制结构相连接的吸放液联动装置，在所述移液枪壳体外表面嵌装有与所述吸放液联动装置电性连接的显示装置；所述吸放液联动装置包括轴杆、一端连接在所述控制结构上的弹簧及连接在所述轴杆上的传动计数机构，所述弹簧的另一端连接有活塞，所述轴杆通过支撑杆连接在所述活塞上，并随所述活塞的移动同步转动；
8.所述传动计数机构包括安装在所述轴杆上并随所述轴杆的转动同步转动的第一齿轮，在所述第一齿轮上啮合安装有第二齿轮，在所述第二齿轮上安装有用于统计所述第二齿轮咬合齿数的传感器，所述传感器与所述显示装置通讯连接；
9.所述控制结构控制所述弹簧伸缩带动所述活塞运动，在所述活塞移动引起的所述移液枪壳体内的压力差作用下，吸嘴结构吸放液，所述第二齿轮与所述第一齿轮每次啮合运动对应吸液体积一定，所述显示装置将所述传感器统计的啮合齿数信息转换为体积数字并显示。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述轴杆径向设置在所述移液枪壳体内部，在所述移液枪壳体内壁两侧设置有滑槽，所述轴杆的两端滑动安装在两侧所述滑槽内。
11.作为本实用新型的一种优选方案，在所述轴杆中间设置有通孔，所述弹簧的底部安装在所述活塞上，所述活塞的顶部贯穿所述通孔连接在所述控制结构上。
12.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在移液枪壳体内设置吸放液联动装置，在移液枪壳体外表面设置显示装置，吸放液联动装置包括弹簧、传动计数机构及随活塞移动同步转动的轴杆，传动计数机构包括安装在轴杆上并随轴杆同步转动的主从动轮，显示装置由活塞移动距离、吸嘴结构吸液体积、轴杆转动圈数及第二齿轮啮合齿数之间的关系统计换算得出吸嘴结构吸液体积并直接显示；在向目标容器内时，通过吸放液联动装置，可喷出任意体积的液体，而无需多种移液枪计算和配合，直接实现定量液体的释放，节省了操作时间，并提高了实验效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型实施例提供的移液枪内吸放液联动装置及显示装置的安装连接结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的现有的单通道移液枪的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的移液枪整体结构示意图；
19.图中的标号分别表示如下：
[0020]1‑
吸放液联动装置；3
‑
移液枪壳体；5
‑
控制结构；7
‑
显示装置；9
‑
吸嘴结构；
[0021]
11
‑
弹簧；12
‑
活塞；13
‑
传动计数机构；14
‑
轴杆；15
‑
支撑杆；31
‑
滑槽； 131
‑
第一齿轮；132
‑
第二齿轮；133
‑
传感器；141
‑
通孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1及图3中所示，本实用新型提供了一种新式可显示已吸取液体体积的机械式移液枪，包括移液枪壳体3、设置在移液枪壳体3顶部的控制结构 5及同轴设置在移液枪壳体3下方的吸嘴结构9，在移液枪壳体3内设置有顶部与控制结构5相连接的吸放液联动装置1，在移液枪壳体3外表面嵌装有与吸放液联动装置1电性连接的显示装置7；吸放液联动装
置1配合控制结构5 调控吸嘴结构9吸放液的同时，吸放液联动装置1将吸嘴结构9吸液体积转换成体积数字经由显示装置7显示。控制结构5包括现有常用单通道中的控制旋钮、吸嘴脱卸旋钮及吸液体积调节旋钮，吸嘴结构9采用现有的安装在移液枪壳体3下方的套筒、弹性吸头、吸嘴。如图1吸放液联动装置1采用如下实施方式：
[0024]
吸放液联动装置1包括轴杆14、一端连接在控制结构5上的弹簧11及连接在轴杆14上的传动计数机构13，弹簧11的另一端连接有活塞12，轴杆14 通过支撑杆15连接在活塞12上，并随活塞12的移动同步转动；安装传动计数机构13的轴杆14随活塞12的移动同步转动，以将活塞12每次移动一定距离与轴杆14的转动角度之间保持等量的量化关系，传动计数结构13将轴杆14的转动转换为具体地可换算的数字关系，并将数字相关信息传送到显示装置7中转换为体积数字并显示。如，控制结构5的吸液体积调节旋钮调节活塞12移动，若活塞12每移动一厘米，吸嘴结构9吸液放液二十毫升左右，轴杆14转动半圈即一百八十度，传动计数机构13对轴杆14转动角度或转动圈数进行统计记录并将统计结果传送至显示装置7中，显示装置7根据活塞 12移动距离、吸嘴结构9吸液体积及轴杆14转动角度或圈数之间的量化换算关系，得出每次吸嘴结构9吸取的液体体积并显示。
[0025]
传动计数机构13的实现方式有很多，本实用新型提供其中一种实施方式：
[0026]
传动计数机构13包括安装在轴杆14上并随轴杆14的转动同步转动的第一齿轮131，在第一齿轮131上啮合安装有第二齿轮132，在第二齿轮132上安装有用于统计第二齿轮132咬合齿数的传感器133，传感器133与显示装置 7通讯连接。传动计数机构13的第一齿轮131与第二齿轮132进一步地将轴杆14转动角度或转动圈数转换为齿轮啮合运动中从动轮即第二齿轮132的啮合齿数，并由传感器133统计计数，显示装置7由活塞12移动距离、吸嘴结构9吸液体积及轴杆14转动角度或圈数及第二齿轮132啮合齿数之间的数量关系统计换算得出吸嘴结构吸液体积。
[0027]
如图2中所示，现有的移液枪通过控制结构中的吸液体积调节旋钮体积调节每次吸嘴结构吸放液的体积，需要多次调节吸液体积调节旋钮及量程。过程较为繁琐，且注意事项很多，稍有不慎都会致使移液出现严重偏差，本实用新型中通过控制结构5控制弹簧11伸缩带动活塞12运动，在活塞12移动引起的移液枪壳体3内的压力差作用下，吸嘴结构9吸放液，第二齿轮132 与第一齿轮131每次啮合运动对应吸液体积一定，显示装置7将传感器133 统计的啮合齿数信息转换为体积数字并显示，无需不断手动调节量程或每次单独读取刻度，节省时间，提高了实验效率。
[0028]
进一步地，在轴杆14中间设置有通孔141，弹簧11的底部安装在活塞 12上，活塞的顶部贯穿通孔141连接在控制结构5上。
[0029]
本实施方式中弹簧11顶端部分穿过轴杆14中间的通孔141后再安装在移液枪内，第一齿轮131与第二齿轮132是一对大小齿轮组合，第一齿轮131 安装在轴杆14上，由于活塞12随弹簧11伸缩运动实现吸液放液，安装在轴杆14上的第一齿轮131也随轴杆14转动同步转动，第一齿轮131转动，带动与之啮合的第二齿轮132转动，并由传感器133统计吸嘴结构9每次吸液时对应第二齿轮132啮合齿轮数，如采取吸液时第二齿轮132顺时针转动，放液时第二齿轮132逆时针转动，无论吸嘴结构9吸液放液几次，显示装置2 都根据第二齿轮132顺、逆时针转动差求体积，并只显示移液枪内留存液体体积估算值。由吸放液联动装置1配合显示装置7处理，完成体积的直接显示，节省时间，提高实验效率。
[0030]
更进一步地，轴杆14径向设置在移液枪壳体3内部，在移液枪壳体3内壁两侧设置有滑槽31，轴杆4的两端滑动安装在两侧滑槽31内。
[0031]
为了防止轴杆14两端不固定而随弹簧11晃动，致使传动计数机构13中齿轮转动齿数统计有误差，在移液枪壳体3内壁两侧设置有滑槽31，轴杆14 的两端分别滑动安装在滑槽31内，滑槽31内壁光滑，减小摩擦，减小最终结果误差，提高估算体积准确度；轴杆14通过支撑杆15与活塞12连接，由于滑槽31内壁光滑，在轴杆14的其中一端安装第一齿轮131后将打破轴杆 14两端重量平衡，因此，在轴杆14与活塞12之间设置一段支撑杆15，以支撑下坠的第二齿轮132端，保持轴杆14平衡。
[0032]
以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。