一种满浆监测装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌罐的技术领域，尤其是涉及一种满浆监测装置。


背景技术：

2.搅拌罐包括罐体，罐体的一端开口，罐体开口的一端设置有用于封闭罐体开口的盖板，盖板上固定连接有电机，搅拌罐还包括搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌桨，电机通过联轴器与搅拌轴的一端固定连接。
3.罐体连接有物料输送管，物料输送管用于往罐体内输送物料，物料输送管靠近罐体的一端固定连接有阀门，阀门用于控制物料输送管的通断。
4.搅拌罐在进行浆状物搅拌工作时，物料输送管持续的往罐体内输送物料，通常工人需要站在罐体旁或者预估大概的时间去关闭阀门，以使得罐体内的物料保持在合适的量，以便搅拌罐搅拌。
5.针对上述中的相关技术，会出现因大意导致忘记关闭阀门时间而导致浆状物从搅拌罐中溢出的情况。


技术实现要素：

6.为了减少浆状物从搅拌罐中溢出的情况，本技术提供一种满浆监测装置。
7.本技术提供的满浆监测装置采用如下的技术方案：
8.一种满浆监测装置，包括安装在靠近通孔一侧盖板上的安装组件以及监测组件，所述监测组件与所述安装组件摆动连接，所述监测组件的摆动方向与所述罐体内浆液的转动方向一致，所述监测组件的一端位于所述罐体内，所述监测组件上固定连接有复位件，所述盖板上靠近监测组件的位置处设置有红外线传感器，所述红外线传感器与电磁阀电连接，当所述监测组件摆动至遮挡所述红外线传感器的发射端时，安装在物料输送管靠近所述罐体一端的所述电磁阀闭合。
9.通过采用上述技术方案，盖板承载安装组件，安装组件与监测组件摆动连接，罐体内浆液转动时给复位件施加了推力，使得复位件随浆液运动，从而带动监测组件摆动至遮挡红外线传感器发射端，使电磁阀闭合，浆液停止输送到罐体内，减少因大意导致忘记关闭阀门时间而导致浆状物从搅拌罐中溢出的情况。
10.优选的，所述安装组件包括底板、转杆以及限位环，所述底板安装在盖板上，而且所述底板安装在靠近所述通孔一端，所述限位环固定连接在所述底板上，所述转杆穿设于所述限位环并与所述限位环转动连接，所述监测组件与所述转杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，限位环固定连接在底板上，转杆与限位环转动连接的设置为监测组件形成安装基础，监测组件则固定连接在转杆上，监测组件随着转杆转动发生摆动，当监测组件摆动至遮挡红外线传感器的发射端时，安装在物料输送管靠近罐体一端的电磁阀闭合，物料停止输送到罐体内。
12.优选的，所述安装组件包括不少于两个相对放置的限位环，所述转杆穿设于所述
相对放置的两个所述限位环，所述转杆被限位在所述限位环与所述底板之间。
13.通过采用上述技术方案，通过不少于两个相对放置的限位环，从而使转杆转动时减少晃动，降低对转杆的损耗，提高满浆监测装置的稳定性、准确性。
14.优选的，所述安装组件包括限位块，所述限位块固定连接在所述转杆远离通孔的一端，所述限位块抵接所述转杆。
15.通过采用上述技术方案，通过设置限位块从而对转杆的轴向位移进行限位，使转杆不易脱离限位环。
16.优选的，所述监测组件包括摆动杆以及遮挡板，所述摆动杆固定连接于所述转杆靠近所述通孔的一端，所述摆动杆一端通过所述通孔伸入所述罐体，所述遮挡板固定连接在所述摆动杆穿出所述罐体一端，所述遮挡板朝向所述红外线传感器所在方位延伸设置并且所述遮挡板所在面与所述红外线传感器发射端所在面平行设置。
17.通过采用上述技术方案，摆动杆一端伸入罐体内以及固定连接在转杆上，使摆动杆随罐体内浆状物的紊流而发生摆动，遮挡板固定连接在摆动杆上，使遮挡板随着摆动杆摆动，遮挡板朝向红外线传感器所在方位延伸设置并且遮挡板所在面与红外线传感器发射端所在面平行设置，以便遮挡板遮挡红外线传感器并且确保遮挡板与红外线传感器不发生碰撞。
18.优选的，所述复位件包括固定连接在所述摆动杆伸入罐体一端的配重球以及固定连接在摆动杆另一端的配重板，所述配重球与所述配重板在竖直方向上错位设置。
19.通过采用上述技术方案，摆动杆伸入罐体一端固定连接一个配重球，增大浆状物与摆动杆的接触面积，使罐体内浆状物更好带动摆动杆发生摆动。摆动杆另一端固定连接一个在竖直方向与配重球错位设置的配重板，让摆动杆在没有外力的作用下，在配重球与配重板的作用下保持静止状态，以及当罐体内浆状物低于预设高度时，在配重球与配重板的作用下，摆动杆复位，以便下次使用。
20.优选的，所述红外线传感器安装在所述底板上，所述红外线传感器的信号发射端垂直朝向摆动杆所在平面。
21.通过采用上述技术方案，通过设置红外线传感器安装在底板上，信号发射端垂直朝向摆动杆所在平面，使摆动杆摆动时，能更好的遮挡红外线传感器发射端。
22.优选的，所述红外线感器包括左红外线传感器和右红外线传感器，所述左红外线传感器和所述右红外线传感器分别安装在以所述摆动杆为中心的底板左右两端，所述右红外线所传感器在的高度高于左红外线传感器所在的高度，所述遮挡板的数量与所述红外线传感器的数量相同。
23.通过采用上述技术方案，通过设置两个红外线传感器、分别安装在以摆动杆为中心的底板左右两侧以及安装高度不同，使满浆装置在使用时更加精确，减低不可控的因素对红外线传感器发射端遮挡的可能性，设置与红外线传感器相同数量的遮挡板，提高遮挡板对红外线发射端遮挡的完整性，提高遮挡板在遮挡红外线传感器发射端过程中准确度，从而更好的达到浆满监测。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.满浆监测装置能够通过自动监测搅拌罐中浆状物的量，自动关闭电磁阀，从而减少因大意导致忘记关闭阀门时间而导致浆状物从搅拌罐中溢出的情况。
26.2.设置不少于两个的限位环和一个限位块，使转杆转动时更稳定、损耗小，使浆满监测装置更精准。
27.3.设置配重球和配重板能使物料在无外力状态下保持静止状态，使监测更为准确。
28.4.设置两个红外型传感器在不同位置和不同高度，减少不可控的因素对红外线传感器发射端的遮挡，提高满浆监测装置的容错率。
附图说明
29.图1是搅拌罐的整体结构示意图。
30.图2是罐体剖视图。
31.图3是本技术公开的一种满浆监测装置的整体结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、安装组件；1001、底板；1002、限位环；1003、限位块；1004、转杆；2、监测组件；2001、摆动杆；2002、左红外线传感器；2003、右红外线传感器；2004、配重球；2005、配重板；2006、左遮挡板；2007、右遮挡板；3、罐体；4、盖板；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、电机；8、联轴器；9、物料输送管；10、电磁阀；11、通孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1，搅拌罐，搅拌罐包括罐体3，罐体3开口的一端设置有用于封闭罐体3开口的盖板4，盖板4上固定连接有电机7，搅拌罐还包括搅拌轴5，搅拌轴5上固定连接有搅拌桨6，电机7通过联轴器8与搅拌轴5的一端固定连接。
36.参照图1，罐体3连接有物料输送管9，物料输送管9用于往罐体3内输送物料，物料输送管9靠近罐体3的一端固定连接有电磁阀10，电磁阀10用于控制物料输送管9的通断。
37.本技术对应用该监测装置的设备进行如下描述：
38.本技术实施例公开了一种满浆监测装置。参照图1，包括安装组件1及位于安装组件1上的监测组件2。安装组件1一方面用于承载监测组件2，另一方面用于满浆监测装置与搅拌罐连接安装。盖板4靠近侧边位置处开设有一个通孔11。
39.参照图2，安装组件1包括底板1001、限位环1002、限位块1003以及放置在底板1001上的转杆1004，底板1001贴合放置在盖板4远离罐体3底部的一面，底板1001放置在靠近通孔11位置处，底板1001远离盖板4的一面上固定连接有两个限位环1002，两个限位环1002相对放置，转杆1004的两端分别穿设于限位环1002并与限位环1002转动连接，转杆1004被限位在限位环1002与底板1001之间。
40.参照图2，转杆1004水平朝向通孔11处延伸设置，转杆1004远离通孔的一端穿出限位环1002外，转杆1004远离通孔11的一端固定连接有限位块1003。限位块1003对转杆1004的轴向位移进行限位，以使得转杆1004不易脱离限位环1002。
41.参照图1和图2，监测组件2包括摆动杆2001以及两个红外线传感器。两个红外线传感器连接控制中心，控制中心控制红外线传感器工作，电磁阀10也与控制中心信号连接，控制中心控制电磁阀10打开或者关闭。以摆动杆2001为中心，在底板1001两侧安装两个红外
线传感器，两个红外线传感器分别为左红外线传感器2002和右红外线传感器2003。
42.参照图2和图3，摆动杆2001固定连接于转杆1004靠近通孔11的一端，摆动杆2001位于通孔11处，摆动杆2001的一端从通孔11处伸进罐体3内，另一端穿出罐体3外。摆动杆2001下端固定连接有配重球2004，摆动杆2001上端固定连接有配重板2005，配重板2005与配重球2004在竖直方向上错位设置。摆动杆2001穿出罐体3的一端固定连接两块遮挡板，两块遮挡板分别为左遮挡板2006和右遮挡板2007，左遮挡板2006朝向左红外线传感器2002发射端所在方位延伸设置并且左遮挡板2006所在面与左红外线传感器2002发射端所在面平行，右遮挡板2007朝向右红外线传感器2003所在的方位延伸设置并且右遮挡板2007所在平面与右红外线传感器2003发射端所在平面平行。右遮挡板2007所在的高度高于左遮挡板2006所在的高度。
43.参照图1、图2和图3，当罐体3内的物料到达预设高度以对配重球2004施加推力以使得配重球2004移动时，摆动杆2001在配重球2004的带动下，以摆动杆2001与转杆1004的连接处为摆动中心，朝向物料转动方向摆动，进而使得左遮挡板2006遮挡在左红外线传感器2002发射端，右遮挡板2007遮挡在右红外线传感器2003发射端，控制中心接收到左红外线传感器2002和右红外线传感器2003被遮挡的信息，控制中心向电磁阀10发送信号，以使得电磁阀10闭合，物料输送管9停止输送物料。在无外力施加在摆动杆2001上，摆动杆2001在配重球2004、配重板2005、左遮挡板2006及右遮挡板2007的作用下保持静止状态。
44.本实施例中的一种满浆监测装置的实施例原理如下：
45.参照图1、图2和图3，当电磁阀10打开时，浆状物通过物料输送管9进入罐体3，电机7转动，带动连接在电机7上的搅拌轴5转动，因而固定连接在搅拌轴5上的搅拌桨6随之转动，使罐体3内浆状物发生紊流。当浆状物到达预设高度，浆状物接触到配重球2004，浆状物施加一个与电机7转动方向相同的力在配重球2004上，带动配重球2004转动，从而带动摆动杆2001摆动，以使摆动杆2001上左遮挡板2006及右遮挡板2007分别遮挡了左红外线传感器2002的发射端及右红外线传感器2003的发射端。两个红外线传感器将信号传导控制中心，控制中心接收到左红外线传感器2002和右红外线传感器2003被遮挡信号，控制中心发出信号，使电磁阀10闭合。物料输送管9上电磁阀10关闭，物料输送管9停止输送物料，从而达到满浆监测。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。