一种湿粉计量干燥装置的制作方法

1.本技术涉及湿粉干燥的技术领域，尤其是涉及一种湿粉计量干燥装置。


背景技术：

2.abs是一类热塑性树脂，即丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，而hrg是生产abs的主要原料之一。
3.利用丙烯腈、苯乙烯和聚丁二烯胶乳的半连续乳液生产的方法，可以生产hrg湿粉，之后hrg湿粉进入干燥工序。hrg湿粉在干燥过程中，涉及两组重要的设备，即离心脱水机和挤压脱水机，离心脱水机将湿粉含水率脱除至35% ，再利用挤压脱水机将其含水率脱除至15%以内，进而完成湿粉干燥。
4.而湿粉自离心脱水机直接进入挤压脱水机后，离心脱水机筛网有时因粉料堵塞，或者因离心脱水机突然故障停车，进而导致下游的挤压脱水机急停，在挤压脱水机急停后到重新启动期间，要求将挤压脱水机内残留的粉料全部清理，才挤压脱水机才能继续工作，因此降低了hrg湿粉干燥的效率。


技术实现要素：

5.为提高hrg湿粉干燥的效率，本技术提供一种湿粉计量干燥装置。
6.本技术提供的一种湿粉计量干燥装置采用如下的技术方案：
7.一种湿粉计量干燥装置，其包括两组生产机构，两组所述生产机构的进料段之间设有给料组件，两组所述生产机构的出料段分别设有计量组件，所述给料组件包括双向螺旋给料器和两组料管件，所述双向螺旋给料器的筒体分别通过料管件依次连通于相应的生产机构的进料段和出料段；
8.所述计量组件包括计量料斗和称重模块，所述计量料斗的进料端和出料端分别连通于相应的生产机构，所述称重模块用于控制计量料斗内的粉料重量。
9.通过采用上述技术方案，生产hrg粉料时，两组生产机构均可以正常生产。倘若，其一生产机构故障时，启动双向螺旋给料器，双向螺旋给料器处于正反装状态，另一生产机构通过料管件，向双向螺旋给料器的筒体内输送粉料，搅动均匀的粉料通过料管件，平稳进入计量料斗，称重模块控制计量料斗内的粉料，且在另一生产机构作用下，粉料平稳进行最后的脱水处理。双向螺旋给料器获取另一生产机构的进料端的粉料，且分别平稳地向两组生产机构的出料段输送，而称重模块可以控制粉料在生产机构的出料段处理时的重量，减少粉料在生产机构的出料段堆积进而损坏生产机构，从而使得本方案的两组生产机构生产hrg粉料可以持续高效地进行。
10.可选的，所述生产机构包括离心脱水机、输料管道以及挤压脱水机，所述输料管道分别连通于离心脱水机和挤压脱水机。
11.通过采用上述技术方案，利用离心脱水机，先对粉料进行初步脱水，经输料管道的输送，粉料在挤压脱水机内，进一步脱水直至达到粉料脱水要求。
12.可选的，所述离心脱水机和输料管道之间设有缓冲料斗。
13.通过采用上述技术方案，粉料在离心脱水机内初步脱除水分后，如果直接进入输料管道，在输料管道内间隙不均匀，容易堵塞输料管道，影响粉料输送，而设置缓冲料斗，缓冲料斗内部的粉料囤积时因自重的缘故，会提高粉料的密实度和均匀程度，进而使得粉料在输料管道内稳定输送。
14.可选的，所述缓冲料斗上设有振动锤。
15.通过采用上述技术方案，振动锤产生的激振力使得缓冲料斗均匀振动，缓冲料斗均匀震动使得粉料均匀，且稳定自缓冲料斗进入输料管，提高粉料的稳定性。
16.可选的，所述计量料斗上设有空气锤。
17.通过采用上述技术方案，因震动锤激振缓冲料斗，使得粉料堆积且密实度提高，容易造成粉料架桥，进而堵塞缓冲料斗出料端、输料管道以及计量料斗，而空气锤的锤击作用，可以改善上述情况。
18.可选的，所述料管件包括两根料管，所述料管相对的一端分别连通于双向螺旋给料器相应的进料端和相应的出料端，所述料管相背的一端分别连通于输料管道和计量料斗。
19.通过采用上述技术方案，其一离心脱水机筛网堵塞或者故障停车时，相应调整另一离心脱水机的工作效率，以及启动双向螺旋给料器，通过两根料管保持两条输料管道的稳定供料。
20.可选的，所述计量料斗与挤压脱水机之间设有螺旋给料机，所述双向螺旋给料机分别连通于计量料斗的出料端和挤压脱水机的进料端。
21.通过采用上述技术方案，螺旋给料机对进入挤压脱水机的粉料进一步搅动均匀，使得粉料平稳地在挤压脱水机内脱除水分处理，以改善粉料干燥效率。
22.可选的，所述计量料斗与螺旋给料机一体设置，所述计量料斗的出料部角度大于粉料的安息角。
23.通过采用上述技术方案，计量料斗与螺旋给料机一体设置。提高计量料斗与螺旋给料机之间的稳定性，因为计量料斗的椎体部角度大于粉料的安息角，所以粉料容易离开计量料斗，而不易在计量料斗内架桥。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.双向螺旋给料器获取另一生产机构的进料端的粉料，且分别平稳地向两组生产机构的出料段输送，而称重模块可以控制粉料在生产机构的出料段处理时的重量，减少粉料在生产机构的出料段堆积进而损坏生产机构；
26.2.空气锤可以改善因震动锤激振缓冲料斗，使得粉料堆积且密实度提高而造成的粉料架桥；
27.3.螺旋给料机对进入挤压脱水机的粉料进一步搅动均匀。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.附图标记说明：1、生产机构；11、离心脱水机；12、输料管道；13、挤压脱水机；2、给料组件；21、双向螺旋给料器；22、料管；3、计量组件；31、计量料斗；32、称重模块；4、缓冲料
斗；5、振动锤；6、空气锤；7、螺旋给料机。
具体实施方式
30.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种湿粉计量干燥装置，参照图1，其包括生产机构1、给料组件2以及计量组件3，生产机构1有两组，给料组件2位于两组生产机构1的进料段之间，计量组件3对应生产机构1有两组，两组计量组件3分别位于相应的生产机构1的出料段。
32.两组生产机构1正常时，各自进行粉料的脱水干燥。因为生产机构1的进料部位容易故障，所以当其中一组生产机构1的进料部位故障时，启动给料组件2，且提高另外一组生产机构1进料部位的生产负荷。利用两组计量组件3，分别控制生产机构1出料段的供料稳定，使得两组生产机构1稳定且有效地干燥粉料，以维持粉料的干燥效率。
33.生产机构1包括离心脱水机11、输料管道12以及挤压脱水机13，输料管道12一端连通于离心脱水机11，输料管道12另一端连通于挤压脱水机13。生产机构1实际运行时，离心脱水机11对粉料进行初步脱除水分，使得粉料含水35%，此时的粉料容易堆结。挤压脱水机13进一步脱除粉料水分，使得粉料含水降至15%，至此完成粉料干燥。
34.给料组件2包括双向螺旋给料器21和料管件，双向螺旋给料器21可以均匀搅动其筒体内的粉料，两组生产机构1正常时，双向螺旋给料器21不工作。
35.料管件有两组，两组料管件分别连通于双向螺旋给料器21。计量组件3包括计量料斗31和螺旋给料机7，计量料斗31分别连通于输料管道12的出料端和螺旋给料机7的进料端，螺旋给料机7的出料端连通于挤压脱水机13。计量料斗31和螺旋给料机7一体化设置，一体化设置的计量料斗31和螺旋给料机7稳定性提高，在外力作用下不容易损伤。同时，计量料斗31为截面呈倒梯形的筒体，且呈“天方地圆”形状，料斗下部倾斜角度大于粉料安息角，提高粉料的流动能力，降低粉料架桥的几率。
36.料管件包括两根料管22，料管22相对的一端分别连通位于双向螺旋给料器21顶部的进料端和位于双向螺旋给料器21底部的出料端，料管22相背的一端分别连通输料管道12和计量料斗31的进料端。位于双向螺旋给料器21上方的料管22处可以设置控制阀，当两组生产机构1正常时，双向螺旋给料器21不工作，且料管22内部不会因与输料管道12连通而存在粉料，提高粉料利用率的同时，也不会因粉料淤积在料管22而在后续的使用过程中发生堵塞。
37.在离心脱水机11的出料端与输料管道12的进料端之间安装连通有缓冲料斗4，缓冲料斗4可以与离心脱水机11一体化设置，以改善离心脱水机11和缓冲料斗4之间的稳定性。缓冲料斗4为截面呈倒梯形的筒体，且呈“天方地圆”形状，同时，缓冲料斗4外壁固定安装有振动锤5，驱动振动锤5可以获得激振力，进而使得缓冲料斗4内的粉料均匀且密实，以实现输送管道内的粉料平稳输送。
38.计量组件3还包括称重模块32，称重模块32安装在计量料斗31外壁。称重模块32利用重力传感功能，实现计量粉料，进而控制和调节计量料斗31以及生产机构1运行时的粉料量。同时，计量料斗31带有失重计量功能，进一步控制和调节调节计量料斗31以及生产机构1运行时的粉料量，进而使得生产机构1生产时因计量粉料准确，从而使得生产机构1平稳进行。
39.同时，减小计量料斗31上部高度，增大计量料斗31下部倾斜角度，进而提高计量料斗31内粉料的流动性，减小粉料架桥，改善粉料输送稳定。计量料斗31截面呈“倒梯形”的出料部外壁安装有空气锤6，空气锤6有四个，四个空气锤6均匀阵列在计量料斗31外壁。空气锤6通过推动活塞连同锤头作上下运动，进而起到锤击的作用。振动锤5激振缓冲料斗4，使得缓冲料斗4内的粉料堆积密实，而缓冲料斗4内的粉料含水为35%，易堆结堵塞缓冲料斗4和输料管道12的连通处。在空气锤6的锤击作用下，缓冲料斗4和输料管道12的连接处的粉料进而顺畅流通。
40.本技术实施例的实施原理如下：
41.两组生产机构1正常运行时，互不干扰，且振动锤5保持激振状态。其中一台离心脱水机11故障时，关闭相应的振动锤5，开启控制阀，启动双向螺旋给料器21，且提高另外一台离心脱水机11的负荷，同时，减小两台挤压脱水机13的负荷，提高离心脱水机11的负荷，以及减小挤压脱水机13的负荷，可以通过称重模块32实现调节。
42.另外一台离心脱水机11向双向螺旋给料器21输送粉料，在双向螺旋给料器21作用下，粉料分别想两组输送管道输送，且分别由相应的称重模块32控制调节，之后在相应的螺旋给料机7作用下，粉料进入相应的挤压脱水机13进行最后的脱水处理，从而完成粉料干燥。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。